一种余热回收装置制造方法
【专利摘要】本发明公开的一种余热回收装置，由一效换热器(1)、冷凝水罐(2)、列管式水加热器(3)、降温后的冷凝水罐(4)、去脱盐水站端口(5)、干燥风机(6)、热风输送管(7)、空气输入管(8)所组成，一效换热器(1)后依次连接有冷凝水罐(2)、列管式水加热器(3)、降温后的冷凝水罐(4)，列管式水加热器(3)一端连接有空气输入管(8)，一端连接干燥风机(6)，降温后的冷凝水罐(4)上连接有去脱盐水站端口(5)，热风输送管(7)位于干燥风机(6)上。它是一种有效节约能源消耗、减少污染物排放、降低产品生产成本、提高生产效益、实现经济效益与节能环保双赢的余热回收装置。
【专利说明】一种余热回收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及能源再生领域，具体地讲就是一种余热回收装置。
【背景技术】
[0002]二十一世纪，科学发展观成为我们经济发展的指导思想，节能环保也显得尤为重要。节能减排，提高能源综合利用率，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。当前，我国能源回收利用仍然存在着利用率低、经济效益差、生态环境压力大等很多问题。余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中释放的热量在完成某一工艺过程后剩下的热量。而化工行业，尤其是磷铵生产过程中高温、高耗能的生产特点决定了企业具有丰富的余热资源，回收并合理利用磷铵生产过程中热能，已经成为衡量磷铵工业技术水平的重要标志。目前，在生产磷酸一铵产品时，浓缩装置中一效换热器的蒸汽冷凝液大多回送冷凝液罐，但又因水温过高无法送阴离子交换器直接回用而造成浪费。因此，有必要对其做进一步改进。
【发明内容】
[0003]本发明就能有效解决上述不足，提供一种有效节约能源消耗、减少污染物排放、降低产品生产成本、提高生产效益、实现经济效益与节能环保双赢的余热回收装置。
[0004]本发明的技术方案是这样来实现的:一种余热回收装置，由一效换热器、冷凝水罐、列管式水加热器、降温后的冷凝水罐、去脱盐水站端口、干燥风机、热风输送管、空气输入管所组成。一效换热器后依次连接有冷凝水罐、列管式水加热器、降温后的冷凝水罐，列管式水加热器一端连接有空气输入管，一端连接干燥风机，降温后的冷凝水罐上连接有去脱盐水站端口，热风输送管位于干燥风机上。
[0005]本发明的优点和有益效果是:该技术将一效换热器的蒸汽冷凝液先送到设在干燥风机进口的列管式水加热器的壳程、与管程的冷空气进行换热降温后再回送冷凝液罐，直接送阴离子交换器回收利用，不仅回收利用了蒸汽冷凝液的余热，同时又减少了设在干燥风机出口的空气加热器蒸汽用量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出
[0007]图1是本发明的结构示意图并兼作摘要附图
[0008]图中1、一效换热器，2、冷凝水罐，3、列管式水加热器，4、降温后的冷凝水罐，5、去脱盐水站端口，6、干燥风机,7、热风输送管,8、空气输入管
【具体实施方式】
[0009]以下通过实施例，对本发明进行更为详细的说明，但只要在本发明的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。
[0010]一种余热回收装置，由一效换热器(I)、冷凝水罐(2)、列管式水加热器(3)、降温后的冷凝水罐(4)、去脱盐水站端口(5)、干燥风机￠)、热风输送管(7)、空气输入管(8)所组成。一效换热器(I)后依次连接有冷凝水罐(2)、列管式水加热器(3)、降温后的冷凝水罐(4)，列管式水加热器(3) —端连接有空气输入管(8)，一端连接干燥风机￠)，降温后的冷凝水罐(4)上连接有去脱盐水站端口(5)，热风输送管(7)位于干燥风机(6)上。
[0011]上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种余热回收装置，由一效换热器(I)、冷凝水罐(2)、列管式水加热器(3)、降温后的冷凝水罐(4)、去脱盐水站端口(5)、干燥风机￠)、热风输送管(7)、空气输入管(8)所组成，其特征在于:一效换热器(I)后依次连接有冷凝水罐(2)、列管式水加热器(3)、降温后的冷凝水罐(4)，列管式水加热器(3) —端连接有空气输入管(8)，一端连接干燥风机(6)，降温后的冷凝水罐(4)上连接有去脱盐水站端口(5)，热风输送管(7)位于干燥风机(6)上。
【文档编号】F26B21/00GK104515373SQ201310469672
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】李英华 申请人:李英华