低成本金属丝加热架及方法
【专利摘要】本发明公开了低成本金属丝加热架及方法。一种金属丝加热架包括由处于封闭几何构造的钢丝棒组成的上边缘，所述封闭几何构造具有两个横向侧和两个纵向侧，适于放置容纳食品的加热炉；与上边缘隔开的钢丝棒的下边缘；以及成对布置的多个直金属丝腿，在上边缘和下边缘之间直立延伸，每对金属丝腿贴固定到位于上边缘的相对侧上的上边缘的横向侧上，以及每对中的每个金属丝腿布置非常接近与该金属丝腿相邻的上边缘的纵向侧，用于形成在金属丝腿的附着点和与金属丝腿相邻的上边缘的纵向侧的中心线之间的尺寸上小于大约11／4英寸的间隙。
【专利说明】低成本金属丝加热架及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种低成本金属丝加热架以及制造一种便宜金属丝加热架的方法，该金属丝加热架可以容易地与其他相同设计的金属丝加热架以嵌套关系堆叠在一起用以紧凑存储和低成本运输，并且其具有足够的强度和稳定性以满足最低的安全性和可靠性的需要。
【背景技术】
[0002]金属丝加热架是用作支撑铝锅或钢锅的装置，并使用优选支撑在加热架内的辅助燃料加热器，用于在远离厨房的位置保持和加热预熟的食物，厨房是最初准备和烹饪食物的地方。控制金属丝加热器的销售价格的主要因素有:(a)制造的劳动力成本，(b)在金属丝加热架制造中用到的金属丝棒的数量和(C)用于从制造地点将制造好的金属丝加热架运输给经销商或购买者的运输成本。劳动力成本可以通过自动化制造以最小化人的参与得到充分降眠。金属丝棒的数量可以通过使用较少的金属丝棒和/或更细的金属丝棒达到最小化。最后，运输成本可以通过运输以嵌套关系存在的多种金属丝加热架并在运输后拆卸它们达到最小化。然而，金属丝加热架也必须具有足够的强度和稳定性以抵抗倾斜以及抵抗坍陷，该坍陷响应于当从金属丝加热架分配食物时强加的被施加力。因此，可靠性、安全性和强度也是在制造设计中必须考虑的因素并且可以弥补通过简单地优化主要因素实现的任何优势。
[0003]迄今为止,人们可以通过在运输中将金属丝加热架嵌套在一起来最小化运输成本。但是，嵌套可能导致楔入，其使得金属丝加热架在嵌套在一起后很难分开。这个问题在美国专利5，996，948和美国专利N0.5，921，513中提出并克服了，上述专利的公开内容通过引用结合到本文中，其是通过在金属丝加热架的制造期间结合加热架金属丝腿中的或架的边缘中的“分支”来实现的。
[0004]制造的劳动力成本可以通过自动化的操作来优化，这样，多个金属丝腿通过自动焊接设备焊接到每个边缘上。
[0005]现有技术中金属丝加热架设计为抵抗倾斜并抵抗响应于当从金属丝加热架分配食物时强加的被施加力的坍陷，这是通过布置金属丝腿为大体上U形结构，金属丝腿桥接加热炉的上边缘和下边缘的较长侧和较短侧。一种可选择的金属丝加热架是市场上可以买到的，其应用在上边缘和下边缘之间直立延伸的直金属丝腿。但是，附加的金属丝构件，下文中的“金属丝棒或支撑棒”，在这个可选择的设计中用作上边缘和下边缘之间的支撑棒以提高稳定性并防止上边缘由于在分配食物之前放置在加热架上的金属锅的重量所施加的力造成的坍陷。这个布置增加了金属丝棒的成本。此外，金属丝棒支撑件焊接在上边缘和下边缘之间，接近加热炉的中心，这使得更难以将罐装燃料支架撤回或插入到加热炉中。
[0006]本发明的金属丝加热架应用金属丝棒布置，其不需要金属丝支撑棒，因此充分减少了成本。替代地，所有金属丝棒作为金属丝腿而没有降低强度或安全性。这是通过使用金属丝腿以充分直立的构造仅附接到加热架的横向侧上而不使用支撑棒的布置来完成。已经发现如果金属丝腿在金属丝架的横向侧上在非常接近金属丝架的纵向侧的位置处附接到金属丝架，那么金属丝架能够抵抗金属丝架的倾斜并将抵抗当从金属丝加热架分配食物时强加的被施加力，该金属丝加热架没有支撑棒在其它情况下会引起加热架的坍陷。依照本发明，“非常接近”定义为从焊接点到纵向侧的中心线的在尺寸上不大于大约11 / 4英寸的空间或间隙，并且优选为到纵向侧的中心线的空间或间隙在尺寸上小于大约3 / 4英寸。
[0007]本发明的金属丝加热架包括处于具有横向侧和纵向侧的封闭构造的至少一个边缘，该封闭构造优选形成矩形几何形状；以及多个金属丝腿，其在边缘的相对侧上仅固定到该边缘的横向侧上，与纵向侧很接近，以形成到纵向侧的中心线在尺寸上小于大约11/4英寸的间隙。为了本公开内容的目的，金属丝加热架的较短侧代表横向两侧并且纵向侧代表较长侧。在优选的构造中，金属丝加热架包括上边缘和下边缘以及总共四条成对布置的金属丝腿，一对金属丝腿连接到位于上边缘的每个相对侧上的该上边缘的一个横向侧。每个金属丝腿应当以弯曲构造延伸到下边缘下面，以形成底部构件，该底部构件具有与地面水平的部分以支撑高出地面的金属丝加热架。
[0008]每对中的金属丝腿相互平行并目处于大体直立构造，每条腿在水平方向上倾斜并且焊接到平面外，使得每条腿从上边缘桥接到下边缘。这容纳尺寸充分小于上边缘的对应尺寸的下边缘。
[0009]在每个金属丝腿中应当定位至少一个分支，并且优选地位于在下边缘下面的位置，邻近下边缘的横向侧。
【发明内容】
[0010]本发明的金属丝加热架包括具有横向侧和纵向侧处于封闭构造的至少一个边缘，并且包括多个金属丝腿，所述金属丝腿在加热架的相对侧上仅固定到所述边缘的横向侧上，每条金属丝腿位置很接近边缘的的纵向侧，使得从金属丝腿固定到边缘的点到纵向侧的中心线所测量的间隙的尺寸不大于大约11/4英寸。每条金属丝腿应当从上边缘延伸以形成底部构件，用以支撑高于地面水平的加热架。在每条金属丝腿中至少定位一个分支。在优选的实施例中，金属丝加热架包括上边缘和下边缘，每条金属丝腿仅在加热架的横向侧上焊接到上边缘和下边缘上，并且每条金属丝腿位于公共平面中，该公共平面相对于横向于横向侧延伸的竖直平面处于小角度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]当通过结合以下附图来阅读本发明的下述详细描述时，本发明的其他的优点会变得明显，其中:
[0012]图1是嵌套在一起的一对金属丝加热架的等距视图，每个加热架具有多个金属丝腿，所述金属丝腿仅固定到加热架的横向侧，所述多个金属丝腿示为焊接到上边缘和下边缘以形成到纵向侧的中心线的在尺寸上不大于大约11 / 4英寸的间隙“g”，并且金属丝腿在每个横向侧上互相连接以形成把手；
[0013]图2是图1中示出的金属丝加热架之一的前视图，示出的金属丝腿从上边缘延伸到下边缘下面，以及示出的分支位于每条金属丝腿中，刚好在金属丝腿连接到下边缘的连接点下面；
[0014]图3是图1中的金属丝加热架之一的顶视图，其示出了在金属丝加热架的每个相对的横向侧上的作为一体式单元的金属丝腿和把手，以及示出了延伸到下边缘下面以在每个横向侧上形成多个底部构件的金属丝腿，每个底部构件包括至少两个直立的直金属丝部分，其相互平行地对齐并且相互连接到处于地面水平的直金属丝部分；
[0015]图4是与图3的金属丝加热架类似的金属丝加热架的仰视图；以及
[0016]图5是如图1所示的加热架的替代实施方式的等距视图，示出的多个金属丝腿焊接到上边缘和下边缘两者以形成到纵向侧的中心线的尺寸上不大于大约3/4英寸的优选间隙。
【具体实施方式】
[0017]参考附图，其中图1-4描绘本发明的优选实施方式，示出两个嵌套在一起的金属丝加热架10，每个金属丝加热架10在构造上是大体相同的。
[0018]本发明的每个金属丝加热架10包括上边缘11，所述上边缘由处于封闭几何构造的钢丝棒组成，所述封闭几何构造具有适于放置容纳食品的加热炉的两个横向侧12和12’和两个纵向侧14和14’。横向侧12和12’大体上横向于纵向侧14和14’，以限定出大体上矩形的开口表面区域几何形状。上边缘11与下边缘15隔开。下边缘15具有与上边缘11的几何形状大体上相同的几何形状，并且包括两个横向侧16和16’以及两个纵向侧17和17’，它们的尺寸适当地小于上边缘11的横向和纵向尺寸。
[0019]每个金属丝加热器10进一步包括多个金属丝腿18，所述金属丝腿在加热架10的每个相对侧上结合(优选通过焊接)到上边缘11的两个较短的横向侧12和12’和下边缘15的较短的横向侧16和16’。多个金属丝腿18优选地包括分别结合到上边缘11的横向侧12和下边缘15的横向侧16的第一对金属丝腿19和20以及结合到上边缘11和下边缘15的相对的横向侧12’，16’的第二对金属丝腿19’和20’。第一对金属丝腿19和20焊接到上边缘11，从而使得焊接接头21和22的每一个在上边缘11的横向侧12上很接近纵向侧14和14’，使得分别在上边缘的横向侧上的焊接接头相对于纵向侧之间形成的间隙或空间“g”对应于到纵向侧的中心线的在尺寸上大于O并且不大于大约11 / 4英寸的距离，并且优选在尺寸上小于3 / 4英寸。类似地，第二对金属丝腿19’和20’在相对的横向侧12’上焊接到上边缘11上，很接近上边缘11的纵向侧14和14’。
[0020]在上边缘11的每个横向侧上的每对金属丝腿19和20以及19’和20’优选地彼此相互连接以形成把手23和24从而在加热架10的每个相对横向侧上抓住金属丝加热架
10。把手23和24从焊接接头21，22向外延伸，每个把手23，24具有与上边缘11的横向侧12，12’平行的直的部分30，30’。把手23，24可以独立于金属丝腿形成或不互相连接到其上。
[0021]金属丝腿19，20对从上边缘11的横向侧12延伸到下边缘16下面以形成底部构件25和26。类似地，金属丝腿19’，20’对从横向侧12’延伸到下边缘16’下面以形成底部构件25’和26’。底部构件25，25’和26，26’使得金属丝加热架在地面上方处于直立位置。在每个横向侧上的每个底部构件25，26和25’，26’优选地通过弯曲在下边缘16和16’下面的位于每个横向侧上的金属丝腿19，20和19’，20’而形成，产生的构造具有的每个底部构件25，26包括两个直立的金属丝部分31，32和37，38，以及每个底部构件25’和26’分别形成两个直立的金属丝部分31’，32’以及37’，38’。底部构件25的直立部分31，32相互平行对齐并且底部构件26的直立部分37，38相互平行对齐，每个直立部分31，32和直立部分37，38的每一个在同一横向侧上分开固定距离焊接到下边缘上。类似地，底部构件25’的直立部分31’，32’相互平行对齐并且底部构件26’的直立部分37’，38’相互平行对齐，每个直立部分31’，32’和直立部分37’，38’的每一个在加热架10的相对的横向侧上分开固定距离焊接到下边缘16’上。每个底部构件25和26也具有将两个直立部分互连并且与地面水平的直金属丝部分33和39。类似地，在加热架的相对的横向侧上的每个底部构件25’和26’包括将两个直立部分相互连接并与地面水平的直金属丝部分33’和39’。每个底部构件25，26，以及25’，26’的直金属丝部分33，39和33’，39’形成了用于架子搁在地面上的支撑。
[0022]分支40位于在加热架的一个横向侧上的直立部分31，32，37和38的每一个中，以及类似的分支40’位于在加热架10的相对的横向侧上的直立部分31’，32’，37’，38’的每一个中。每个分支可以是通过金属丝腿的弯曲或卷曲操作而形成，其中，制作分支是为了形成缩进，该缩进可以引起在延伸通过金属丝腿的部分的纵向轴线在该缩进之上和之下之间的横向移位。在加热架10的每个金属丝腿18中需要至少一个分支。
[0023]金属丝腿对19，20和19’，20’分别焊接到上边缘11的每个横向侧12和12’和下边缘15的横向侧16，16’上，金属丝腿对19，20和金属丝腿对19’，20’处于公共平面中，该公共平面相对于横向于上边缘11和下边缘15处于公共角度“ α ”，如图2所示。
[0024]多个金属丝连接件44，45和46焊接到下边缘15上，布置成每个金属丝连接头44，45和46弯曲以形成凹陷的交叉部分48和49以适于支撑加热燃料加热器(未示出)。
[0025]图5示出了本发明的替代实施方式，加热架10以大体上相同于图1中加热器10的结构的方式构造，除了金属丝腿18焊接到上边缘11的纵向侧的位置的方面。共同的参考数字用来标识相同的元件。在图5中，形成在每个金属丝19，19’和20，20’相对于上边缘11的纵向侧14，14’的中心线之间的间隙“g”在尺寸上小于3 / 4英寸。
【权利要求】
1.一种金属丝加热架，其包括:由处于封闭几何构造的钢丝棒组成的上边缘，所述封闭几何构造具有两个横向侧和两个纵向侧，限定出适于放置容纳食品的加热炉的大致矩形的开口表面区域；与所述上边缘间隔开的钢丝棒的下边缘；以及多个直的金属丝腿，所述金属丝腿被成对地布置，在上边缘和下边缘之间直立地延伸，在位于所述边缘的相对侧上的所述边缘的每一个横向侧上附接一对金属丝腿，使得每个金属丝腿紧邻所述上边缘的所述纵向侧，用于在所述金属丝腿的附着点和与所述金属丝腿相邻的上边缘的中心线之间形成尺寸上小于大约11 / 4英寸的间隙，以及其中，每个金属丝腿从所述上边缘延伸到所述下边缘下面以形成底部构件，用于支撑金属丝加热架处于直立位置而不需要附加的支撑构件。
2.如权利要求1所述的金属丝加热架，其中，每个底部构件包括至少两个直立部分，每个直立部分分开焊接到所述下边缘上，彼此相隔固定距离。
3.如权利要求2所述的金属丝加热架，其中，在所述加热架的每个相对侧上的每对金属丝腿位于公共平面上，所述公共平面相对于横向于所述上边缘和下边缘的竖直平面处于给定角度。
4.如权利要求3所述的金属丝加热架，其中，形成在每个金属丝腿的附着点和相邻纵向侧之间的间隙到所述相邻纵向侧的中心线在尺寸上小于大约3/4英寸。
5.如权利要求3所述的金属丝加热架，其中，在所述加热架的每个相对侧上的每对金属丝腿相互连接以在其每一侧上形成用于抓住金属丝加热架的把手。
6.如权利要求5所述的金属丝加热架，进一步包括在每对腿的每个腿中的至少一个分支。
7.如权利要求6所述的金属丝加热架，其中，所述分支位于每个腿中，在所述下边缘下面。
8.一种用于制造便宜金属丝加热架的方法，该金属丝加热架包括至少一个边缘，其由处于封闭几何构造的钢丝棒组成，所述封闭几何构造具有两个横向侧和两个纵向侧，限定出适于放置容纳食品的加热炉的大体上矩形的开口表面区域；以及多个金属丝腿，所述方法包括以下步骤:将所述金属丝腿仅布置成为两对，以及将每对金属丝腿仅焊接到位于所述边缘的相对侧上的所述边缘的一个横向侧上，从而使得每个金属丝腿焊接成非常接近所述上边缘的与其相邻的纵向侧，用于形成将所述金属丝腿的附着点从所述上边缘的与该金属丝腿相邻的纵向侧的中心线分离的间隙，所述间隙在尺寸上等于小于约11 / 4英寸。
9.如权利要求8所述的方法，其中，所述加热架包括第二边缘，所述一个边缘代表上边缘，以及所述第二边缘与所述上边缘隔开并代表下边缘，其中，每对金属丝腿从所述上边缘延伸到所述下边缘下面以形成多个底部构件，每个底部构件具有至少两个直立的部分，每个底部构件的所述直立的部分的每一个在所述下边缘的同一横向侧上焊接到所述下边缘，隔开固定距离，用于支撑金属丝加热架处于直立位置而不需要任何附加的金属丝棒支撑构件。
10.如权利要求9所述的方法，其中，在每个金属丝腿的附着点和相邻纵向侧之间形成的间隙到所述相邻纵向侧的中心线测量的尺寸小于大约3/4英寸。
【文档编号】F24C15/08GK104180407SQ201310364163
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月28日 优先权日:2013年5月28日
【发明者】R·J·斯克沃雷茨 申请人:斯科尔产品公司