一种空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种空调器，包括进风格栅、电加热组件和换热器；在电加热组件和换热器之间设置有隔离装置；隔离装置将进风区域分为电加热进风区和换热器进风区；电加热组件所在的区域为电加热进风区，换热器所在的区域换热器进风区。避免了现有技术中，由于电加热组件和换热器处于同一进风系统，电加热组件包括电加热器和电加热检测保护装置，当电加热器温度过高时，电加热检测保护装置自动断开会出现打火现象，从而引爆换热器泄露的可燃制冷剂并引发火灾的危险，增加了安全性，并且出风口为混合出风，保证了空调器的制热效果。
【专利说明】一种空调器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空调器领域，尤其是涉及一种带电加热器的空调器。
【背景技术】
[0002] 目前，具有制热功能的分体挂壁式空调室内机均带有电加热组件，电加热组件包 括电加热器和电加热检测保护装置，在空调制热过程中，电加热检测保护装置用于检测电 加热器的温度，当电加热器温度过高时，电加热检测保护装置就会自动断开，以断开对电加 热器的供电，使电加热器停止加热。由于电加热检测保护装置在断开时会发生打火现象，当 使用可燃制冷剂的空调的换热器发生制冷剂泄漏时，出现的火花会引爆可燃制冷剂，从而 引发火灾，危及人身财产安全。
【发明内容】
[0003] 为克服现有技术的不足，本实用新型的主要目的是提供一种防止电加热组件打火 引爆可燃制冷剂的空调器。
[0004] 为实现上述主要目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] -种空调器，包括进风格栅、电加热组件和换热器；在电加热器和换热器之间设置 有隔离装置；隔离装置将进风区域分为电加热进风区和换热器进风区；电加热组件所在的 区域为电加热进风区，换热器所在的区域换热器进风区。
[0006] 由以上方案可见，通过在电加热组件和热交换器之间设置隔离装置，可将之前电 加热组件和换热器所处的同一进风系统分为电加热进风区和换热器进风区，实现了二者的 隔离，降低了由电加热组件打火引燃制冷剂而发生火灾的危险，增加了安全性，并且出风口 为混合出风，保证了空调器的制热效果。
[0007] 优选地，对于上述空调器，电加热组件包括电加热器和电加热检测保护装置。
[0008] 优选地，对于上述空调器，隔离装置包括可固定在进风格栅上的定位部和引导进 风流向的引流部。
[0009] 优选地，对于上述空调器，定位部与引流部连接处设置有防止进风气流紊乱的弧 部。
[0010] 优选地，对于上述空调器，引流部与定位部为一体成型。
[0011] 优选地，对于上述空调器，引流部的底端在坚直方向低于其临近的换热器在坚直 方向上的底端并高于风机的水平轴线。
[0012] 优选地，对于上述空调器，定位部的一端卡接在进风格栅上。
[0013] 优选地，对于上述空调器，定位部与进风格栅的卡接处设置有用于密封卡接处缝 隙的密封条。
[0014] 优选地，对于上述空调器，隔离装置为耐高温材料。
[0015] 优选地，对于上述空调器，隔离装置为一块弧形板。
[0016] 本实用新型提供了一种空调器，包括进风格栅、电加热组件和换热器；在电加热组 件和换热器之间设置有隔离装置；隔离装置将进风区域分为电加热进风区和换热器进风 区；电加热组件所在的区域为电加热进风区，换热器所在的区域为换热器进风区。通过在 电加热组件和换热器之间设置隔离装置，可将之前电加热组件和换热器所处的同一进风系 统分为电加热进风区和换热器进风区，实现了二者的隔离，降低了由电加热组件打火引燃 制冷剂而发生火灾的危险，增加了安全性，并且出风口为混合出风，保证了空调器的制热效 果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型的空调器的内部结构示意图；
[0018] 图2为本实用新型的空调器的进风流动方向示意图；
【具体实施方式】
[0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例对本实用新型的空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用 以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020] 参照图1，空调器包括进风格栅1、电加热组件2和换热器3 ;在电加热组件2和换 热器3之间设置有隔离装置6 ;隔离装置6将进风区域分为电加热进风区4和换热器进风 区5 ;电加热组件2所在的区域为电加热进风区4,换热器3所在的区域为换热器进风区5。
[0021] 作为一种优选的实施方式，电加热组件2包括电加热器22和电加热检测保护装置 21，电加热检测保护装置21用于检测电加热器22的温度，当电加热器22温度过高时，电加 热检测保护装置21自动断开，而电加热检测保护装置在断开时可能会出现打火现象，由于 隔离装置的设置，将进风区分为电加热进风区和换热器进风区，当采用可燃性制冷剂的空 调的换热器发生制冷剂泄漏时，制冷剂不能进入电加热进风区，从而避免了电加热检测保 护装置断开时出现打火现象引爆可燃制冷剂的危险，保证了空调器使用的安全性。
[0022] 作为一种优选的实施方式，电加热检测保护装置为熔断器，当电加热器温度过高 时，熔断器自动断开。或者，电加热检测保护装置也可为限温器，当电加热器温度过高时，限 温器工作自动断开，此处限温器断开后，可人工恢复初始状态，重复使用。或者，电加热检测 保护装置也可为限温器与熔断器的串联，当电加热器温度过高时，限温器自动断开；当电加 热器温度过高，限温器失效不工作时，熔断器断开保护电路。
[0023] 作为一种优选的实施方式，隔离装置6包括可固定在进风格栅上的定位部61和引 导进风流向的引流部62。定位部61的顶端设置有卡扣，进风格栅1的对应位置设置有卡 槽，定位部61通过卡接方式与进风格栅1连接。定位部61与进风格栅1的卡接处还设置 有用于密封卡接处缝隙的密封条。由于密封条的存在避免了换热器进风区5的制冷剂通过 卡接处的缝隙流向电加热进风区4。
[0024] 作为一种优选的实施方式，定位部61位于电加热组件2和换热器3的中间，这样 设置保证了隔离装置6与电加热组件2的距离和与热交换器3之间的距离均等，进而保证 了一定的空间距离使电加热进风区4和换热器进风区5的进风流动均匀。
[0025] 作为一种优选的实施方式，定位部61与引流部62的连接处设置有防止进风气流 紊乱的弧部，由于连接处设置为弧形，可使电加热进风区4的进风气流流动均匀平稳，避免 产生气流紊乱而带来的噪音。
[0026] 作为一种优选的实施方式，引流部62与定位部61为一体成型结构，构成一块弧形 板，结构简单、生产制造容易。
[0027] 作为一种优选的实施方式，引流部62的底端在坚直方向低于其临近的换热器3在 坚直方向上的底端并高于风机的水平轴线。引流部62的底端在坚直方向上低于其临近换 热器3在坚直方向上的底端是为了防止换热器中泄露的制冷剂从引流部62的底端流进电 加热进风区4引发火灾；引流部62的底端在坚直方向上高于风机的水平轴线是为了使风机 可以有效对电加热进风区5内的气流实现引流换风的作用。
[0028] 作为一种优选的实施方式，隔离装置6的材料优选为聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN) 材料，PEN材料具有很好的气体阻隔性，并且具有良好的耐高温性，能够满足隔离装置的性 能需求。
[0029] 参照图2,冷风从进风格栅1分成两部分进风区域，一部风从电加热进风区4流入， 另一部风从换热器进风区5流入，两部分进风在区域7处混合，从排风口排出，实现了出风 口为混合出风，保证了制热效果。
[0030] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的最佳实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种空调器，包括： 进风格栅（1)、电加热组件（2 )和热交换器（3 ); 其特征在于： 在所述电加热组件（2)和所述热交换器（3)之间设置有隔离装置（6); 所述隔离装置（6)将进风区域分为电加热进风区（4)和换热器进风区（5); 所述电加热组件（2)所在的区域为电加热进风区（4)，所述换热器（3)所在的区域为换 热器进风区（5)。
2. 根据权利要求1所述的空调器，其特征在于： 所述电加热组件（2 )包括电加热器（22 )和电加热检测保护装置（21)。
3. 根据权利要求1所述的空调器，其特征在于： 所述隔离装置（6)包括设置在电加热组件（2)和换热器（3)之间的定位部（61)和引导 进风流向的引流部（62)。
4. 根据权利要求3所述的空调器，其特征在于： 所述定位部（61)与所述引流部（62)的连接处设置有防止进风气流紊乱的弧部。
5. 根据权利要求3所述的空调器，其特征在于： 所述定位部（61)与所述引流部（62 )为一体成型。
6. 根据权利要求3所述空调器，其特征在于： 所述引流部（62)的底端在坚直方向低于其临近的换热器（3)在坚直方向的底端并高 于风机的水平轴线。
7. 根据权利要求3所述的空调器，其特征在于： 所述定位部（61)的一端卡接在所述进风格栅（1)上。
8. 根据权利要求7所述空调器，其特征在于： 所述定位部（61)与所述进风格栅（1)的卡接处设置有用于密封卡接处缝隙的密封条。
9. 根据权利要求1至8任一项所述的空调器，其特征在于： 所述隔离装置（6)为耐高温材料。
10. 根据权利要求1至8任一项所述的空调器，其特征在于： 所述隔离装置（6)为一块弧形板。
【文档编号】F24F1/00GK203848403SQ201420119131
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月15日 优先权日:2014年3月15日
【发明者】于丽, 陈信勇, 陈赞成, 范建波, 臧松彦, 朱晓东 申请人:珠海格力电器股份有限公司