空调器室内的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调器室内机，空调器室内机为柜式空调器室内机，包括：壳体，壳体上设有进风口和两个出风口，壳体内限定有沿上下方向间隔开的两个风道，两个风道与两个出风口一一对应且分别连通进风口和相应的出风口，壳体内具有沿左右方向贯穿壳体的风洞；换热器，换热器设在壳体内；两个离心风机，两个离心风机分别设在两个风道内以驱动外部的空气从进风口进入、经与换热器换热后从相应的出风口吹出，风洞位于两个风道的出风口之间且从两个出风口吹出的风在风洞的前侧形成负压以带动风洞后侧的风从后向风洞的前侧流动。根据本实用新型的空调器室内机，风量衰减程度小，空调器室内机送风更远，风力更大，并且结构更加简单。
【专利说明】空调器室内机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种空调器室内机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，风洞空调的结构复杂，并且其风量较小，因此需要改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种空调器室内机，该空调器室内机的风量衰减小，风量大，结构简单。
[0004]根据本实用新型的空调器室内机，所述空调器室内机为柜式空调器室内机，包括:壳体，所述壳体上设有进风口和两个出风口，所述壳体内限定有沿上下方向间隔开的两个风道，所述两个风道与所述两个出风口一一对应且分别连通所述进风口和相应的所述出风口，所述壳体内具有沿左右方向贯穿所述壳体的风洞；换热器，所述换热器设在所述壳体内；两个离心风机，所述两个离心风机分别设在所述两个风道内以驱动外部的空气从所述进风口进入、经与所述换热器换热后从相应的所述出风口吹出，所述风洞位于所述两个风道的出风口之间且从两个所述出风口吹出的风在所述风洞的前侧形成负压以带动所述风洞后侧的风从后向风洞的前侧流动。
[0005]根据本实用新型的空调器室内机，可以保证空调器室内机风量衰减程度小，风力更强劲，气流噪音低，空调器室内机送风更远，送风范围更广，进而也使经风洞吹出的风力更大，风洞效应更明显，同时空调器室内机内只设置了一个换热器，从而可以使空调器室内机结构更加简单。
[0006]另外，根据本实用新型的空调器室内机，还可具有如下附加技术特征:
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述空调器室内机还包括两个蜗壳组件，所述两个蜗壳组件沿上下方向间隔设在所述壳体内，所述风道由所述蜗壳组件限定出。由此，离心风机从进风口吸入的空气能和换热器进行热交换，以对空气进行冷却或加热，随后空气进入蜗壳组件内，并从相应的出风口内吹出。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述离心风机的旋转轴平行于前后方向，所述进风口形成在所述壳体的前面板上，所述离心风机的吸气口朝前，且所述出风口形成在所述壳体的左侧板上或右侧板上。由此，从两个出风口吹出的风会在风洞的出口形成负压，迫使空气从风洞的进口进入风洞内以使气压平衡，风洞的出口会形成额外的气流。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述蜗壳组件包括蜗壳和蜗舌，所述蜗舌设在所述蜗壳上，两个所述蜗壳组件的蜗壳相邻近设置且与所述壳体的内壁之间共同限定出所述风洞。由此，从两个出风口吹出的风在两个蜗壳相对的外壁处形成的负压最大，也就是在风洞出口上下两侧的蜗壳附近的负压最大，从而可以使风洞的进口吸入更多的空气，经风洞出口吹出的风量更大。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述离心风机的旋转轴平行于上下方向。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，两个所述离心风机的旋转轴重合。由此，空调器室内机的高度可以更低，结构更加小巧，并且离心风机可以从壳体的进风口吸入空气，在壳体的出风口吹出，风洞的出口处形成负压，迫使空气从风洞的进口进入风洞内以使气压平衡，从而风洞的出口处会形成额外的气流。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，位于上方的所述蜗壳组件的吸气口朝上，位于下方的所述蜗壳组件的吸气口朝下，所述风洞由所述两个蜗壳组件的相邻的壁以及所述壳体的内壁之间共同限定出。由此，两个离心风机从进风口吸入的气流不会相互干扰，从而可以使空调器室内机的进风气流更加顺畅，空调器室内机进风量更大。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述出风口和/或所述风洞的出口处设有导风板。由此，导风板可以用以引导风的流向。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述出风口和所述风洞的出口处均设有导风板，所述出风口处的导风板与所述风洞的出口处的导风板为分体结构。由此，可以提高空调器室内机的使用灵活性。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述出风口和所述风洞的出口处均设有导风板，所述出风口处的导风板与所述风洞的出口处的导风板为整体结构。由此，可使气流的流向更加一致。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的前视图；
[0019]图2是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的侧视图；
[0020]图3是图2中沿E-E线的剖视图；
[0021]图4是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的后视图；
[0022]图5是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的结构示意图；
[0023]图6是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的气流方向图；
[0024]图7是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的爆炸图；
[0025]图8是根据本实用新型另一个实施例的空调器室内机的结构示意图；
[0026]图9是根据本实用新型另一个实施例的空调器室内机的侧视图；
[0027]图10是图9中沿F-F线的剖视图；
[0028]图11是根据本实用新型另一个实施例的空调器室内机的气流方向示意图；
[0029]图12是根据本实用新型另一个实施例的空调器室内机的爆炸图。
[0030]附图标记:
[0031]空调器室内机10b(10c);
[0032]壳体10 ;前面板101 ;左侧板102 ;右侧板103 ;进风口 11 ;出风口 12 ;风道13 ;风洞 14 ;出口 15 ;进口 16 ；
[0033]换热器20 ；
[0034]离心风机30 ；
[0035]导风板40 ；
[0036]蜗壳组件50 ;蜗壳51 ;蜗舌52。
【具体实施方式】
[0037]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0038]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]下面参考图1至图12描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100b。
[0041]如图1至图12所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机100b，空调器室内机10b为柜式空调器室内机,包括:壳体10、换热器20和两个离心风机30。
[0042]其中，壳体10上设有进风口 11和两个出风口 12，壳体10内限定有沿上下方向间隔开的两个风道13，两个风道13与两个出风口 12—一对应且分别连通进风口 11和相应的出风口 12。壳体10内具有沿左右方向贯穿壳体10的风洞14，换热器20设在壳体10内，两个离心风机30分别设在两个风道13内以驱动外部的空气从进风口 11进入、经与换热器20换热后从相应的出风口 12吹出，风洞14位于两个风道13的出风口 12且从两个出风口12吹出的风在风洞14的前侧形成负压以带动风洞14后侧的风从后向风洞14的前侧流动。
[0043]具体地，风洞14具有进口 16和出口 15，风洞14的前侧也就是风洞14的出口 15处，风洞14的后侧也就是风洞14的进口 16处，风洞14的出口 15与出风口 12位于壳体10的同侧，由此，风洞14的前侧形成负压，也就是风洞14的出口 15处形成负压，由此会迫使空气从风洞14的进口 16进入到风洞14以使气压平衡。由此风洞14的出口 15会形成额外的气流，从而可以加强空调器室内机10b的出风量，使风力更强，同时经风洞14出口 15吹出的空气会与出风口 12吹出的空气相混合，混合后的空气温度会更加舒适，空调器室内机10b的出风温度既不会过冷，也不会过热，从而可以增强空调器室内机10b的使用舒适性。并且风洞14从进口 16将空气吸入到风洞14内，再从出口 15吹出，可以加强室内的空气的对流与循环，该过程可以增强空调器室内机10b的制冷或制热的效果。并且离心风机30直接将空气吹出出风口 12，离心风机30吹出的风没有经过其他结构的阻挡，从而风量不会衰减。
[0044]在本实用新型的空调器室内机10b中，离心风机30直接将空气吹出出风口 12，离心风机30吹出的风没有经过其他结构的阻挡，从而风量衰减程度较小。
[0045]此外，离心风机30的送风范围大，由此通过设置离心风机30，从而可以扩大空调器室内机10b的送风范围，风力强劲，这样从两个出风口 12排出的空气在风洞的出口 15处形成的负压效果更明显，进而从风洞14的进口 16补充的风量更大，送风效果更好。
[0046]在本实用新型的一个优选实施例中，换热器20可以是一个，该换热器20与两个出风口 12均对应，这样可以使整个空调器室内机10b的结构更加简单，减少安装部件，降低成本。
[0047]优选地，进风口 11位于换热器20的前侧，由此离心风机30吸入的空气能和换热器20进行充分地热交换。
[0048]由此，根据本实用新型实施例的空调器室内机100b，可以保证空调器室内机10b风量衰减程度小，风力更强劲，空调器室内机10b送风更远，送风范围更广，进而也使经风洞14吹出的风力更大，风洞效应更明显，同时空调器室内机10b内只设置了一个换热器20，从而可以使空调器室内机10b结构更加简单。
[0049]在本实用新型的一个实施方式中，空调器室内机10b还包括两个蜗壳组件50，两个蜗壳组件50沿上下方向间隔设在壳体10内，风道13由蜗壳组件50限定出。具体地，两个离心风机30分别容纳在两个蜗壳组件50内，并且离心风机30在蜗壳组件50内旋转。蜗壳组件50内部的空间限定出风道13，两个蜗壳组件50分别与进风口 11和相应的出风口12导通。换热器20位于进风口 11和离心风机30之间。由此，离心风机30从进风口 11吸入的空气能和换热器20进行热交换，以对空气进行冷却或加热，随后空气进入蜗壳组件50内，并从相应的出风口 12内吹出。
[0050]可选地,如图3所示,蜗壳组件50包括蜗壳51和蜗舌52。具体地,蜗舌52设在蜗壳51上，蜗舌52连接至蜗壳51的右端，两个蜗壳组件50的蜗壳51相邻近设置且与壳体10的内壁之间共同限定出风洞14，也就是两个蜗壳51相对的外壁与壳体10的内壁之间限定出的空间为风洞14。由此，从两个出风口 12吹出的风在两个蜗壳51相对的外壁处形成的负压最大，也就是在风洞14出口 15上下两侧的蜗壳51附近的负压最大，从而可以使风洞14的进口 16吸入更多的空气，经风洞14出口 15吹出的风量更大。
[0051]如图1至图7所示，在本实用新型一个可选的实施方式中，离心风机30的旋转轴平行于前后方向，进风口 11形成在壳体10的前面板101上，离心风机30的吸气口朝前，且出风口 12形成在壳体10的左侧板102上或右侧板103上。
[0052]具体地，两个离心风机30在上下方向相互间隔开，离心风机30的旋转轴平行于前后方向，换热器20位于进风口 11与离心风机30之间。由此，空调器室内机10b的前后方向的尺寸更薄，也就是空调器室内机10b的厚度更小，空调器室内机10b的结构更轻便。如图3和图6所示，图中的箭头示出了气流的流向，空调器室内机10b从前方的进风口 11吸入空气与换热器20进行热交换后，再从空调器室内机10b的左侧或者右侧吹出。由此，从两个出风口 12吹出的风会在风洞14的出口 15形成负压，迫使空气从风洞14的进口 16进入风洞14内以使气压平衡，风洞14的出口 15会形成额外的气流。
[0053]如图8至图12所示，在本实用新型另一个可选的实施方式中，离心风机30的旋转轴平行于上下方向。优选地，两个离心风机30的旋转轴重合。
[0054]具体地，两个离心风机30在上下方向上间隔开设置，两个离心风机30之间设有风洞14，空调器室内机10c的进风口 11在前面板101上，出风口 12在空调器室内机10c的左侧板102或者右侧板103上，由此，空调器室内机10c的高度可以更低，结构更加小巧。由此，如图11所示，图中箭头所指的方向为气流的方向，离心风机30可以从壳体10的进风口 11吸入空气，在壳体10的出风口 12吹出，风洞14的出口 15处形成负压，迫使空气从风洞14的进口 16进入风洞14内以使气压平衡，从而风洞14的出口 15处会形成额外的气流。
[0055]可选地，如图11所示，位于上方的蜗壳组件50的吸气口朝上，位于下方的蜗壳组件50的吸气口朝下，风洞14由两个蜗壳组件50的相邻的壁以及壳体10的内壁之间共同限定出。由此，两个离心风机30从进风口 11吸入的气流不会相互干扰，从而可以使空调器室内机10c的进风气流更加顺畅，空调器室内机10c进风量更大。
[0056]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，出风口 12和/或风洞14的出口 15处设有导风板40。具体地，在壳体10的左端设有导风板40，由此，导风板40可以用以引导风的流向。
[0057]在本实用新型的一个实施方式中，出风口 12和风洞14的出口 15处均设有导风板40，出风口 12处的导风板40与风洞14的出口 15处的导风板40为分体结构。具体地，如图3、图5和图7所示，每个出风口 12处各设有一个导风板40，同时风洞14的出口 15处也设有一个导风板40，从而可以单独对每个导风板40的角度进行控制，以达到可以使每个出风口 12和风洞14的出口 15处的气流流向根据需要而进行不同设置，由此可以提高空调器室内机10b(10c)的使用灵活性。
[0058]在本实用新型的另一个实施方式中，出风口 12和风洞14的出口 15处均设有导风板40，出风口 12处的导风板40与风洞14的出口 15处的导风板40为整体结构。由此，通过控制导风板40的角度，可以使经出风口 12和风洞14的出口 15处流出的气流的流向一同发生改变，由此可使气流的流向更加一致。
[0059]在本实用新型的一个实施方式中，换热器20可以为平板状且正对进风口 11设置。进一步地，换热器20为平板状且正对离心风机30的吸气口设置。由此，换热器20的厚度较小，换热器20放置在空调器室内机10b(10c)内，可以使空调器室内机10b(10c)的厚度进一步减小，使空调器室内机10b(10c)更加轻便，而且换热器20位于进风口 11和离心风机30的吸气口之间，可以使空气在吸入进风口 11后快速地和换热器20进行热交换，从而提闻空调器室内机10b(10c)的热交换效率。
[0060]根据本实用新型实施例的空调器室内机10b(10c)的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详述。
[0061]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0062]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种空调器室内机，所述空调器室内机为柜式空调器室内机，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体上设有进风口和两个出风口，所述壳体内限定有沿上下方向间隔开的两个风道，所述两个风道与所述两个出风口一一对应且分别连通所述进风口和相应的所述出风口，所述壳体内具有沿左右方向贯穿所述壳体的风洞； 换热器，所述换热器设在所述壳体内； 两个离心风机，所述两个离心风机分别设在所述两个风道内以驱动外部的空气从所述进风口进入、经与所述换热器换热后从相应的所述出风口吹出，所述风洞位于所述两个风道的出风口之间且从两个所述出风口吹出的风在所述风洞的前侧形成负压以带动所述风洞后侧的风从后向风洞的前侧流动。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，还包括两个蜗壳组件，所述两个蜗壳组件沿上下方向间隔设在所述壳体内，所述风道由所述蜗壳组件限定出。
3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述离心风机的旋转轴平行于前后方向，所述进风口形成在所述壳体的前面板上，所述离心风机的吸气口朝前，且所述出风口形成在所述壳体的左侧板上或右侧板上。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述蜗壳组件包括蜗壳和蜗舌，所述蜗舌设在所述蜗壳上，两个所述蜗壳组件的蜗壳相邻近设置且与所述壳体的内壁之间共同限定出所述风洞。
5.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述离心风机的旋转轴平行于上下方向。
6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，两个所述离心风机的旋转轴重口 ο
7.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，位于上方的所述蜗壳组件的吸气口朝上，位于下方的所述蜗壳组件的吸气口朝下，所述风洞由所述两个蜗壳组件的相邻的壁以及所述壳体的内壁之间共同限定出。
8.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述出风口和/或所述风洞的出口处设有导风板。
9.根据权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述出风口和所述风洞的出口处均设有导风板，所述出风口处的导风板与所述风洞的出口处的导风板为分体结构。
10.根据权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述出风口和所述风洞的出口处均设有导风板，所述出风口处的导风板与所述风洞的出口处的导风板为整体结构。
【文档编号】F24F1/00GK204063288SQ201420354024
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】华龙, 姜风华, 蔡志才, 李永镇, 陈新厂, 谭周衡 申请人:美的集团股份有限公司