专利名称：烧结机混合料松料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结机设备，尤其涉及烧结机混合料松料装置。
背景技术：
图1和图2示出了现有烧结机混合料松料装置。该松料装置配置在由烧结机台车栏板7围成的空间内，上、下两排透气棒4错开布置，透气棒4安装在等边角钢支座8上以紧固件连接；角钢支座8焊接于支承框梁9，支承框梁9分别由直吊杆1、斜吊杆3悬挂；直吊杆1、斜吊杆3的一端分别焊于骨架横梁2上，另一端由紧固件与支承框梁9连接，骨架横梁2则由骨架立柱12支承。混合料5从透气棒4的上部布入烧结台车内，随着烧结台车沿图1中箭头方向运行，则混合料5获得松动。该混合料松料装置虽然能使混合料获得一定的松动，但松动效果不佳，混合料的透气性欠缺，烧结机节能效果不大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可提高混合料透气性、减小烧结机抽风阻力、节能效果显著的烧结机混合料松料装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种烧结机混合料松料装置，包括吊架，所述吊架上装设有用于对所述混合料搅拌松料的搅拌松料组件。所述搅拌松料组件包括旋转驱动装置、旋转轴和搅拌叶片组，所述旋转驱动装置装设于所述吊架上，所述旋转轴与旋转驱动装置的输出端连接，所述搅拌叶片组中的各搅拌叶片沿旋转轴的径向 装设于所述旋转轴上。所述吊架上装设有用于保护所述旋转驱动装置免受飞溅的混合料冲击的遮挡组件。所述遮挡组件包括固定板和挡板，所述固定板水平布置并固设于所述吊架上，所述挡板一端通过紧固件与固定板连接，另一端延伸并遮挡于所述旋转驱动装置与混合料之间。所述挡板上设有用于避让旋转轴的长槽孔。所述搅拌叶片组设有两组以上，各搅拌叶片组中设有两件搅拌叶片，所述两件搅拌叶片对称设置于旋转轴两侧。所述旋转驱动装置旁设有固定支座，所述旋转驱动装置通过所述固定支座与吊架连接固定。所述吊架包括支承框梁，所述支承框梁的两端均设有直吊杆和斜吊杆，所述支承框梁通过两端的直吊杆和斜吊杆连接固定于所述烧结机的骨架上，所述搅拌松料组件装设于支承框梁上。所述搅拌松料组件设有多件，多件搅拌松料组件分上、下两组平行布置于所述支承框梁上，上、下两组搅拌松料组件均设有两件以上。[0014]所述上、下两组搅拌松料组件沿横跨所述烧结机宽度的方向间隔布置。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的烧结机混合料松料装置，设有用于对混合料搅拌松料的搅拌松料组件，通过搅拌松料组件对混合料进行反复搅动，使混合料获得松动的机遇增多，混合料的透气性大大提高，烧结机中抽风机的抽风阻力大大减小，节能效果显著。搅拌松料组件中的旋转驱动装置驱动旋转轴转动时，由旋转轴带动其上的搅拌叶片组搅拌混合料，使混合料更加松散，避免其堆积过紧。吊架上装设有用于保护旋转驱动装置免受飞溅的混合料冲击的遮挡组件，在搅拌松料组件工作时可能引起混合料的飞溅，飞溅的混合料若直接对旋转驱动装置及其连接管线形成冲击则很容易造成设备损伤，通过遮挡组件可以使旋转驱动装置免受混合料的冲击，提高设备可靠性和使用寿命。
图1是现有烧结机混合料松料装置的主视结构示意图。图2是现有烧结机混合料松料装置的侧视结构示意图。图3是本实用新型烧结机混合料松料装置的主视结构示意图。图4是本实用新型烧结机混合料松料装置的侧视结构示意图。图5是图3的A-A局部剖视图。图中各标号表示:1、直吊杆；2、骨架横梁；3、斜吊杆；4、透气棒；5、混合料；6、搅拌松料组件；7、台车栏板；8、角钢支座；9·、支承框梁；10、遮挡组件；11、管线；12、骨架立柱；61、旋转驱动装置；62、旋转轴；63、搅拌叶片组；64、固定支座；101、固定板;102、挡板;103、长槽孔。
具体实施方式
图3至图5示出了本实用新型的一种烧结机混合料松料装置实施例，该松料装置包括吊架，吊架上装设有用于对混合料搅拌松料的搅拌松料组件6，通过搅拌松料组件6对混合料进行反复搅动，使混合料获得松动的机遇增多，混合料的透气性大大提高，烧结机中抽风机的抽风阻力大大减小，节能效果显著。本实施例中，搅拌松料组件6包括旋转驱动装置61、旋转轴62和搅拌叶片组63，旋转驱动装置61旁设有固定支座64，旋转驱动装置61通过固定支座64与吊架连接固定，旋转轴62与旋转驱动装置61的输出端连接，搅拌叶片组63中的各搅拌叶片沿旋转轴62的径向装设于旋转轴62上,旋转驱动装置61驱动旋转轴62转动时，由旋转轴62带动其上的搅拌叶片组63搅拌混合料，使混合料更加松散，避免其堆积过紧。本实施例中，搅拌叶片组63设有两组以上，各搅拌叶片组63中设有两件搅拌叶片，两件搅拌叶片对称设置于旋转轴62两侧。本实施例中，旋转驱动装置61选用旋转驱动气缸，旋转驱动气缸通过管线11外接气源和电磁阀组，旋转驱动气缸在气源的驱动下、在电磁阀组的控制下输出往复旋转的动力，使旋转轴62带动其上的搅拌叶片组63作往复摆动的运动。本实施例中，吊架上装设有用于保护旋转驱动装置61免受飞溅的混合料冲击的遮挡组件10，在搅拌松料组件6工作时可能引起混合料的飞溅，飞溅的混合料若直接对旋转驱动装置61及其连接管线形成冲击则很容易造成设备损伤，通过遮挡组件10可以使旋转驱动装置61免受混合料的冲击，提高设备可靠性和使用寿命。本实施例中，遮挡组件10包括固定板101和挡板102，固定板101水平布置并固设于吊架上，挡板102 —端通过紧固件与固定板101连接，另一端延伸并遮挡于旋转驱动装置61与混合料之间，挡板102上设有用于避让旋转轴62的长槽孔103，破损后可以非常方便地拆卸更换。本实施例中，吊架包括支承框梁9，支承框梁9的两端均设有直吊杆I和斜吊杆3，支承框梁9通过两端的直吊杆I和斜吊杆3连接固定于烧结机的骨架上，搅拌松料组件6装设于支承框梁9上。搅拌松料组件6设有多件，多件搅拌松料组件6分上、下两组平行布置于支承框梁9上，上、下两组搅拌松料组件6均设有两件以上。上、下两组搅拌松料组件6沿横跨烧结机宽度的方向间隔布置。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修·改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
权利要求1.一种烧结机混合料松料装置，包括吊架，其特征在于:所述吊架上装设有用于对所述混合料搅拌松料的搅拌松料组件(6 )。
2.根据权利要求1所述的烧结机混合料松料装置，其特征在于:所述搅拌松料组件(6)包括旋转驱动装置(61)、旋转轴(62)和搅拌叶片组(63)，所述旋转驱动装置(61)装设于所述吊架上，所述旋转轴(62)与旋转驱动装置(61)的输出端连接，所述搅拌叶片组(63)中的各搅拌叶片沿旋转轴(62)的径向装设于所述旋转轴(62)上。
3.根据权利要求2所述的烧结机混合料松料装置，其特征在于:所述吊架上装设有用于保护所述旋转驱动装置(61)免受飞溅的混合料冲击的遮挡组件(10)。
4.根据权利要求3所述的烧结机混合料松料装置，其特征在于:所述遮挡组件(10)包括固定板(101)和挡板(102)，所述固定板(101)水平布置并固设于所述吊架上，所述挡板(102)—端通过紧固件与固定板(101)连接，另一端延伸并遮挡于所述旋转驱动装置(61)与混合料之间。
5.根据权利要求4所述的烧结机混合料松料装置，其特征在于:所述挡板(102)上设有用于避让旋转轴(62)的长槽孔(103)。
6.根据权利要求2所述的烧结机混合料松料装置，其特征在于:所述搅拌叶片组(63)设有两组以上，各搅拌叶片组(63)中设有两件搅拌叶片，所述两件搅拌叶片对称设置于旋转轴(62)两侧。
7.根据权利要求2所述的烧结机混合料松料装置，其特征在于:所述旋转驱动装置(61)旁设有固定 支座(64 )，所述旋转驱动装置(61)通过所述固定支座(64 )与吊架连接固定。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的烧结机混合料松料装置，其特征在于:所述吊架包括支承框梁(9 )，所述支承框梁(9 )的两端均设有直吊杆(I)和斜吊杆(3 )，所述支承框梁(9)通过两端的直吊杆(I)和斜吊杆(3)连接固定于所述烧结机的骨架上，所述搅拌松料组件(6)装设于支承框梁(9)上。
9.根据权利要求8所述的烧结机混合料松料装置，其特征在于:所述搅拌松料组件(6)设有多件，多件搅拌松料组件(6)分上、下两组平行布置于所述支承框梁(9)上，上、下两组搅拌松料组件(6)均设有两件以上。
10.根据权利要求9所述的烧结机混合料松料装置，其特征在于:所述上、下两组搅拌松料组件(6 )沿横跨所述烧结机宽度的方向间隔布置。
专利摘要本实用新型公开了一种烧结机混合料松料装置，包括吊架，所述吊架上装设有用于对所述混合料搅拌松料的搅拌松料组件。该烧结机混合料松料装置具有结构简单、可提高混合料透气性、减小烧结机抽风阻力、节能效果显著的优点。
文档编号F27B21/08GK203132348SQ20132011606
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者伍世梓 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司