一种炉膛配件与家用炉炉膛及其炊暖炉的制作方法

本实用新型涉及一种炉膛配件，还涉及一种家用炉炉膛及其炊暖炉。

背景技术：

风帽作为一种气体分布的炉膛配件广泛用于燃烧器上，提高燃烧器的燃烧效率，如申专利号2015208980031的专利文件中提到的风帽，虽然结构比较简单，加工工艺不复杂，但燃烧率较低，单独使用时作为炉膛配件与家用炉炉膛及其炊暖炉仍难以解决做饭时冒黑烟的问题。

技术实现要素：

为了克服现有炉膛配件的上述不足之处，本实用新型提供一种燃烧率较高的炉膛配件。并且提供一种安装该炉膛配件的家用炉炉膛及其炊暖炉。

本实用新型的炉膛配件有一个风帽，风帽由呈等腰梯形的并分布着横向的条形通风槽的一个前钢板、两个侧钢板、后钢板与顶钢板为一体组成，有四条侧棱都相等，前钢板与后钢板相同，两个侧钢板相同；在顶钢板有顶条形通风槽；在两个侧钢板的下部都有一个对称的风帽下端开口的炉排轴槽；炉排轴槽有一轴槽顶；在前钢板和后钢板都有一个对称的风帽下端开口的安装槽；

其特征是：还有一个拨火筒，拨火筒为锥形或圆筒形，在拨火筒的筒顶有圆环，风帽的顶钢板伸入拨火筒内。

为了安装上所述的炉膛配件，还有火口圈与两条圆钢，拨火筒由圆环卡在火口圈内，风帽的弧形槽卡在圆钢。

本炉膛配件较好的选择是：所述的顶钢板为矩形，顶钢板的一边与风帽下端对应的一边比例达1︰1.5至1︰2.5；炉排轴槽的最宽处为50-70mm；轴槽顶的高度为风帽高度的1/4—1/3；安装槽两边的宽度为40—60mm；拨火筒下端的直径大于风帽下端的对角线。

本实用新型的家用炉炉膛包括围成炉膛的耐火材料的炉膛内衬，炉膛有火口圈、炉膛下口、炉膛出烟口与加煤口；火口圈在炉膛的顶端，炉膛下口在炉膛的下端，炉膛出烟口在炉膛的后面，加煤口在炉膛前；炉膛下口周围是炉膛底板；其特征是：在炉膛内还安装着炉膛配件，炉膛配件有风帽与拨火筒，拨火筒的圆环卡在火口圈内。

用于炊暖炉的家用炉炉膛是在上述家用炉炉膛上增加外壳与炉胆之间组成的水套。所述的火口圈是水套火口圈，并有外壳与炉胆之间组成水套，水套的水平部分有水套上面板与水套下面板，水套火口圈安装在水套上面板与水套下面板之间。

上所述的家用炉炉膛还有风帽支撑装置，风帽支撑装置是在所述的炉膛底板安装有两个支撑架，支撑架安装着两条圆钢，风帽的两个弧形槽卡在圆钢上。

本实用新型的炊暖炉包括外壳、炉胆、炉膛、底座与活动炉排，活动炉排有前活动炉排片、中间活动炉排片与后活动炉排片，在三个活动炉排片上都有炉排齿，炉胆内有耐火材料的炉膛内衬构成的炉膛；炉膛有水套火口圈与炉膛下口，炉膛后部为炉拱和炉膛出烟口；炉膛前有加煤口；炉膛下口周围是炉膛底板，炉膛底板安装有两个支撑架，支撑架安装着两条圆钢；其特征是：还安装着具有风帽与拨火筒组成的炉膛配件；

风帽由呈等腰梯形的并分布着横向的条形通风槽的一个前钢板、两个侧钢板、后钢板与顶钢板为一体组成，有四条侧棱都相等，前钢板与后钢板相同，两个侧钢板相同；在顶钢板有顶条形通风槽；在两个侧钢板的下部都有一个对称的风帽下端开口的炉排轴槽；炉排轴槽有一轴槽顶；在前钢板和后钢板都有一个对称的风帽下端开口的安装槽；风帽的弧形槽卡在圆钢；拨火筒为锥形或圆筒形，在拨火筒的筒顶有圆环，圆环卡在水套火口圈，风帽的顶钢板伸在拨火筒内。

上述的炊暖炉，其特征是：所述的风帽的顶钢板为矩形，顶钢板的一边与风帽下端对应的一边比例达1︰1.5至1︰2.5；炉排轴槽的最宽处为50-70mm；轴槽顶的高度为风帽高度的1/4—1/3；安装槽两边的宽度为40—60mm；所述的拨火筒下端的直径大于风帽下端的对角线。

本实用新型的有益的效果

本实用新型的炉膛配件是风帽与拨火筒同时安装在炉膛内，不仅适用于供做饭的火炉上，也适用于供暖面积80m²～300m²的供暖炉并能做饭的炊暖炉即微型锅炉上，在炉排尺寸不变的情况下，增大空气与燃煤的接触面积，通过风帽提供的二次风和进入到拨火筒内的可燃气体混合后使燃料能够进一步充分燃烧，降低化学不完全燃烧热损失提高燃尽率和锅炉的热效率，起到消烟除尘的作用。为了安装本实用新型的炉膛配件（风帽和拨火筒），本供暖炉改变活动炉排的结构，把风帽安装在炉膛与底座内，拨火筒装在火口下面，让风帽伸入拨火筒内直接提供二次风使燃料能够充分燃烧，提高燃尽率和锅炉的热效率，消烟除尘的作用较高。

附图说明

图1是本炉膛配件的主视图，图中局部剖开。

图2是沿图1中A—A线的剖视图。

图3是与图1对应的俯视图。

图4是本炉膛配件火口及圆钢的安装图。

图5本实用新型的炉膛的剖视图，沿炉膛配件的轴向及加煤口的中线剖。

图6是与图5相对应的侧视方向剖视图。

图7本实用新型的另一种炉膛的剖视图，沿炉膛配件的轴向及加煤口的中线剖。

图8是与图7相对应的侧视方向剖视图。

图9是沿饮暖炉中线的剖视图。

图10是沿图9的D——D线的剖视图。

图11是沿图9中C—C线的剖视图。

图12是沿图9中B—B线的剖视图。

图13是活动炉排的局部俯视图。

图5—图13相对图1缩小。

上述图1—图4中

1—顶钢板，2—风帽，3—风帽上部，4—条形通风槽，5—前钢板，6—侧钢板，7—风帽下部，8—安装槽，9—风帽下端，10—侧边，11—弧形槽，12—槽顶，13—侧棱，14—筒底，15—拨火筒，16—圆环，

17—顶条形通风槽，18—后钢板，19—炉排轴槽，20—轴槽边，21—轴槽弧形边，22—轴槽顶，23—圆钢，24—火口圈，25—限位台，26—筒顶，

上述图5—图12中

27—炉膛内衬，28—炉膛，29—加煤口，29.1—加煤门，29.2—加煤筒，30—炉拱，

31—炉膛出烟口，32—炉膛底板，33—炉膛下口，34—活动炉排，

34.3—前活动炉排片34.2—中间活动炉排片，34.1—后活动炉排，34.4—炉排齿， 35—支撑架，36—水套上面板，37—水套下面板，38—水套火口圈，39—外壳，

40—水套，41—炉胆，42—底座，43—抽屉，44—炉体上盖，

45—出烟口盖板，46—烟道内板，47—烟道，48—烟道外板，

49—活动炉排摇柄，50—活动炉排连杆。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型的具体实施方式，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题进一步了解，但本实用新型不局限于下面的实施例。凡是在民用供暖炉及微型锅炉的炉膛内安装拨火筒与下端开口的四棱锥台的风帽都属本实用新型请求保护的范围。

炉膛配件实施例

本炉膛配件是风帽2与拨火筒15的配合。先描述风帽2的结构，为四棱锥台形。图1、图2、图3与图4描述的风帽2由呈等腰梯形的并分布着横向的条形通风槽4的一个前钢板5、两个侧钢板6、后钢板18与顶钢板1为一体组成，有四条侧棱13都相等，前钢板5与后钢板18相同，两个侧钢板6相同；顶钢板1为矩形，顶钢板1的一边与风帽下端9对应的一边比例达1︰1.5至1︰2.5；在顶钢板1有顶条形通风槽17；

在两个侧钢板6的下部都有一个对称的风帽下端9开口的炉排轴槽19，炉排轴槽19的最宽处为50-70mm；炉排轴槽19有一轴槽顶22，轴槽顶22的高度为风帽高度的1/4—1/3；

在前钢板5和后钢板18都有一个对称的风帽下端9开口的安装槽8，形成两个对称的宽度40—60mm的安装槽8；

本实用新型的特征是：还有一个拨火筒15，拨火筒15为锥形或圆筒形，在拨火筒15的筒顶26有圆环16，拨火筒15下端的直径大于风帽下端9的对角线。风帽2的顶钢板伸入拨火筒15内即顶钢板1高于拨火筒15的筒底14。

风帽2与拨火筒15的上下位置及安装方式是由火口圈24与圆钢23决定的。拨火筒15从火口圈24放进去，由拨火筒15筒顶26的圆环16卡在火口圈24内，风帽2的（安装槽8）弧形槽11卡在圆钢23，见图4。

炉膛实施例一

本实用新型的家用炉炉膛见图5与图6。它包括围成炉膛28的耐火材料的炉膛内衬27，炉膛28有火口圈24、炉膛下口33、炉膛出烟口31与加煤口29。炉膛下口33周围是炉膛底板32，炉膛底板32安装有两个支撑架35，支撑架35安装着两条圆钢23。火口圈24在炉膛28的顶端，炉膛下口33在炉膛28的下端，炉膛出烟口31在炉膛28后（炉膛内衬27）的后面，加煤口29在炉膛28（炉膛内衬27）的前面。在炉膛28内还安装着本实施例的炉膛配件，拨火筒15从火口圈24放进去，由拨火筒15的圆环16卡在火口圈24内。风帽2的（安装槽8）两个弧形槽11卡在圆钢23上。

炉膛实施例二

本实施例是在炉膛实施例一的基础上加置水套40，即炊暖炉所用的炉膛28。本实施例的火口圈24是水套火口圈38，水套40的水平部分有水套上面板36与水套下面板37。并有外壳39与炉胆41，外壳39与炉胆41之间组成水套40。水套上面板36与水套下面板37设置在炉胆41内炉膛28的顶部，水套火口圈38在水套上面板36与水套下面板37中部，并安装在水套上面板36与水套下面板37之间，拨火筒15的圆环16卡在水套火口圈38。

外壳39高于水套火口圈38，炉壳39的顶部有炉体上盖44。见图7与图8。

炊暖炉实施例

本炊暖炉的实施例见图9、图10。它包括外壳39、炉胆41、炉膛28、底座42与活动炉排34，活动炉排34有前活动炉排片34.3、中间活动炉排片34.2与后活动炉排片34.1，在三个活动炉排片上都有炉排齿34.4，底座42与活动炉排34设置在炉膛下口33下，活动炉排摇柄49设置在底座42的外侧，底座42内安装着抽屉43；外壳39与炉胆41之间有水套40，炉胆41内有耐火材料的炉膛内衬27构成的炉膛28；炉膛28有水套火口圈38与炉膛下口33，炉膛28后部为炉拱30和炉膛出烟口31；炉膛28有加煤口29；炉膛下口33周围是炉膛底板32，炉膛底板32安装有两个支撑架35，支撑架35安装着两条圆钢23。在外壳39有加煤门29.1。本实施例的特征是：

它还安装着（主要是在炉膛28）本实用新型的炉膛配件。本炉膛配件由风帽2与拨火筒15组成。

风帽2为四棱锥台形。风帽2由呈等腰梯形的并分布着横向的条形通风槽4的一个前钢板5、两个侧钢板6、后钢板18与顶钢板1为一体组成，有四条侧棱13都相等，前钢板5与后钢板18相同，两个侧钢板6相同；顶钢板1为矩形，顶钢板1的一边与风帽下端9对应的一边比例达1︰1.5至1︰2.5；在顶钢板1有顶条形通风槽17；

在两个侧钢板6的下部都有一个对称的风帽下端9开口的炉排轴槽19，炉排轴槽19的最宽处为50-70mm；炉排轴槽19有一轴槽顶22，轴槽顶22的高度为风帽高度的1/4—1/3；

在前钢板5和后钢板18都有一个对称的风帽下端9开口的安装槽8，形成两个对称的宽度40—60mm的安装槽8；

还有一个拨火筒15，拨火筒15为锥形或圆筒形，在拨火筒15的筒顶26有圆环16，拨火筒15下端的直径大于风帽下端9的对角线。风帽2的顶钢板1伸入拨火筒15内即顶钢板1高于拨火筒15的筒底14。

拨火筒15从火口圈24放进去，由拨火筒15筒顶26的圆环16卡在火口圈24内，见图12，风帽2的（安装槽8）两个弧形槽11卡在圆钢23上，见图10。

本实施例的中间活动炉排片34.2取掉中间的三个炉排齿34.4,风帽2的下面插入前活动炉排片34.3、中间活动炉排片34.2与后活动炉排片34.1之间，见图11、图13。

上述炉膛实施例一、炉膛实施例二及炊暖炉实施例所用的炉膛配件，在安装时，风帽2的下面插入前活动炉排片34.3、中间活动炉排片34.2与后活动炉排片34.1之间，并且中间活动炉排片34.2的中部没有炉排齿34.4，中间活动炉排片34.2的炉排齿34.4位于风帽2的两侧。