底盘与背板的连接结构和空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及空调器的【技术领域】，公开了底盘与背板的连接结构可空调器，背板包括底板以及分别连接于底板两侧的侧板，两侧板分别朝底板的前端延伸，且与底板包围形成前端开口的容腔，底盘置于容腔中，底盘的两侧分别延伸至两侧板处，其通过第一螺钉连接于侧板。与现有技术相比，在上述的连接结构中，在装配过程中，当将底盘放置在背板的容腔中后，直接通过第一螺钉，从背板的前端操作，分别穿过背板的侧板以及底盘，则可使得底盘与背板连接在一起，不需要从背板的后端进行连接操作，使得连接结构的装配效率大大提高，其不需要再背板的后端钻制螺孔，从而连接结构的整体效果也较好，且不会对背板的强度造成破坏，也使得连接结构的整体稳固性较强。
【专利说明】底盘与背板的连接结构和空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器的【技术领域】，尤其涉及底盘与背板的连接结构和包括连接结构的空调器。
【背景技术】
[0002]在分体落地式等空调器中，背板与侧板及底盘等的连接结构中，一般情况下，都是通过在背板的后端固定螺钉，使得螺钉与底盘及侧板等元件连接，从而形成整体的连接结构。
[0003]由于底盘及侧板等元件都是安装在背板的前端，这样，在上述的连接结构中，在背板的后端操作螺钉进行连接，则大大降低了连接效率，从而影响连接结构的装配效率，其需要在背板的后端钻制第一螺孔，螺钉显露在外，使得连接结构的整体效果较差，并且大大影响了连接结构的稳定性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供底盘与背板的连接结构，旨在解决现有技术中的底盘与背板的连接结构中，通过在背板的后端固定螺钉以使背板与底盘连接，导致连接结构的装配效率低、整体效果差以及稳定性差的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，底盘与背板的连接结构，所述背板包括底板以及分别连接于所述底板两侧的侧板，两所述侧板分别朝所述底板的前端延伸，且与所述底板包围形成前端开口的容腔，所述底盘置于所述容腔中，其特征在于，所述底盘的两侧分别延伸至两所述侧板处，其通过第一螺钉连接于所述侧板。
[0006]进一步地，所述底盘的两侧分别抵接于两所述侧板的前端面，所述第一螺钉分别穿过所述底盘的两侧及所述侧板的前端面。
[0007]进一步地，所述侧板的前端面延伸有第一连接条，所述底盘的两侧分别抵接于所述第一连接条的上端面，所述第一螺钉穿过所述第一连接条。
[0008]进一步地，所述底盘的两侧分别朝外延伸有第二连接条，所述第二连接条抵接于所述第一连接条，所述螺钉穿过所述第二连接条。
[0009]进一步地，所述容腔的底部凸设有第三连接条，所述底盘的上端抵接于所述第三连接条上，且通过第二螺钉连接于所述第三连接条。
[0010]进一步地，所述底盘的上端朝上延伸，形成第四连接条，所述第四连接条抵接于所述第三连接条上，且所述第二螺钉分别穿过所述第三连接条及所述第四连接条。
[0011]进一步地，所述第四连接条中设有供所述第二螺钉穿过的第四螺孔，所述第四连接条上凸设有多个加强筋，所述第四螺孔的两侧分别设有所述加强筋。
[0012]进一步地，所述容腔的内侧壁上凸设有朝所述容腔内延伸的第五连接条，所述底盘的下端抵接于所述第五连接条上，且通过第三螺钉连接于所述第五连接条。
[0013]进一步地，所述第五连接条凸设于所述底板的前端面上。[0014]本实用新型还提供了空调器，包括上述的底盘与背板的连接结构。
[0015]与现有技术相比，在上述的连接结构中，在装配过程中，当将底盘放置在背板的容腔中后，直接通过第一螺钉，从背板的前端操作，分别穿过背板的侧板以及底盘，则可使得底盘与背板连接在一起，不需要从背板的后端进行连接操作，使得连接结构的装配效率大大提高，其不需要再背板的后端钻制螺孔，从而连接结构的整体效果也较好，且不会对背板的强度造成破坏，也使得连接结构的整体稳固性较强。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的底盘与背板的连接结构立体爆炸示意图一；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的底盘与背板的连接结构的立体爆炸示意图二；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的背板的立体示意图；
[0019]图4是图3中的A处放大示意图；
[0020]图5是图3中的B处放大示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例提供的底盘的立体示意图一；
[0022]图7是图6中的C处放大示意图；
[0023]图8是本实用新型实施例提供的底盘的立体示意图二 ；
[0024]图9是图8中的D处放大示意图；
[0025]图10是本实用新型实施例提供的底盘与底板的连接结构的立体示意图一；
[0026]图11是本实用新型实施例提供的底盘与底板的连接结构的立体示意图二。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0029]如图1?11所示，为本实用新型实施例提供的一较佳实施例。
[0030]本实施例提供的底盘11与背板12的连接结构I可以运用在空调器中，当然，也可以运用在其它的设备中，如家电设备中的冰箱及风扇等，并不仅限制于本实施例中的运用。
[0031]本实施例中，背板12包括底板123以及两侧板122，该两侧板122分别连接于背板12的两侧，且朝底板123的前端延伸，从而与底板123之间形成弯折状布置，且底板123与侧板122之间包围形成前端具有开口的容腔121，当然，此时，容腔121的上端及下端都是贯通的，也就是上端与下端都具有开口。背板12中形成的容腔121可以用于放置各种需要装置的元件，如该连接结构I运用在空调器中，则可以用于放置空调器所需要的各种电子元件等。
[0032]底盘11放置在背板12的容腔121中，且两侧分别延伸至两侧板122处，且通过第一螺钉与背板12的两侧板122连接，这样，则使得底盘11稳固的连接在背板12上，且置于背板12的容腔121中。
[0033]在上述的底盘11与背板12的连接结构I中，底盘11的两侧分别通过第一螺钉连接在背板12的两侧板122上，这样，在装配过程中，当将底盘11放置在背板12的容腔121中后，直接通过第一螺钉，从背板12的前端操作，分别穿过背板12的侧板122以及底盘11，则可使得底盘11与背板12连接在一起，这样，则不需要从背板12的后端进行连接操作，使得连接结构I的装配效率大大提高，其不需要再背板12的后端钻制第一螺孔1251，从而连接结构I的整体效果也较好，且不会对背板12的强度造成破坏，也使得连接结构I的整体稳固性较强。
[0034]上述的底盘11的两侧分别抵接在侧板122的前端面上，第一螺钉直接穿过底盘11以及侧板122的前端面，从而使得底盘11与背板12之间连接，这样，在装配过程中，直接从背板12的前端进行操作则可，大大提高装配效率。
[0035]具体地，侧板122的前端面朝容腔121的开口内延伸有第一连接条125，底盘11的两侧分别抵接在该第一连接条125的前端面上，第一螺钉则穿过底盘11以及第一连接条125，从而使得底盘11与侧板122的连接。
[0036]作为其它的实施例，上述的第一连接条125也可以朝容腔121的开口外延伸布置，从而通过穿设第一螺钉，也可以使得底盘11与侧板122连接在一起。当然，不管第一连接条125是朝容腔121的开口内或开口外延伸布置，第一连接条125都与侧板122呈弯折状布置，且最好的状态下，是平行于容腔121开口，这样，则更便于第一连接条125的前端面全部抵接在底盘11的两侧。
[0037]在上述的第一连接条125中，设有沿连接条长度方向相间布置的第一螺孔1251，该第一螺孔1251供第一螺钉穿过，从而实现底盘11与第一连接条125的连接，且上述的第一连接条125沿着侧板122的长度方向延伸布置，且可以是连续布置，也可以是多端相间布置，具体设置可视实际需要而定。
[0038]为了加强底盘11的两侧与第一连接条125的稳固连接，本实施例中，底盘11的两侧分别朝外延伸有第二连接条112，该第二连接条112沿着底盘11的长度方向延伸布置，且抵接在第一连接条125的前端面上，当然，其中设有与第一螺孔1251对齐的第二螺孔1121，从而第一螺钉分别穿过第一螺孔1251及第二螺孔1121，则可实现底盘11与侧板122之间的连接。
[0039]本实施例中，容腔121的底部凸设有第三连接条126，而底盘11放置在容腔121中后，其上端抵接在该第三连接条126的前端面上，且通过第二螺钉分别穿过底盘11的上端及第三连接条126，则可以使得底盘11的上端与背板12连接在一起。由于第三连接条126是凸设在容腔121中，从而直接在第三连接条126中钻制第三螺孔1261，以及在底盘11的上端钻制第四螺孔1141，当然，该第四螺孔1141与第三螺孔1261对齐，利用第二螺钉直接穿过第三螺孔1261及第四螺孔1141则可，不需要在背板12的后端钻制螺孔。
[0040]具体地，上述的第三连接体的两端分别连接在两侧板122的内壁上，其与底板123之间存在间隙，也就是置于底板123的前方，这样，即便于加工，且避免在第三连接条126中钻制第三螺孔1261时，对底板123造成损伤，影响其强度。
[0041]当然，第三连接条126也可以直接连接在底板123上，从而形成成底板123上凸起的结构，具体设置可视实际需要而定。
[0042]本实施例中，底盘11的上端朝上延伸，形成第四连接条114，上述的第四螺孔1141直接设置在该第四连接条114中，且该第四连接条114抵接在第三连接条126的前端面上，从而，利用第三连接条126与第四连接条114的相互抵接，且穿过第二螺钉，使得底盘11的上端与背板12之间连接稳固。
[0043]为了保证第四连接条114的强度，本实施例中，第四连接条114上设有加强筋，该加强筋与第四连接条114呈弯折状布置，且分别分布在第四螺孔1141的两侧，这样，避免利用第二螺钉在连接的过程中，第四连接条114受力变形，大大提高第四连接条114的连接强度。
[0044]当然，为了使得底盘11的下端与背板12连接，上述背板12形成的容腔121的内侧壁上朝容腔121内延伸有第五连接条124，上述的底盘11的下端抵接在该第五连接条124上，其通过第三螺钉分别穿过底盘11的下端及第五连接条124，从而使得底盘11的下端与背板12连接。这样，底盘11的上端、下端以及两侧分别通过螺钉与背板12连接，这样，则使得底盘11稳固的放置在容腔121中，且与背板12连接为一体。
[0045]上述的第三螺钉直接从背板12的第五连接条124的下端穿入，直至穿入底盘11的下端中则可。
[0046]具体地，上述的第五连接条124凸设在底板123的前端面上，该第五连接条124沿底板123的宽度方向延伸布置；或者，作为其他的实施例，第五连接条124也可以分别设置在侧板122的内表面上，沿侧板122的宽度方向延伸则可以，具体设置可视实际需要而定。
[0047]本实施例中，上述的第五连接条124中设有第五螺孔1241，对应地，底盘11的下端则设有与第五螺孔1241对齐的第六螺孔1131，上述的第三螺钉则直接穿过第五螺孔1241及第六螺孔1131则可。
[0048]具体地，为了加强底盘11与第五连接条124之间的连接强度，使得连接稳固，上述的底盘11的下端凸设有第六连接条113,该第六连接条113沿底盘11下端的宽度延伸布置，且与第五连接条124对齐，抵接在第五连接条124的上端面上，当然，上述的第六螺孔1131则设置在第六连接条113中。
[0049]本实施例中，底盘11为蜗壳底盘11，当然，其也可以是其它形式的底盘11，并不仅限制于本实施例中的蜗壳底盘11。
[0050]本实施例还提供了空调器，其包括了上述的底盘11与背板12的连接结构1，这样，空调器也具有装配简单、整体性较佳以及稳定性好的优点。
[0051]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.底盘与背板的连接结构，所述背板包括底板以及分别连接于所述底板两侧的侧板，两所述侧板分别朝所述底板的前端延伸，且与所述底板包围形成前端开口的容腔，所述底盘置于所述容腔中，其特征在于，所述底盘的两侧分别延伸至两所述侧板处，其通过第一螺钉连接于所述侧板。
2.如权利要求1所述的底盘与背板的连接结构，其特征在于，所述底盘的两侧分别抵接于两所述侧板的前端面，所述第一螺钉分别穿过所述底盘的两侧及所述侧板的前端面。
3.如权利要求2所述的底盘与背板的连接结构，其特征在于，所述侧板的前端面延伸有第一连接条，所述底盘的两侧分别抵接于所述第一连接条的上端面，所述第一螺钉穿过所述第一连接条。
4.如权利要求3所述的底盘与背板的连接结构，其特征在于，所述底盘的两侧分别朝外延伸有第二连接条，所述第二连接条抵接于所述第一连接条，所述螺钉穿过所述第二连接条。
5.如权利要求1至4任一项所述的底盘与背板的连接结构，其特征在于，所述容腔的底部凸设有第三连接条，所述底盘的上端抵接于所述第三连接条上，且通过第二螺钉连接于所述第三连接条。
6.如权利要求5所述的底盘与背板的连接结构，其特征在于，所述底盘的上端朝上延伸，形成第四连接条，所述第四连接条抵接于所述第三连接条上，且所述第二螺钉分别穿过所述第三连接条及所述第四连接条。
7.如权利要求6所述的底盘与背板的连接结构，其特征在于，所述第四连接条中设有供所述第二螺钉穿过的第四螺孔，所述第四连接条上凸设有多个加强筋，所述第四螺孔的两侧分别设有所述加强筋。
8.如权利要求1至4任一项所述的底盘与背板的连接结构，其特征在于，所述容腔的内侧壁上凸设有朝所述容腔内延伸的第五连接条，所述底盘的下端抵接于所述第五连接条上，且通过第三螺钉连接于所述第五连接条。
9.如权利要求8所述的底盘与背板的连接结构，其特征在于，所述第五连接条凸设于所述底板的前端面上。
10.空调器，其特征在于，包括权利要求1?9任一项所述的底盘与背板的连接结构。
【文档编号】F24F13/20GK203533830SQ201320598358
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】钟志尧 申请人:广东美的制冷设备有限公司