单元幕墙下横龙骨集成通风器的制造方法

文档序号:4639616阅读:234来源:国知局
单元幕墙下横龙骨集成通风器的制造方法
【专利摘要】一种单元幕墙下横龙骨集成通风器,解决了现有技术存在的无规律通风产生能耗浪费、影响幕墙外装饰效果等问题,其技术要点是:由壳体、贯流风机和端板组成的通风器集成在下横龙骨内,下横龙骨包括设置通风口的闭腔通道和与水平面呈45度角的“V”形槽的型材以及固定贯流风机的壳体;贯流风机固定在“V”形槽内,闭腔通道的上通风口的长条通孔与活动挡板的错位通风孔对应位置的孔相同;利用活动挡板与闭腔通道的上通风口端面间的相对移动,实现闭腔通道的关闭和开启;在下横龙骨室内侧设置带出风口的可拆卸扣板。其结构设计合理,便于内部风机清洁、维修和更换,实现建筑有规律地通风换气,达到节能的目的,并且保证单元幕墙装饰效果的统一性。
【专利说明】单元幕墙下横龙骨集成通风器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单元幕墙用通风换气装置,特别是一种单元幕墙下横龙骨集成通风器。主要适用于对室内空气质量要求高的公共建筑,进行室内有规律地通风换气,以满足提高室内空气质量及舒适度的要求。
【背景技术】
[0002]国家土地资源的严格控制及中国经济实力的增强,使许多城市的建筑越建越高,一批在建、拟建的超高层建筑轻松就超过300米的高度,有的甚至超过600米。而这类超高层建筑,如果采用传统的开启窗来满足通风要求,那么对开启五金件的要求就非常高,安全隐患非常大,而且国家相关规范对此也有限制性规定。为了保证此类建筑的室内环境空气质量,在室内空调系统的基础上,幕墙上安装通风装置进行局部环境的个性化、高质量室内、外空气交换,则成为现代建筑的一个发展趋势。
[0003]建筑幕墙在国内发展二十多年,在安全性、施工高效性、幕墙水密性、气密性及热工节能性能等方面有了很大的提高;但在幕墙通风方面,更多的还是采用常规的开启窗(上悬窗、平开窗等)进行自然通风换气。而设置开启窗进行通风换气是一种无规律通风,在空调工作状态下对室内空调系统的能耗浪费过大。现阶段建筑上应用的通风器,都是由专门的通风器厂家单独提供,单独安装来进行室内、外空气交换、而且通风器的安装既占空间还破坏了单元幕墙的外装饰效果的统一性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种单元幕墙下横龙骨集成通风器,解决了现有单元幕墙通风换气装置存在的无规律通风产生能耗浪费、单独安装通风器影响幕墙外装饰效果等问题,其结构设计合理,便于内部风机清洁、维修和更换,实现建筑有规律地通风换气,达到节能的目的,并且保证单元幕墙装饰效果的统一性。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:该单元幕墙下横龙骨集成通风器包括与上横龙骨、竖龙骨及玻璃面材组装成单元板块的下横龙骨以及通风器,其技术要点是:所述通风器集成在下横龙骨内,通风器由壳体、贯流风机和端板组成,下横龙骨包括设置通风口的闭腔通道和与水平面呈45度角的“V”形槽的型材以及固定贯流风机的壳体;下横龙骨型材曲线形的闭腔通道两端分别设置带长条通孔的通风口 ;壳体内的贯流风机固定在下横龙骨型材的“V”形槽内,下横龙骨型材闭腔通道的上通风口端面与通风器的壳体带通风口的端面之间设置带有错位通风孔的活动挡板,闭腔通道的上通风口的长条通孔与活动挡板的通风孔对应位置的孔相同;利用活动挡板的相对移动,使下横龙骨型材闭腔通道的上通风口与活动挡板错位通风孔对正连通或错位闭合,实现闭腔通道的关闭和开启;在下横龙骨室内侧设置带出风口的可拆卸扣板。
[0006]所述下横龙骨型材与室内侧接触的空腔都用吸音棉填实。
[0007]所述活动挡板的一侧设置活性碳过滤网。[0008]所述可拆卸扣板的出风口内侧设置负离子发生器。
[0009]本实用新型具有的优点及积极效果是:由于本实用新型利用技术成熟的贯流风机特有的进、出风角度的特点,把由壳体、贯流风机和端板组成的动力通风器集成到单元幕墙下横龙骨内,替代常规的开启窗,所以解决了现有单元幕墙通风换气装置存在的无规律通风产生能耗浪费、单独安装通风器影响幕墙外装饰效果等问题。因下横龙骨包括壳体、采用具有通风口的闭腔通道和水平面呈45度角的“V”形槽的型材,不单独设置壳体的贯流风机固定在下横龙骨型材的“V”形槽内,并能够充分利用贯流风机工作平稳,且不额外产生噪音的特点,再利用活动挡板的相对移动,使下横龙骨型材闭腔通道的上通风口与活动挡板错位通风孔对正连通或错位闭合,实现闭腔通道的关闭和开启,故本实用新型结构设计合理,能够实现建筑有规律地通风换气,达到节能的目的。同时,也大大降低了超高层建筑设置开启窗而带来的安全隐患及开启成本。另外,在下横龙骨室内侧设置带出风口的可拆卸扣板,不占用室内空间,还可实现室内拆卸,便于内部风机清洁、维修和更换,并且能保证单元幕墙装饰效果的统一性。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1为本实用新型的一种结构示意图;
[0012]图2为图1的立体结构示意图;
[0013]图3为本实用新型的一种分格单元立体结构示意图;
[0014]图4为图3的分体结构示意图。
[0015]图中序号说明:1型材、2吸音棉、3密封胶条、4通风口、5活动挡板、6过滤网、7贯流风机、8闭腔通道、9出风口、10壳体、11可拆卸扣板、12端板、13螺钉。
【具体实施方式】
[0016]根据图1?4详细说明本实用新型的具体结构。该单元幕墙下横龙骨集成通风器包括与上横龙骨、竖龙骨及玻璃面材组装成单元板块的下横龙骨以及通风器等件。其中通风器集成在下横龙骨内。通风器由壳体10、市售贯流风机7和两个端板12组成。下横龙骨包括设置通风口 4的闭腔通道8和与水平面呈45度角的“V”形槽的型材I以及固定贯流风机7的壳体10等件。下横龙骨型材I曲线形的闭腔通道8两端分别设置带长条通孔的通风口 4。壳体10内的贯流风机7固定在下横龙骨型材I的“V”形槽。下横龙骨型材I闭腔通道8的上通风口 4的端面与通风器的壳体10带通风口的端面之间设置带有错位通风孔的活动挡板5。闭腔通道8的上通风口 4的长条通孔与活动挡板5的通风孔对应位置的孔相同。利用活动挡板5的相对移动,使下横龙骨型材I闭腔通道8的上通风口 4与活动挡板5错位通风孔对正连通或错位闭合,实现闭腔通道8的关闭和开。在下横龙骨室内侧设置带出风口 9的可拆卸扣板11。
[0017]安装时,先把固定在壳体10上的贯流风机7组装在下横龙骨型材I的“V”形槽内,再将壳体10两端用端板12封堵,然后用不锈钢螺钉13固牢。于是贯流风机7组装后便与水平呈45度角固定在通风器壳体10内。带有错位通风孔的活动挡板5安装在下横龙骨型材I闭腔通道8的上通风口 4端面与通风器壳体10带通风口的端面之间。除风道外,下横龙骨型材与室内侧接触的空腔都用吸音棉2填实。横龙骨室内侧设有易拆卸的铝合金扣板11,便于内部风机清洁、维修和更换。为了进一步提高室内空气质量及舒适度,可在活动挡板5 —侧设置活性碳过滤网6,还可以根据实际需求,在可拆卸扣板11的出风口 9内侧选配安装负离子发生器等其他空气净化装置。
[0018]上述下横龙骨型材I和通风器壳体10在工厂集成,与单元幕墙其它上横龙骨、竖龙骨及玻璃面材等一起组装成单元板块,运输到现场安装。其中与下横龙骨型材I和通风器壳体10构成窗台的可拆卸扣板11可在现场扣装。
[0019]当室内空气质量不理想时,首先平移活动挡板5,使通风通道8畅通,再按下通风器电源开关按钮,贯流风机7通电自转,叶轮旋转时,气流从叶轮敞开进气口进入叶栅,穿过叶轮内部,从另一面叶栅处排入蜗壳,形成工作气流给室内补充新风。
【权利要求】
1.一种单元幕墙下横龙骨集成通风器,包括与上横龙骨、竖龙骨及玻璃面材组装成单元板块的下横龙骨以及通风器,其特征在于:所述通风器集成在下横龙骨内,通风器由壳体、贯流风机和端板组成,下横龙骨包括设置通风口的闭腔通道和与水平面呈45度角的“V”形槽的型材以及固定贯流风机的壳体;下横龙骨型材曲线形的闭腔通道两端分别设置带长条通孔的通风口 ;壳体内的贯流风机固定在下横龙骨型材的“V”形槽内,下横龙骨型材闭腔通道的上通风口端面与通风器的壳体带通风口的端面之间设置带有错位通风孔的活动挡板,闭腔通道的上通风口的长条通孔与活动挡板的通风孔对应位置的孔相同;利用活动挡板的相对移动,使下横龙骨型材闭腔通道的上通风口与活动挡板错位通风孔对正连通或错位闭合,实现闭腔通道的关闭和开启;在下横龙骨室内侧设置带出风口的可拆卸扣板。
2.根据权利要求1所述的单元幕墙下横龙骨集成通风器,其特征在于:所述下横龙骨型材与室内侧接触的空腔都用吸音棉填实。
3.根据权利要求1所述的单元幕墙下横龙骨集成通风器,其特征在于:所述活动挡板的一侧设置活性碳过滤网。
4.根据权利要求1所述的单元幕墙下横龙骨集成通风器,其特征在于:所述可拆卸扣板的出风口内侧设置负离子发生器。
【文档编号】F24F13/28GK203571934SQ201320620514
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】温樟树, 刘珩, 王岩 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司
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