间接式燃油气热风锅炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种热风锅炉，具体是一种间接式燃油气热风锅炉。解决燃油气热风锅炉运行成本高，能效低下出风温度不稳定以及维修率高的问题，一种间接式燃油气热风锅炉包括燃烧室和换热室，燃烧室内设有炉胆，炉胆内设有燃烧器，燃烧室与换热室连接，换热室内设有冷风进口、热风出口以及换热系统，还包括高温烟气混合室，燃烧室与高温烟气混合室连接，高温烟气混合室与换热室连接；换热系统包括与高温烟气混合室连接的第一烟气回程室，第一烟气回程室与若干烟气回程室通过换热管依次连接，最后一个烟气回程室与排烟口连接，排烟口上设有循环烟气接口，循环烟气接口与循环烟气管连接，循环烟气管又与高温烟气混合室连接。
【专利说明】间接式燃油气热风锅炉
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种热风锅炉，具体是一种间接式燃油气热风锅炉。
【背景技术】
[0002]热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。现有的燃油气热风锅炉机构不合理，运行成本高，能效低下出风温度不稳定，使用起来很不方便而且维修率高。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决燃油气热风锅炉运行成本高，能效低下出风温度不稳定以及维修率高的问题，特别提供一种间接式燃油气热风锅炉。
[0004]本发明采取以下技术方案:一种间接式燃油气热风锅炉包括燃烧室和换热室，燃烧室内设有炉胆，炉胆内设有燃烧器，燃烧室与换热室连接，换热室内设有冷风进口、热风出口以及换热系统，还包括高温烟气混合室，燃烧室与高温烟气混合室连接，高温烟气混合室与换热室连接；换热系统包括与高温烟气混合室连接的第一烟气回程室，第一烟气回程室与若干烟气回程室通过换热管依次连接，最后一个烟气回程室与排烟口连接，排烟口上设有循环烟气接口，循环烟气接口与循环烟气管连接，循环烟气管又与高温烟气混合室连接。
[0005]所述的循环烟气管沿炉胆的外壁旋转设置在炉胆外侧。
[0006]所述的燃烧室和换热室采用分体结构。既可以上下折叠安装，也可左右横向安装。
[0007]天然气经燃烧器点燃后，在炉胆(燃烧室)内充分燃烧，燃烧产生的高温烟气从燃烧室出来进入高温烟气混合室，与来自循环烟气管的低温烟气(温度约120°C)在高温烟气混合室内进行混合降温(之所以要进行降温，是因为从燃烧室出来的烟气温度高达1000多度，不能直接进入换热器加热空气，温度太高，损坏换热器)，降温至600-70(TC后进入换热室内的换热管中，与通风机送入换热管外的空气进行热交换产生生产所需的热风。
[0008]经降温后的烟气换热完成后，分两路，一路经排烟口烟囱，一路经循环烟气管，绕炉胆的外壁旋转向前运动，进入混合室进行烟气温度调节(循环烟气的作用:一方面冷却炉胆，一方面用于调节烟气的温度)。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
1.燃烧炉与换热器采用分体结构，布置灵活，适合向大型化方向发展；
2.换热器采用列管式，换热面积布置充足，排烟温度低，热效率高达90%以上，节能效果明显；
3.采用烟气再循环技术，充分利用尾部废烟气参与烟气的温度调节，一方面保护了换热器，另一方面又节约了大量的能源。城市煤气等燃料，可与各种干燥设备配套适用。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1是本发明安装示意图之一；
图2是本发明安装示意图之二；
图中1-冷风进口，2-排烟口，3-循环烟气接口，4-烟气回程室，5-换热管，6-热风出口，7-第一烟气回程室，8-高温烟气混合室，9-燃烧室，10-炉胆，11-循环烟气管，12-燃烧器，13-换热室。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，一种间接式燃油气热风锅炉包括燃烧室9和换热室13，燃烧室9内设有炉胆10，炉胆10内设有燃烧器12，燃烧室9与换热室13连接，换热室13内设有冷风进口 1、热风出口 6以及换热系统，还包括高温烟气混合室8，燃烧室9与高温烟气混合室8连接，高温烟气混合室8与换热室13连接；所述的换热系统包括与高温烟气混合室8连接的第一烟气回程室7，第一烟气回程室7与若干烟气回程室4通过换热管5依次连接，最后一个烟气回程室4与排烟口 2连接，排烟口 2上设有循环烟气接口 3，循环烟气接口 3与循环烟气管11连接，循环烟气管11又与高温烟气混合室8连接。
[0012]所述的循环烟气管11沿炉胆10的外壁旋转设置在炉胆10外侧。
[0013]所述的燃烧室9和换热室13采用分体结构。
[0014]天然气经燃烧器12点燃后，在炉胆10内充分燃烧，燃烧产生的高温烟气从燃烧室9出来进入高温烟气混合室8，与来自循环烟气管11的低温循环烟气(温度约120°C)，在高温烟气混合室8内进行混合降温。降温至600-700°C后进入换热体内的换热管5内，与冷风进口 I送入换热管5外的空气通过烟气回程室4，进行热交换产生生产所需的热风通过热风出口 6送出。
[0015]经降温后的烟气进入换热管5内与空气进行热交换，温度降至120°C左右，分两路，一路经排烟风机进入烟囱，一路经循环烟气接口，沿炉胆10的外围切向进入炉胆外围6内，绕炉胆的外壁旋转向前运动，经烟气均布装置器均匀进入高温烟气混合室24进行烟气温度调节(循环烟气的作用:一方面冷却炉胆，一方面用于调节烟气的温度)。
[0016]经调节好的混合烟气进入换热管5体内与通风机送入换热管5外的空气经过六个烟气回程室4加热升温后，温度升至设定温度后从热风出口 21送出，进入后续干燥设备及煤矿矿井内。
[0017]本发明设有检查口五个。
[0018]本发明燃料为柴油、天然气、瓦斯气，城市煤气等燃料，可适用于与各种干燥设备及煤矿矿山井下送热风配套使用。
[0019]本发明可如图1上下折叠安装。也可如图2左右横向安装。
【权利要求】
1.一种间接式燃油气热风锅炉，包括燃烧室(9)和换热室(13)，燃烧室(9)内设有炉胆(10)，炉胆(10)内设有燃烧器(12)，燃烧室(9)与换热室(13)连接，换热室(13)内设有冷风进口(I)、热风出口(6)以及换热系统，其特征在于:还包括高温烟气混合室(8)，燃烧室(9)与高温烟气混合室(8)连接，高温烟气混合室(8)与换热室(13)连接；所述的换热系统包括与高温烟气混合室(8)连接的第一烟气回程室(7)，第一烟气回程室(7)与若干烟气回程室(4 )通过换热管(5 )依次连接，最后一个烟气回程室(4 )与排烟口( 2 )连接，排烟口( 2 )上设有循环烟气接口( 3 )，循环烟气接口( 3 )与循环烟气管(11)连接，循环烟气管(11)又与高温烟气混合室(8 )连接。
2.根据权利要求1所述的间接式燃油气热风锅炉，其特征在于:所述的循环烟气管(11)沿炉胆(10)的外壁旋转设置在炉胆(10 )外侧。
3.根据权利要求1所述的间接式燃油气热风锅炉，其特征在于:燃烧室(9)和换热室(13)采用分体结构。
【文档编号】F24H9/18GK103697587SQ201310620078
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】裴卫昶 申请人:山西新聚星锅炉有限公司