多次进风采暖炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多次进风采暖炉，而提供一种能够实现多次进风，以使燃料充分燃烧，避免产生黑烟，提高热效率的采暖炉。炉体内有向炉膛内送风的第一进风结构，第一进风结构包括于炉体内炉膛上部的环形进风通道，环形进风通道上有多个向炉膛内送风的第一进风孔；环形送风通道与第一纵向导风通道连通；在炉膛内还可以设第二进风结构，第二进风结构包括第二纵向导风通道，第二纵向导风通道上连通有第一进风通道，第一进风通道上设置有多个第二进风孔。炉膛内还可以设第三进风结构。该采暖炉从多个部位、多个不同的位置向炉膛内送风，使不同位置的燃料均能充分燃烧，避免产生黑烟，大大提高了热效率，降低了耗煤量，节约了能源，有利于环保。
【专利说明】多次进风采暖炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采暖【技术领域】，特别是涉及一种多次进风采暖炉。
【背景技术】
[0002]在广大的农村地区，由于集中供暖不能普及，采用分户采暖的方式，各家各户自己使用米暖炉米暖。
[0003]现有的采暖炉在炉体下部设置有储灰室，与储灰室相对应的炉体上设置有除渣口，在除渣口上安装有门，以除渣口为一次进风口。由于从除渣口进风的风量有限，而且，由于空气只从下部进入燃烧室内，只能实现一次燃烧。一次燃烧往往使燃料不能充分燃烧，产生大量的黑烟，不仅污染环境，同时燃料的热效率低，造成燃料的浪费，锅炉耗煤量大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够实现多次进风，以使燃料充分燃烧，避免产生黑烟，提高热效率的采暖炉。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0006]一种多次进风采暖炉，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛、多根吸热管和储灰室，所述储灰室上部安装有炉条，与所述储灰室相对应的炉体上设置有除渣口，所述除渣口上安装有门，其特征在于，所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第一进风结构，所述第一进风结构包括设置于所述炉体内炉膛上部的环形进风通道，所述环形进风通道上设置有多个向所述炉膛内送风的第一进风孔；所述环形送风通道与第一纵向导风通道连通，所述第一纵向导风通道的下端位于所述炉条上方，空气通过所述第一纵向导风通道进入所述环形进风通道，再通过所述第一进风孔进入炉膛。
[0007]所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第二进风结构；所述第二进风结构包括第二纵向导风通道，所述第二纵向导风通道上连通有第一进风通道，所述第一进风通道上设置有多个第二进风孔。
[0008]所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第三进风结构，所述第三进风结构包括第二进风通道，所述第二进风通道上设置有第三进风孔。
[0009]所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第三进风结构，所述第三进风结构包括第二进风通道，所述第二进风通道上设置有第三进风孔。
[0010]当同时采用第三进风结构和第二进风结构时，所述第三进风结构位于所述炉体内前部，所述第二进风结构位于所述炉体的后部。
[0011]所述第三进风孔位于与所述炉膛中上部相应的位置。
[0012]所述第一纵向导风通道为两个，分别位于所述炉体内前面板的两个角部成对称设置。
[0013]所述第二纵向导风通道为两个，分别位于所述炉体内后面板的两个角部成对称设置，每个所述第二纵向风道的下端位于所述炉条上方，所述第一进风通道水平方向设置并连接两个所述第二纵向导风通道。
[0014]所述炉体与后烟筒之间设置有工作模式切换板。
[0015]所述第二进风孔位于与所述炉膛中上部相应的位置。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的采暖炉包括第一进风结构、第二进风结构、第三进风结构和除渣口等多次进风，从多个部位、多个不同的位置向炉膛内送风，使不同位置的燃料均能充分燃烧，避免产生黑烟，大大提高了热效率，降低了耗煤量，节约了能源，有利于环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1所示为本实用新型多次进风采暖炉的内部剖视图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]本实用新型多次进风采暖炉的示意图如图1所示，包括炉体1，所述炉体I内设置有炉膛、多根吸热管2和储灰室3，所述储灰室3上部安装有炉条4，与所述储灰室相对应的炉体上设置有除渣口，所述除渣口上安装有门5，所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第一进风结构。所述第一进风结构包括设置于所述炉体I内炉膛上部的环形进风通道10，所述环形进风通道10上设置有多个向所述炉膛内送风的第一进风孔11 ;所述环形送风通道10与第一纵向导风通道12连通，所述第一纵向导风通道12的下端位于所述炉条4上方，空气通过所述第一纵向导风通道12进入所述环形进风通道10，再通过所述第一进风孔11进入炉膛。
[0021]为了增加进风量，在第一进风结构的基础上，在所述炉体I内设置有向所述炉膛内送风的第二进风结构；所述第二进风结构包括第二纵向导风通道8，所述第二纵向导风通道8上连通有第一进风通道9，所述第一进风通道9上设置有多个第二进风孔15。
[0022]为了增加进风量，可以在第一进风结构的基础上，在所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第三进风结构，所述第三进风结构包括第二进风通道6，所述第二进风通道6上设置有第三进风孔7。
[0023]为了具有最佳的进风量，在第一进风结构和第二进风结构的基础上，在所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第三进风结构，所述第三进风结构包括第二进风通道6，所述第二进风通道6上设置有第三进风孔7。当同时采用第三进风结构和第二进风结构时，所述第三进风结构位于所述炉体内前部，所述第二进风结构位于所述炉体的后部。
[0024]其中，所述第三进风孔7位于与所述炉膛中上部相应的位置。
[0025]本实施例中，所述第一纵向导风通道12为两个，分别位于所述炉体I内前面板的两个角部成对称设置。
[0026]本实施例中，所述第二纵向导风通道8为两个，分别位于所述炉体I内后面板的两个角部成对称设置，每个所述第二纵向风道8的下端位于所述炉条4上方，所述第一进风通道9水平方向设置并连接两个所述第二纵向导风通道8。
[0027]空气从除渣口进入炉膛内，实现一次进风
[0028]空气从除渣口进入两个第一纵向导风通道12内，通过所述第一纵向导风通道12进入所述环形进风通道10，再通过所述第一进风孔11进入炉膛，实现二次进风。
[0029]所述第二进风孔15位于与所述炉膛中上部相应的位置。空气从除渣口分别沿两个第二纵向导风通道8进入第一进风通道9，再从第一进风通道9上的多个第二进风孔15进入炉膛内参与燃烧，实现三次进风。
[0030]参与燃烧的空气从除渣口分别进入两个第二进风通道6内，再从第二进风通道上的第三进风孔7进入炉膛内参与燃烧，实现四次进风。
[0031]为了实现工作模式的切换，所述炉体I与后烟筒13之间设置有工作模式切换板14。
[0032]本实用新型的采暖炉包括第一进风结构、第二进风结构、第三进风结构和除渣口等多次进风，从多个部位、多个不同的位置向炉膛内送风，使不同位置的燃料均能充分燃烧，避免产生黑烟，大大提高了热效率，降低了耗煤量，节约了能源，有利于环保。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多次进风采暖炉，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛、多根吸热管和储灰室，所述储灰室上部安装有炉条，与所述储灰室相对应的炉体上设置有除渣口，所述除渣口上安装有门，其特征在于，所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第一进风结构，所述第一进风结构包括设置于所述炉体内炉膛上部的环形进风通道，所述环形进风通道上设置有多个向所述炉膛内送风的第一进风孔；所述环形送风通道与第一纵向导风通道连通，所述第一纵向导风通道的下端位于所述炉条上方，空气通过所述第一纵向导风通道进入所述环形进风通道，再通过所述第一进风孔进入炉膛。
2.根据权利要求1所述的多次进风采暖炉，其特征在于，所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第二进风结构；所述第二进风结构包括第二纵向导风通道，所述第二纵向导风通道上连通有第一进风通道，所述第一进风通道上设置有多个第二进风孔。
3.根据权利要求1所述的多次进风采暖炉，其特征在于，所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第三进风结构，所述第三进风结构包括第二进风通道，所述第二进风通道上设置有第三进风孔。
4.根据权利要求2所述的多次进风采暖炉，其特征在于，所述炉体内设置有向所述炉膛内送风的第三进风结构，所述第三进风结构包括第二进风通道，所述第二进风通道上设置有第三进风孔。
5.根据权利要求4所述的多次进风采暖炉，其特征在于，当同时采用第三进风结构和第二进风结构时，所述第三进风结构位于所述炉体内前部，所述第二进风结构位于所述炉体的后部。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的多次进风采暖炉，其特征在于，所述第三进风孔位于与所述炉膛中上部相应的位置。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的多次进风采暖炉，其特征在于，所述第一纵向导风通道为两个，分别位于所述炉体内前面板的两个角部成对称设置。
8.根据权利要求2-5中任一项所述的多次进风采暖炉，其特征在于，所述第二纵向导风通道为两个，分别位于所述炉体内后面板的两个角部成对称设置，每个所述第二纵向风道的下端位于所述炉条上方，所述第一进风通道水平方向设置并连接两个所述第二纵向导风通道。
9.根据权利要求8所述的多次进风采暖炉，其特征在于，所述炉体与后烟筒(13)之间设置有工作模式切换板。
10.根据权利要求2-5中任一项所述的多次进风采暖炉，其特征在于，所述第二进风孔位于与所述炉膛中上部相应的位置。
【文档编号】F24B1/189GK203628720SQ201320749806
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】王永强 申请人:王永强