内加热生物质熔炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种内加热生物质熔炉，包括：炉体、坩埚、燃气管、空气管、燃烧管、回风管、出液管、维护口和烟囱，炉体内设置有坩埚，炉体和坩埚构成炉腔，坩埚内设置有燃烧管，燃烧管下端设置有空气管和燃气管，燃烧管上端设置有回风管，回风管另一端与炉体连接，炉体上端设置有烟囱，炉体侧面设置有维护口，所述出液管通过炉体并连接至坩埚底部。通过上述方式，本发明内加热生物质熔炉具有可靠性能高、结构紧凑、热量充分利用、加热快、使用方便、污染小、气道设置合理，保温性好、价格低廉等优点，同时在熔炉市场上有着广泛的市场前景。
【专利说明】内加热生物质熔炉
【技术领域】
[0001] 本发明涉及熔炉领域，特别是涉及一种内加热生物质熔炉。
【背景技术】
[0002] 生物质熔化炉是根据熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔炉，主要利用生物质 燃烧用于金属的熔化与保温，它能很好地满足熔炼的工艺，传统熔炉通常采用煤炭、电力、 煤油等进行加热，使用不可再生资源、能耗高、且存在污染，燃烧产物清理不易等问题。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种内加热生物质熔炉，通过炉内加热方式熔 炼金属，加热迅速，热效率高；通过回风管将高温气体重新引入炉腔，回收利用热量，节约能 源；采用燃烧管燃烧，方便加热器的绕制，可根据需要制造燃烧管，适应性好；具有可靠性 能高、结构紧凑、热量充分利用、加热快、使用方便、污染小、气道设置合理，保温性好、价格 低廉等优点，同时在熔炉市场上有着广泛的市场前景。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种内加热生物质熔 炉，包括：炉体、坩埚、燃气管、空气管、燃烧管、回风管、出液管、维护口和烟囱，炉体内设置 有坩埚，炉体和坩埚构成炉腔，坩埚内设置有燃烧管，燃烧管下端设置有空气管和燃气管， 燃烧管上端设置有回风管，回风管另一端与炉体连接，炉体上端设置有烟囱，炉体侧面设置 有维护口，所述出液管通过炉体并连接至坩埚底部。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述燃烧管为铜质，燃烧管成螺旋状，燃烧管直径为 空气管直径的四倍。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述回风管设置在炉体底部，所述燃烧管下端穿过 坩埚，所述燃气管、空气管穿过炉体与燃烧管连接。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述炉腔内设置有导流支架。
[0008] 本发明的有益效果是：本发明内加热生物质熔炉通过炉内加热方式熔炼金属，力口 热迅速，热效率高；通过回风管将高温气体重新引入炉腔，回收利用热量，节约能源；采用 燃烧管燃烧，方便加热器的绕制，可根据需要制造燃烧管，适应性好；具有可靠性能高、结 构紧凑、热量充分利用、加热快、使用方便、污染小、气道设置合理，保温性好、价格低廉等优 点，同时在熔炉市场上有着广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中： 图1是本发明的内加热生物质熔炉一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下：1、炉体，2、坩埚，3、燃气管，4、空气管，5、燃烧管，6、回风管， 7、出液管，8、烟
【具体实施方式】
[0010] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0011] 请参阅图1，本发明实施例包括： 一种内加热生物质熔炉，包括：炉体1、坩埚2、燃气管3、空气管4、燃烧管5、回风管6、 出液管7、维护口和烟囱8,炉体1内设置有坩埚2,炉体1和坩埚2构成炉腔，坩埚2内设置 有燃烧管3,燃烧管3下端设置有空气管4和燃气管5,燃烧管3上端设置有回风管6,回风 管6另一端与炉体1连接，炉体1上端设置有烟囱8,炉体1侧面设置有维护口，所述出液管 7通过炉体1并连接至坩埚2底部。
[0012] 所述燃烧管5为铜质，燃烧管5成螺旋状，燃烧管5直径为空气管4直径的四倍。
[0013] 所述回风管6设置在炉体1底部，所述燃烧管5下端穿过坩埚2,所述燃气管3、空 气管4穿过炉体1与燃烧管5连接。
[0014] 所述炉腔内设置有导流支架。
[0015] 本发明内加热生物质熔炉的有益效果是： 一、 通过炉内加热方式熔炼金属，加热迅速，热效率高； 二、 通过回风管将高温气体重新引入炉腔，回收利用热量，节约能源； 三、 采用燃烧管燃烧，方便加热器的绕制，可根据需要制造燃烧管，适应性好； 四、 具有可靠性能高、结构紧凑、热量充分利用、加热快、使用方便、污染小、气道设置合 理，保温性好、价格低廉等优点，同时在熔炉市场上有着广泛的市场前景。
[0016] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种内加热生物质熔炉，其特征在于，包括：炉体、坩埚、燃气管、空气管、燃烧管、回 风管、出液管、维护口和烟囱，炉体内设置有坩埚，炉体和坩埚构成炉腔，坩埚内设置有燃烧 管，燃烧管下端设置有空气管和燃气管，燃烧管上端设置有回风管，回风管另一端与炉体连 接，炉体上端设置有烟囱，炉体侧面设置有维护口，所述出液管通过炉体并连接至坩埚底 部。
2. 根据权利要求1所述的内加热生物质熔炉，其特征在于，所述燃烧管为铜质，燃烧管 成螺旋状，燃烧管直径为空气管直径的四倍。
3. 根据权利要求1所述的内加热生物质熔炉，其特征在于，所述回风管设置在炉体底 部，所述燃烧管下端穿过坩埚，所述燃气管、空气管穿过炉体与燃烧管连接。
4. 根据权利要求1所述的内加热生物质熔炉，其特征在于，所述炉腔内设置有导流支 架。
【文档编号】F27B14/14GK104101212SQ201410362896
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】王玉南 申请人:苏州新协力环保科技有限公司