一种燃气采暖炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气采暖炉，包括换热管和回气管道，所述换热管包括本体部、进气端和出气端，所述本体部的第一端与所述进气端相连通，所述本体部的第二端与所述出气端相连通；所述本体部横截面沿着所述第一端向所述第二端逐渐减小。本实用新型所提供的燃气采暖炉由于换热管的本体部为渐缩形本体部，为高温气体的流通增加阻力，进而可以保证高温气体在本体部流通的过程中，高温气体的流通速度保持一致性，从而可以充分与外界空气进行热交换，进而可以提高换热效率。
【专利说明】一种燃气采暖炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气取暖【技术领域】，特别是涉及一种燃气采暖炉。
【背景技术】
[0002]燃气采暖炉是一种通过利用燃气燃烧所产生的高温燃气与周围的空气进行热交换，如此可以提高室内环境温度，达到采暖的目的。
[0003]现有的燃气采暖炉内均设置有换热管01，如图1所示，燃气燃烧所产生的高温烟气会在换热管01内流通，在流通过程中与周围的空气进行热交换，以提高环境的温度。
[0004]但是，由于换热管01内通道的横截面积相同，高温气体由换热管01的进气端向其出气端流通的过程中，高温气体的温度逐渐降低，气体阻力逐渐减小，气体的流通速度逐渐增大，导致换热管01后端的热交换效率大大降低，进而导致换热管01整体的换热效率低。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种燃气采暖炉，可以提高换热管的换热效率。
[0006]本实用新型提供了一种燃气采暖炉，包括换热管和回气管道，所述换热管包括本体部、进气端和出气端，所述本体部的第一端与所述进气端相连通，所述本体部的第二端与所述出气端相连通；所述本体部横截面沿着所述第一端向所述第二端逐渐减小。
[0007]优选的，所述进气端与所述燃气采暖炉的出气口相连通，所述进气端的横截面积小于所述第一端的横截面积。
[0008]优选的，所述出气端与所述回气管道相连通，所述出气端的横截面积小于所述第二端的横截面积且所述回气管道的横截面积大于所述出气端的横截面积。
[0009]优选的，所述回气管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道与所述出气端相连通，所述第二管道与所述燃气采暖炉的回气口相连通。
[0010]优选的，所述第一管道与所述第二管道之间的过渡段为弧形过渡段。
[0011]优选的，包括至少两个所述换热管，至少两个所述换热管与所述回气管道一一对应相连通。
[0012]本实用新型所提供的一种换热管，包括换热管和回气管道，换热管包括本体部、进气端和出气端，本体部的第一端与进气端相连通，本体部的第二端与出气端相连通；本体部横截面沿着第一端向第二端逐渐减小。如此，本体部为渐缩形本体部，当高温气体经由第一端向第二端流通时，由于热交换的原因，会导致高温气体的温度逐渐降低，由于本体部为渐缩形本体部，为高温气体的流通增加阻力，进而可以保证高温气体在本体部流通的过程中，高温气体的流通速度保持一致性，从而可以充分与外界空气进行热交换，进而可以提高换热效率。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1为现有技术中一种换热管的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所提供的【具体实施方式】中换热管的结构示意图；
[0015]其中，图1中:
[0016]换热管01;
[0017]图2 中:
[0018]本体部1、进气端2、出气端3、出气口 4、回气口 5、第一管道6、第二管道7。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的核心是提供一种燃气采暖炉，可以提高换热管的换热效率。
[0020]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0021]请参考图2，图2为本实用新型所提供的【具体实施方式】中换热管的结构示意图。
[0022]在本【具体实施方式】中，提供了 一种燃气采暖炉，包括换热管和回气管道。换热管包括本体部1、进气端2和出气端3，本体部I的第一端与进气端2相连通，本体部I的第二端与出气端3相连通，本体部I的横截面积沿着第一端向第二端逐渐减小。
[0023]本体部I的横截面积沿着第一端向第二逐渐减小，如此，本体部I为渐缩形本体部，当高温气体经由第一端向第二端流通时，由于热交换的原因，会导致高温气体的温度逐渐降低，由于本体部I为渐缩形本体部，为高温气体的流通增加阻力，进而可以保证高温气体在本体部I流通的过程中，高温气体的流通速度保持一致性，从而可以充分与外界空气进行热交换，进而可以提闻换热效率。
[0024]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，横截面积是指高温气体在流通过程中的有效横截面积。
[0025]在进一步的方案中，进气端2与燃气采暖炉的出气口 4相连通，进气端2的横截面积小于第一端的横截面积；出气端3与回气管道相连通，出气端3的横截面积小于第二端的横截面积，回气管道的横截面积大于出气端3的横截面。如此，可以便于安装，保证进气端2与出气口 4之间安装的紧密性；同时，当换热后的高温气体经由横截面积较小的出气端3流入横截面积较大的回气管道时，会提高高温气体的流通速度，便于高温气体流入燃气采暖炉的回气口 5。
[0026]此外，在本【具体实施方式】中，回气管道包括第一管道6和与第一管道6相连通的第二管道7，其中第一管道6与出气端3相连通，第二管道7与燃气采暖炉的回气口 5相连通，且第一管道6和第二管道7之间的过渡段为弧形过渡段。如此，通过设置弧形过渡段，可以保证高温烟气顺利的经由第一管道6进入第二管道7。
[0027]在更进一步的方案中，为了保证换热效率，燃气采暖炉包括至少两个上述换热管，每个换热管均与与之相对应的回气管道相连通，即换热管与回气管道一一对应相连通。如此，通过设置多个换热管，可以扩大与外界空气的接触面积，进而可以提高换热效率。
[0028]以上对本实用新型所提供的一种燃气采暖炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种燃气采暖炉，包括换热管和回气管道，其特征在于，所述换热管包括本体部(I)、进气端(2)和出气端(3)，所述本体部(I)的第一端与所述进气端(2)相连通，所述本体部(I)的第二端与所述出气端(3)相连通；所述本体部(I)横截面沿着所述第一端向所述第二端逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的燃气采暖炉，其特征在于，所述进气端(2)与所述燃气采暖炉的出气口(4)相连通，所述进气端(2)的横截面积小于所述第一端的横截面积。
3.根据权利要求2所述的燃气采暖炉，其特征在于，所述出气端(3)与所述回气管道相连通，所述出气端(3)的横截面积小于所述第二端的横截面积且所述回气管道的横截面积大于所述出气端(3)的横截面积。
4.根据权利要求1所述的燃气采暖炉，其特征在于，所述回气管道包括第一管道(6)和第二管道(7)，所述第一管道(6)与所述出气端(3)相连通，所述第二管道(7)与所述燃气采暖炉的回气口(5)相连通。
5.根据权利要求4所述的燃气采暖炉，其特征在于，所述第一管道(6)与所述第二管道(7)之间的过渡段为弧形过渡段。
6.根据权利要求1至5任一条所述的燃气采暖炉，其特征在于，包括至少两个所述换热管，至少两个所述换热管与所述回气管道一一对应相连通。
【文档编号】F24H9/00GK203744551SQ201420072099
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】刘红斌 申请人:广东志高暖通设备股份有限公司