用于热风烘干装置的废气处理和热量回收方法及其系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种用于热风烘干装置的废气处理和热量回收方法及其系统，热风烘干装置排出的含有酮苯类有机气体和水蒸气的废气，在恒温加热装置通过恒温加热提供内含酮苯类有机气体和水蒸气的废气生成羟基化合物所需的恒定温度，生成含有羟基化合物的废气；利用高温加热装置加热提供内含羟基化合物的废气进行羰基合成反应所需的温度，利用羰基合成反应生成醇和水蒸气的过程中的强放热加热新空气形成热风烘干装置所需的热风，最后把醇和水蒸气排放掉。本发明在对热风烘干装置排出的有机废气进行无害化处理的过程中，充分回收有机废气化学反应所释放的热能，可对热风烘干装置的废气进行无害化处理的同时又可实现综合利用。
【专利说明】用于热风烘干装置的废气处理和热量回收方法及其系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及废气处理【技术领域】，尤其是涉及热风烘干装置所排放的废气处理。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，很多工业产品都要进行烘干处理，烘干在生产中所要用到的有机溶剂和水分。烘干装置常见的是热风烘干装置，利用热风在一定的空间内对工件进行烘干，常用的有烘道式和烘箱式。热风烘干装置在工作过程中会产生大量的有机废气和水蒸气，传统的热风烘干装置的有机废气是直接排放，造成大气污染，而且大多数的有机废气对人体有害。
[0003]为了降低有害有机废气的排放，规定相关行业要对废气进行处理。目前，热风烘干装置的废气处理只能是做到简单的无害化处理，还不能实现废气处理过程中的综合利用。有机废气中的化合物含有大量的化学能，目前的简单的有机废气无害化处理时不能对这种形式的能量实现回收的，因此，不能做到废气的充分综合利用。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种可对热风烘干装置的废气进行无害化，同时又可实现综合利用的方法及其系统。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于热风烘干装置的废气处理和热量回收方法，包括以下步骤：
[0006]一、热风烘干装置对内含酮苯类有机溶剂的生产工件进行烘干，同时排出含有酮苯类有机气体和水蒸气的废气；
[0007]二、恒温加热装置接收热风烘干装置所排出的废气，同时通过恒温加热提供内含酮苯类有机气体和水蒸气的废气生成羟基化合物所需的恒定温度，同时生成含有羟基化合物的废气；
[0008]三、高温加热装置接收恒温加热装置所排出的废气，同时通过加热提供内含羟基化合物的废气进行羰基合成反应所需的温度，利用羰基合成反应生成醇和水蒸气的过程中的强放热加热新空气形成热风烘干装置所需的热风，最后把醇和水蒸气排放掉。
[0009]在上述基础上，废气在输送到恒温加热装置之前采用过滤除尘装置对热风烘干装置排放出来的废气进行除尘过滤。
[0010]在上述基础上，利用热交换装置将高温加热装置排放的醇和水蒸气所含有的余热回收到过滤除尘装置和恒温加热装置之间的输送管道。
[0011]为解决上述技术问题所采用的又一技术方案：一种采用上述方法的用于热风烘干装置的废气处理和热量回收系统，包括有热风烘干装置、恒温加热装置以及高温加热装置，其特征在于：所述热风烘干装置、恒温加热装置以及高温加热装置通过输送管道依次连接成一循环系统。
[0012]在上述基础上，所述热风烘干装置和恒温加热装置之间连接有过滤除尘装置。[0013]在上述基础上，所述过滤除尘装置和恒温加热装置之间连接有热交换装置，高温加热装置的醇和水蒸气的排放管道作为热交换管套穿在热交换装置内。
[0014]采用本发明所带来的有益效果：本发明在对热风烘干装置排出的有机废气进行无害化处理的过程中，充分回收有机废气化学反应所释放的热能，可对热风烘干装置的废气进行无害化处理的同时又可实现综合利用，实现真正意义上的节能减排。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图I为本发明用于热风烘干装置的废气处理和热量回收系统的结构示意图。【具体实施方式】
[0016]如图I所示，一种采用上述方法的用于热风烘干装置的废气处理和热量回收系统，包括有热风烘干装置I、恒温加热装置2以及高温加热装置3，所述热风烘干装置I、恒温加热装置2以及高温加热装置3通过输送管道4依次连接成一循环系统。
[0017]热风烘干装置I对内含酮苯类有机溶剂的生产工件进行烘干，同时排出含有酮苯类有机气体和水蒸气的废气；恒温加热装置2接收热风烘干装置I所排出的废气，同时通过恒温加热提供内含酮苯类有机气体和水蒸气的废气生成羟基化合物所需的恒定温度，同时生成含有羟基化合物的废气；高温加热装置3接收恒温加热装置2所排出的废气，同时通过加热提供内含羟基化合物的废气进行羰基合成反应所需的温度，利用羰基合成反应生成醇和水蒸气的过程中的强放热加热新空气形成热风烘干装置I所需的热风，最后把醇和水蒸气排放掉。
[0018]这里以有机废气丁酮为例：丁酮在恒温加热装置2经过250度恒温加热，生成2-甲基-2-羟基丁笨；生成物在高温加热装置3经过300-400度高温加热生成2-甲基-I-稀基丁笨、2-甲基-2稀基丁笨、2-乙基-2稀基丙笨等一系列过程产物，而最终产物是醇和水蒸气。丁酮在经过了一系列复杂的羰基合成反应后强放热并排出醇和水蒸气。
[0019]在恒温加热装置2中，可以用电热等恒温加热设备进行恒温加热，恒温的温度根据有机气体的化学成分来调节，不同的化学成分所需的温度不同，温度维持在可令废气充分反应生成羟基化合物。
[0020]在高温加热装置3中，可用燃炉或电热炉等传统的加热设备来加热，提供含有羟基化合物的废气充分进行羰基合成反应所需的高温。
[0021]从热风烘干装置I排出的废气大都含有杂质，因此，可在热风烘干装置I和恒温加热装置2之间连接有过滤除尘装置5，利用过滤除尘装置5将废气中的杂质过滤出来。
[0022]由于从高温加热装置3排放出的醇和水蒸气含有大量的余热，因此，可在过滤除尘装置5和恒温加热装置2之间连接有热交换装置。具体的，可将高温加热装置3的醇和水蒸气的排放管道6作为热交换管直接套穿在过滤除尘装置5和恒温加热装置2之间的输送管道4内，套穿在一起的排放管道6输送管道4构成热交换装置。
【权利要求】
1.一种用于热风烘干装置的废气处理和热量回收方法，包括以下步骤： 一、热风烘干装置对内含酮苯类有机溶剂的生产工件进行烘干，同时排出含有酮苯类有机气体和水蒸气的废气； 二、恒温加热装置接收热风烘干装置所排出的废气，同时通过恒温加热提供内含酮苯类有机气体和水蒸气的废气生成羟基化合物所需的恒定温度，同时生成含有羟基化合物的废气； 三、高温加热装置接收恒温加热装置所排出的废气，同时通过加热提供内含羟基化合物的废气进行羰基合成反应所需的温度，利用羰基合成反应生成醇和水蒸气的过程中的强放热加热新空气形成热风烘干装置所需的热风，最后把醇和水蒸气排放掉。
2.根据权利要求I所述的用于热风烘干装置的废气处理和热量回收方法，其特征在于：废气在输送到恒温加热装置之前采用过滤除尘装置对热风烘干装置排放出来的废气进行除尘过滤。
3.根据权利要求2所述的用于热风烘干装置的废气处理和热量回收系统，其特征在于：利用热交换装置将高温加热装置排放的醇和水蒸气所含有的余热回收到过滤除尘装置和恒温加热装置之间的输送管道。
4.一种采用权利要求I方法的用于热风烘干装置的废气处理和热量回收系统，包括有热风烘干装置、恒温加热装置以及高温加热装置，其特征在于：所述热风烘干装置、恒温加热装置以及高温加热装置通过输送管道依次连接成一循环系统。
5.根据权利要求4所述的用于热风烘干装置的废气处理和热量回收系统，其特征在于：所述热风烘干装置和恒温加热装置之间连接有过滤除尘装置。
6.根据权利要求5所述的用于热风烘干装置的废气处理和热量回收系统，其特征在于：所述过滤除尘装置和恒温加热装置之间连接有热交换装置，高温加热装置的醇和水蒸气的排放管道作为热交换管套穿在热交换装置内。
【文档编号】F26B25/00GK103486844SQ201310398265
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】张利华, 朱政元 申请人:张利华