一种安全强化冶金炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种安全强化冶金炉，包括其内设炉膛的炉体，炉体上方设有排烟口，炉体下方依次设有排渣口、金属排放口及安全排放口，炉体上还设有加料口和喷枪，其特征在于炉体顶部设有安全口，安全口上设有与控制器电连接的安全阀以及检测仪。可方便地通过检测仪检测到炉内压力超过设定压力值时，通过控制器控制安全阀开启泄压，将炉内的高压气体排出，有效防止因炉内压力过大而引起的安全事故，并将泄压后的炉内高压气体直接送入尾气处理系统，防止污染。另外，通过多个加料口和喷枪的设置，提高了炉料的均匀分布，强化了冶金生产，降低了能耗。
【专利说明】一种安全强化冶金炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶金炉，特别是一种安全强化冶金炉，属于冶金设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]冶金炉是在冶金领域中用来对金属进行冶炼、熔融的设备，在冶炼过程中，炉体内会因反应物的生成而使压力增大。为避免一旦出现炉内压力过高无法及时排压时，将给生产企业，甚至员工带来生命财产的威胁，确保安全生产，应专门设置排泄压力的装置。另外，现有的强化冶金炉鼓风点偏少，且多为单点加料，鼓风对熔体的搅动以及炉料在熔体中分布不均匀，从而给冶金炉的生产效率带来不利影响。因此有必要对现有技术加以改进。
【发明内容】
[0003]为避免冶金炉泄压装置缺失引发安全生产事故，以及冶金炉注料口、鼓风口少，造成反应不均，影响生产效率等问题，本实用新型提供一种安全强化冶金炉。
[0004]本实用新型通过下列技术方案完成:一种安全强化冶金炉，包括其内设炉膛的炉体，炉体上方设有排烟口，炉体下方依次设有排渣口、金属排放口及安全排放口，炉体上还设有加料口和喷枪，其特征在于炉体顶部设有安全口，安全口上设有与控制器电连接的安全阀以及检测仪，以通过检测仪检测到炉内压力超过设定压力值时，通过控制器控制安全阀开启泄压。
[0005]所述加料口沿炉体上部对称设置多个，以便通过对称设置的多个加料口提高进料效率和进料均匀度，从而提高生产效率。
[0006]所述喷枪沿炉体下部对称设置多个，以便通过均匀设置的多个喷枪促进化学反
应，提高生产效率。
[0007]所述排烟口设置在炉体上方一侧，排烟口上连接有水平排烟管一端，水平排烟管另一端与尾气处理系统相连接，以将正常生产过程中产生的烟气送尾气处理系统，防止污染。
[0008]所述炉顶上的安全口通过管道与尾气处理系统相连接，以便泄压后的炉内高压气体能直接进入尾气处理系统，防止污染。
[0009]本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案，可方便地通过检测仪检测到炉内压力超过设定压力值时，通过控制器控制安全阀开启泄压，将炉内的高压气体排出，有效防止因炉内压力过大而引起的安全事故，并将泄压后的炉内高压气体直接送入尾气处理系统，防止污染。另外，通过多个加料口和喷枪的设置，提高了炉料的均匀分布，强化了冶金生产，降低了能耗。实为一理想的冶金炉。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型之剖视图。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
[0012]如图1，本实用新型提供的安全高效的冶金炉，包括其内设炉膛5的炉体1，炉体I上方设有排烟口 10，炉体I下方依次设有排渣口 4、金属排放口 3及安全排放口 2，炉体I上还设有加料口 6和喷枪11，炉体I顶部设有安全口 8，安全口 8上设有与控制器电连接的安全阀9以及检测仪7，加料口 6沿炉体I上部对称设置多个，喷枪11沿炉体I下部对称设置多个，安全口 8通过管道与尾气处理系统相连接，排烟口 10设置在炉体I上方一侧，排烟口10上连接有水平排烟管一端，水平排烟管另一端与尾气处理系统相连接。
【权利要求】
1.一种安全强化冶金炉，包括其内设炉膛的炉体，炉体上方设有排烟口，炉体下方依次设有排渣口、金属排放口及安全排放口，炉体上还设有加料口和喷枪，其特征在于炉体顶部设有安全口，安全口上设有与控制器电连接的安全阀以及检测仪。
2.根据权利要求1所述的安全强化冶金炉，其特征在于所述加料口沿炉体上部对称设置多个。
3.根据权利要求1所述的安全强化冶金炉，其特征在于所述喷枪沿炉体下部对称设置多个。
4.根据权利要求1所述的安全强化冶金炉，其特征在于所述排烟口设置在炉体上方一侧，排烟口上连接有水平排烟管一端，水平排烟管另一端与尾气处理系统相连接。
5.根据权利要求1所述的安全强化冶金炉，其特征在于所述炉顶上的安全口通过管道与尾气处理系统相连接。
【文档编号】F27B14/20GK203464707SQ201320310413
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年6月1日 优先权日:2013年6月1日
【发明者】汤裕源, 张燕, 梁可, 王斌, 姜华 申请人:昆明有色冶金设计研究院股份公司