真空冷冻干燥机搁板装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种真空冷冻干燥机搁板装置，包括搁板、液压柱、干燥箱，若干个搁板从上至下间隔等距排列，并悬挂于干燥箱内，上、下搁板之间通过位于搁板两端的铰连连接，底层搁板前部通过螺栓与干燥箱底部相连接，每层搁板四周焊有一道边板。本发明取消制品托盘，将每层搁板四周焊一道边板，搁板就代替了满底盘，原料药直接在搁板上冻干，其优点是原料药制品与搁板无接触热阻，从而大大地加快了冻干过程，并可快速进行原料药上下料及清洗。
【专利说明】真空冷冻干燥机搁板装置【技术领域】[0001]本发明涉及一种真空冷冻干燥机，尤其是一种用于真空冷冻干燥机的搁板装置。 【背景技术】[0002]产品的真空冷冻干燥需要在一定的装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机， 简称冻干机。冻干机按结构由干燥箱、捕水器、制冷机、真空泵和阀门、电气控制装置等组 成。[0003]冻干机按系统由制冷系统、真空系统、控制系统、液压系统、气压系统、换热系统、 蒸汽灭菌系统(含在位清洗系统)组成，冻干机的原理如图1所示。[0004]现有用于真空冷冻干燥机放置需冷冻干燥的制品的搁板有二种放置制品形式: 第一种，如果半加塞的西林瓶冻干(待冻干的含水制品放置在西林瓶中)，先将已半加塞的西林瓶放置在可抽底的托盘内(图2)，等将托盘放置在搁板上后，再将底抽走，仅保留 边框，所起作用一方面使制品瓶不致倒伏，另一方面使制品瓶底与搁板面充分接触，以减少 冻干过程中的传热(传冷)热阻，加快冻干过程，冻干结束后，再将底插入框中，以拿出制品 (连托盘)。[0005]第二种，如果是原料药冻干，直接将含水原料药放置在满底盘中，所谓满底盘是相 对于抽底盘而言，顾名思义，是四周边框与底盘形成一体，底不可抽走，冻干前，先将充注好 制品的满底盘放置在每层搁板上，冻干后再将盘从搁板上取下，然后进行已冻干药品的分 装。[0006]满底盘在冻干中一般会产生下述问题:满底盘在冻干传热传冷过程中会产生较大变形，导致底面与搁板接触不良，从而大大 影响传热过程，(冻干过程)使冻干时间大大延长，有时会延长整个冻干的1/5?1/3时间， 能耗增加，对生产安排带来不利影响。[0007]满底盘变形一般有以下二个原因:(I)满底盘一般为薄壁结构(厚I?1.5mm),面积又较大(一般为300mm X 400mm),使用 过程中又免不了发生碰撞较易变形。[0008](2)在冻干过程中，温度变化范围大(一般在_40°C?_50°C上升至+30°C?+40°C 左右)较大范围温度变化易引起盘变形。[0009]但上述问题以前无法完全解决，导致冻干时间大大延长，冻干效率下降。
【发明内容】
[0010]本发明是要是供一种真空冷冻干燥机搁板装置，用于解决满底盘变形影响传热过 程的技术问题，加快冻干速度，以适应原料药冻干的需要。[0011]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种真空冷冻干燥机搁板装置，包括搁 板、液压柱、干燥箱，其特点是:若干个搁板从上至下间隔等距排列，并悬挂于干燥箱内，上、 下搁板之间通过位于搁板两端的铰连连接，底层搁板前部通过螺栓与干燥箱底部相连接，每层搁板四周焊有一道边板。[0012]搁板四周焊接边板的高度为15mm。[0013]在冻干前放料和冻干过程中，间隔等距排列的搁板成水平状。[0014]在清洗和排水时，液压柱上升至最高点，搁板向前倾斜。[0015]本发明的有益效果是:(I)取消制品托盘，将每层搁板四周焊一道边(高约15mm)，搁板就代替了满底盘，原料 药直接在搁板上冻干，其优点是原料药制品与搁板无接触热阻，从而大大地加快了冻干过 程。[0016](2)在冻干前放料和冻干过程中，整个搁板装置为悬挂状态，搁板成水平状，以使 液态冻干制品放置厚度一致(一般为IOmm左右)，保证冻干速率一致。[0017](3)搁板需进行比较彻底的清洗时,搁板会发生倾斜,清洗中的水会从搁板后部冲 向前部，并基本排除出搁板，反复清洗排水几次后，能达到搁板清洗及排水的目的，排水后， 液压杆下移后，搁板又恢复成水平状态，即可进入下一个冻干过程。【专利附图】
【附图说明】[0018]图1是冻干系统原理图；图2是可抽底的制品盘立体不意图；图3是本发明的结构示意图；图4是本发明清洗时的结构示意图。【具体实施方式】[0019]下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。[0020]如图3所示，本发明的真空冷冻干燥机搁板装置，包括搁板1、液压柱2、干燥箱3坐 寸ο[0021]若干个搁板I从上至下间隔等距排列，并悬挂于干燥箱2内，上、下搁板I之间通 过位于搁板I两端的铰连4连接，底层搁板I前部通过螺栓5与干燥箱3底部相连接，每层 搁板I四周焊有一道边板。搁板I四周焊接边板的高度为15mm。[0022]在冻干前放料和冻干过程中，整个搁板装置为悬挂状态，搁板成水平状，以使液态 冻干制品放置厚度一致(一般为IOmm左右)，保证冻干速率一致，在原料药冻干结束后，用真 空吸头将已干燥的原料药粉吸走后，搁板I需进行比较彻底的清洗，并基本排除掉清洗水 (剩下少量水可用水环泵或真空泵抽走)，以便较快进入下一个冻干过程。[0023]在清洗并排水时，搁板I可进行倾斜(图4)，倾斜过程如下:搁板装置上的液压柱2上升至最高点，由于搁板I前部最下层板A处(左右二点)是通 过螺栓5与干燥箱3底部相连接(后部不相连)，搁板I会发生倾斜，清洗中的水会从搁板I 后部冲向前部，并基本排除出搁板1，反复清洗排水几次后，达到了搁板I清洗及排水的目 的，排水后，液压柱2的液压杆适当下移，搁板I又恢复成水平状态，即可进入下一个冻干过 程。[0024]此装置目前为国内、国外所特有，达到了上述令人满意的效果。
【权利要求】
1.一种真空冷冻干燥机搁板装置，包括搁板(I)、液压柱(2)、干燥箱(3)，其特征在于: 若干个所述搁板(I)从上至下间隔等距排列，并悬挂于干燥箱(3)内，上、下搁板(I)之间 通过位于搁板两端的铰连(4)连接，底层搁板(I)前部通过螺栓(5)与干燥箱(3)底部相连 接，每层搁板(I)四周焊有一道边板。
2.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机搁板装置，其特征在于:所述搁板(I)四周焊 接边板的高度为15mm。
3.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机搁板装置，其特征在于:在冻干前放料和冻 干过程中，所述间隔等距排列的搁板(I)成水平状。
4.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机搁板装置，其特征在于:在清洗和排水时，所 述液压柱(2 )上升至最高点，所述搁板(I)向前倾斜。
【文档编号】F26B25/18GK103499200SQ201310482599
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】史伟勤, 刘芳喜, 刘志强, 楼唯, 王一峰 申请人:上海千山远东制药机械有限公司