大型电抗器现场直流加热干燥方法及直流加热装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及电抗器绝缘干燥技术，尤其涉及一种大型电抗器现场直流加热干燥方法及直流加热装置。直流加热干燥方法具体步骤如下：首先，对待绝缘干燥的电抗器绕组施加直流电流，电抗器绕组发热，从内部将器身绝缘加热到指定温度；然后，对电抗器进行抽真空处理；最后，对电抗器进行热油循环处理。本发明可在现场温度很低的情况下，可将变压器油升高到70℃以上，能够快速达到干燥的目的；该直流加热技术干燥效果好，加热均匀且效率高，使得干燥处理工期大大缩短，适合于大型电抗器现场加热干燥。
【专利说明】大型电抗器现场直流加热干燥方法及直流加热装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电抗器绝缘干燥技术，尤其涉及一种大型电抗器现场直流加热干燥方法及直流加热装置。
【背景技术】
[0002]大型电抗器在现场进行试验时，往往由于变压器油受潮或者温度低等原因，而导致无法进行现场交接试验。目前，我国大型电力电抗器现场加热干燥依然采用传统的滤油机热油循环方法，对于容量的改变，只是增加热油循环时间、抽真空时间及静放时间，现场处理时间长且效率低下。在环境温度很低的情况下，受到滤油机加热能力的限制，热油循环中变压器油只能加热到较低温度，即使延长热油循环时间，也难以达到较好的干燥效果。
[0003]除热油循环方法外，可采用的电抗器绝缘干燥方法还包括:油箱铁损干燥法和励磁法。其中，油箱铁损法的热量产生于油箱箱壁上，再通过绝缘油向器身绝缘传递，加热效率低，绝缘部分温度升高慢，而励磁法在现场无法达到试验所需要到电压。因此，油箱铁损法和励磁法都不适用于超、特高压电抗器的现场加热干燥处理。
【发明内容】
[0004]为解决上述绝缘干燥法存在的问题，本发明利用直流加热技术的原理，提供了一种对大型电抗器进行现场直流加热干燥的方法，并针对该方法设计了相应的直流加热装置。
[0005]本发明所述的大型电抗器现场直流加热干燥方法，具体步骤如下:首先，对待绝缘干燥的电抗器绕组施加直流电流，电抗器绕组发热，从内部将器身绝缘加热到指定温度；然后，对电抗器进行抽真空处理；最后，对电抗器进行热油循环处理。本发明通过对电抗器绕组直接施加直流电压，使绕组内流过直流电流，利用电抗器绕组直阻损耗产生的热量来对电抗器进行加热。然后再经过抽真空和热油循环处理，带出绝缘内的潮气，从而达到干燥的效果。这样将大大提高加热效率、缩短加热时间。同时，由于这种加热方式是绕组从器身内部发热，器身绝缘的干燥效果要优于普通的热油循环方法。
[0006]在对电抗器进行直流加热试验时，要随时通过相应仪表测量并观察施加的电流大小，注意将施加的直流电流控制在电抗器额定电流值的70%-85%。当变压器油温度过低时，在不对铁芯造成不必要的伤害的情况下，可以适当调节电流大小。这样既能保护电抗器铁芯及线圈，又能达到加热效果。
[0007]上述方法所用的直流加热装置，包括交流电源、调压器、整流电路及电压表和电流表，交流电源经第一断路器与调压器输入端连接，调压器输出端接整流电路输入端，整流电路输出端与电抗器连接；整流电路与电抗器之间串联有第二断路器、电流保护装置和电流表，两者之间并联有电压表。调压器用于调压器用于控制电压输出大小，以便达到控制整流柜输出电流大小的目的。整流电路用于将交流转换为直流，供给电抗器，实现直流加热。电压表和电流表用于随时测量电抗器的电压和电流，满足试验要求。断路器有灭弧作用，保护人身设备安全，同时能实现电路负荷投切。
[0008]所述的调压器设有调压器控制操作台。试验回路投入后，控制调压器控制回路，使调压器输出电压从零开始升至所需要电压值。
[0009]所述的交流电源为380V电源。直流加热装置所需电压低，380V即可满足要求。
[0010]所述的电流保护装置为熔断器，其作用为当电流超过电抗器额定电流85%时，断开电路。
[0011]所述的整流电路为三相六脉动全波整流电路。
[0012]本发明的有益效果:
1.该直流加热装置结构简单，可移动性强，易于操作，可以满足大型电抗器现场加热试验的要求。
[0013]2.该直流加热技术可在现场温度很低的情况下，可将变压器油升高到70°C以上，能够快速达到干燥的目的；在同等试验条件下，热油循环法只能将变压器油温升高到50°C左右，达不到干燥的目的。
[0014]3.该直流加热技术干燥效果好，加热均匀且效率高，使得干燥处理工期大大缩短，适合于大型电抗器现场加热干燥。同时，还可以对大型超特高压电抗器以及其他各种中小型电抗器进行现场加热。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明直流加热装置的接线原理图；
1、交流电源，2、第一断路器，3、调压器，4、调压器控制操作台，5、整流电路，6、第二断路器，7、熔断器，8、电流表，9、电压表，10、电抗器。
【具体实施方式】
[0016]一种大型电抗器现场直流加热装置，如图所示，包括380V交流电源1、调压器3、整流电路5及电压表9和电流表8，交流电源I经第一断路器2与调压器3输入端连接，调压器3输出端接整流电路5输入端，整流电路5输出端与电抗器10连接；整流电路5与电抗器10之间串联有第二断路器6、熔断器7和电流表8，两者之间并联有电压表9。所述的调压器3设有调压器控制操作台4。所述的整流电路采用三相六脉动全波整流电路。
[0017]交流电源输出380V交流电压，由调压器控制操作台根据需要调节调压器的比例，使调压器输出电压能够保证整流柜输出电流在70%到85%的电抗器额定电流范围内，调压器输出电压范围将由整流柜输出电流决定，然后由整流电路将交流电压转换为直流电压，施加到待加热电抗器的绕组上，电抗器绕组因为直阻损耗发热，从内部将器身绝缘均匀加热到指定温度，再对电抗器进行抽真空和热油循环处理，带出绝缘内的潮气，达到干燥的效果。电压表和电流表随时测量电抗器的电压和电流，当达不到试验要求时，调节调压器。当电抗器回路电流超过额定值的85%时，熔断器动作，断开回路，保护电抗器。
【权利要求】
1.一种大型电抗器现场直流加热干燥方法，其特征在于:首先，对待绝缘干燥的电抗器绕组施加直流电流，电抗器绕组发热，从内部将器身绝缘加热到指定温度；然后，对电抗器进行抽真空处理；最后，对电抗器进行热油循环处理。
2.根据权利要求1所述的大型电抗器现场直流加热干燥方法，其特征在于:施加的直流电流为电抗器额定电流值的70%-85%。
3.一种大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于:包括交流电源、调压器、整流电路及电压表和电流表，交流电源经第一断路器与调压器输入端连接，调压器输出端接整流电路输入端，整流电路输出端与电抗器连接；整流电路与电抗器之间串联有第二断路器、电流保护装置和电流表，两者之间并联有电压表。
4.根据权利要求3所述的大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于:所述的调压器设有调压器控制操作台。
5.根据权利要求3所述的大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于:所述的交流电源为380V电源。
6.根据权利要求3或4或5所述的大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于:所述的电流保护装置为熔断器。
7.根据权利要求6所述的大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于:所述的整流电路为三相六脉动全波整流电路。
【文档编号】F26B7/00GK104036939SQ201410311049
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】杨在葆, 刘东海, 冯争人, 马华辉, 时东伟, 杨士超, 孙振威 申请人:山东电力设备有限公司