一种工业用燃气锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种工业用燃气锅炉，属于热能动力领域。本锅炉包括位于上方的锅体和位于下方的炉体，锅体内套设有内胆，锅体与内胆之间有电烙铁，炉体的上部为内部为空腔的腔室一，腔室一的顶部具有通孔，炉体的下部为内部为空腔的腔室二，腔室一和腔室二之间具有螺旋管，腔室二的外部具有与腔室二连通的压缩机，压缩机的出气管与腔室二的一侧连通，腔室二内还具有电火花点火装置，腔室二的底部具有单向进气机构，单向进气机构包括设置在腔室二底部的贯穿孔，贯穿孔的内壁上具有挡块，挡块的一侧抵靠有两片半圆形拨片，半圆形拨片的半圆边铰接于贯穿孔的内壁，两片半圆拨片的直角边相互重合。本锅炉加热效率高，能源利用率高。
【专利说明】—种工业用燃气锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热能动力领域，涉及一种工业用燃气锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。在现有的工业用燃气锅炉中，一般通过在炉室内燃气进行燃烧对锅体进行加热，但由于现在的燃气锅炉的锅体和炉体结构设计不合理，使多数燃气燃烧不充分造成加热效率低下，锅体只设置一个内胆，通过内胆的底部受热水进行加热，加热缓慢，并且现有的炉体的不合理结构使燃气燃烧的火焰十分涣散，无法集中，导致了能源的浪费，加热效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种工业用燃气锅炉，该工业用燃气锅炉加热效率高，能源利用率高，解决了现有工业用燃气锅炉能源的浪费和加热效率低的问题。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种工业用燃气锅炉，包括位于上方的锅体和位于下方的炉体，所述锅体和炉体为一体式结构且互不相通，所述锅体内套设有内胆，所述锅体上部具有若干根进水管和出水管，其特征在于，所述锅体与所述内胆之间有呈圆环状的电烙铁，所述电烙铁内侧面抵靠于所述内胆的外侧面上，所述炉体呈圆台形，所述炉体的上部为内部为空腔的腔室一，所述腔室一的顶部具有若干个通孔，所述锅体的下部位于所述腔室一的顶部处，所述炉体的下部为内部为空腔的腔室二，所述腔室二的尺寸大于所述腔室一的尺寸，所述腔室一和所述腔室二之间具有盘旋而上的螺旋管，所述螺旋管一端与所述腔室一内部相连通，所述螺旋管的另一端与所述腔室二内部相连通，所述腔室二的外部具有与所述腔室二连通的压缩机，所述压缩机的出气管与所述腔室二的一侧连通，所述压缩机的进气管连于天然气管道，所述腔室二内还具有电火花点火装置，所述腔室二的底部具有多个单向进气机构，所述单向进气机构包括设置在所述腔室二底部的贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上具有两个凸出的挡块，所述挡块的一侧抵靠有两片半圆形拨片，所述半圆形拨片的半圆边铰接于所述贯穿孔的内壁，所述两片半圆拨片的直角边相互重人口 O
[0006]本燃气锅炉采用天然气作为燃料，天然气通过天然气管道进入压缩机中，经过压缩机压缩变成高压气体，然后进入腔室二内，经过电火花点火装置形成喷射火焰，该过程中，高速气流与外界形成气流压强差，外界空气通过单向进去组件进入腔室二，使天然气不断的充分燃烧，同时经过螺旋管喷射至腔室一中，通过腔室一顶部的通孔的锅体进行加热，通过锅体顶部的进水管和出水管进行取水和加水。该过程中，结构设计新颖，首选通过对天然气的加压使天然气能够喷射进入腔室二内，引进外界空气，使其充分燃烧，使能源利用率变高，单向组件的设置结构巧妙，螺旋管的作用使高速火焰起到导向作用，并且能够在火焰在上升的过程中减少热能的损耗，喷射至腔室一的火焰强度高，加热效果明显，使加热效率显著提升，同时与通过锅体内设置的电烙铁相互配合，改变了传统锅炉只加热锅体底部的观念，通过加热锅体侧部与底部，两者结合，使锅体内的水加热效果好，加热效率更高。
[0007]在上述的一种工业用燃气锅炉中，所述螺旋管与所述腔室二相连的一端端口朝所述腔室二呈扩口状且与所述压缩机的出气管位置相对应。
[0008]火焰在腔室二内喷射的过程中基本是呈一圆柱形，扩口状能够使火焰在进入螺旋管的过程中压强逐渐变大，从而运动速度更快。
[0009]在上述的一种工业用燃气锅炉中，所述螺旋管与所述腔室二相连的一端端口口径大于所述压缩机进气管的口径。
[0010]该种结构防止螺旋管的口径过小导致火焰进入螺旋管不充分，容易发生回火现象。
[0011 ] 在上述的一种工业用燃气锅炉中，所述螺旋管与所述腔室一相连的一端端口朝向所述通孔并呈扩口状。
[0012]使火焰经过螺旋管后喷射至腔室一内时，面积更大，使加热效果更加明显。
[0013]在上述的一种工业用燃气锅炉中，所述螺旋管与所述腔室一相连的一端还具有若干个均匀分布的呈管状的连通部，所述连通部两端分别与所述腔室一和所述螺旋管相连通。
[0014]连通部与螺旋管的端口作用一样，都是起到喷射火焰的作用，设置多个连通部使火焰喷射量多，整个加热过程效率高。
[0015]在上述的一种工业用燃气锅炉中，所述腔室二的底部处具有若干个凸出的支撑脚。
[0016]支撑脚起到支撑平稳的作用，使本锅炉放置时稳定系数高。
[0017]与现有技术相比，本工业用燃气锅炉具有以下优点:
[0018]1、本工业用燃气锅炉的锅体内设置有电烙铁，使加热效率提升。
[0019]2、本工业用燃气锅炉的炉体有腔室一，腔室二和螺旋管组成，炉体的特殊结构使该工业用燃气锅炉加热效率高，能源利用率高。
[0020]3、本工业用燃气锅炉的螺旋管上具有若干个连通部，连通部与螺旋管的端口作用一样，都是起到喷射火焰的作用，设置多个连通部使火焰喷射量多，整个加热过程效率高。
[0021]4、本工业用燃气锅炉利用伯努利原理，通过压缩机和单向组件使天然气剧烈燃烧，使天然气得到充分利用，能源利用率高。
[0022]5、本工业用燃气锅炉的腔室二的底部处具有若干个凸出的支撑脚。支撑脚起到支撑平稳的作用，使本锅炉放置时稳定系数高。
[0023]6、本工业用燃气锅炉设置有单向进气组件，结构简单，设计巧妙。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本工业用燃气锅炉的结构示意图。
[0025]图2是本工业用燃气锅炉的炉体结构示意图。
[0026]图3是本工业用燃气锅炉的单向进气组件未打开时的结构示意图。
[0027]图4是本工业用燃气锅炉的单向进气组件打开时的结构示意图。
[0028]图5是本工业用燃气锅炉的电烙铁结构简图。
[0029]图中，1、锅体；la、内胆；lla、电烙铁；2、炉体；2a、腔室一 ；2al、通孔；2b、腔室二 ；2bl、贯穿孔；2b2、挡块；2b3、拨片；2c、螺旋管；2cl、连通部；2d、支撑脚；3、压缩机。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图5所示，本工业用燃气锅炉包括位于上方的锅体I和位于下方的炉体2，锅体I和炉体2为一体式结构且互不相通，锅体I内套设有内胆la，锅体I上部具有若干根进水管和出水管，锅体I与内胆Ia之间有呈圆环状的电烙铁11a，电烙铁Ila内侧面抵靠于内胆Ia的外侧面上，炉体2呈圆台形，炉体2的上部为内部为空腔的腔室一 2a，腔室一 2a的顶部具有若干个通孔2al，锅体I的下部位于腔室一 2a的顶部处，炉体2的下部为内部为空腔的腔室二 2b，腔室二 2b的尺寸大于腔室一 2a的尺寸，腔室一 2a和腔室二 2b之间具有盘旋而上的螺旋管2c，螺旋管2c —端与腔室一 2a内部相连通，螺旋管2c的另一端与腔室二 2b内部相连通，腔室二 2b的外部具有与腔室二 2b连通的压缩机3，压缩机3的出气管与腔室二 2b的一侧连通，压缩机3的进气管连于天然气管道，腔室二 2b内还具有电火花点火装置，腔室二 2b的底部具有多个单向进气机构，单向进气机构包括设置在腔室二2b底部的贯穿孔2bl，贯穿孔2bl的内壁上具有两个凸出的挡块2b2，挡块2b2的一侧抵靠有两片半圆形拨片2b3，半圆形拨片2b3的半圆边铰接于贯穿孔2bl的内壁，两片半圆拨片2b3的直角边相互重合。
[0031]本燃气锅炉采用天然气作为燃料，天然气通过天然气管道进入压缩机3中，经过压缩机3压缩变成高压气体，然后进入腔室二 2b内，经过电火花点火装置形成喷射火焰，该过程中，高速气流与外界形成气流压强差，外界空气通过单向进去组件进入腔室二 2b，使天然气不断的充分燃烧，同时经过螺旋管2c喷射至腔室一 2a中，通过腔室一 2a顶部的通孔2al的锅体I进行加热，通过锅体I顶部的进水管和出水管进行取水和加水。该过程中，结构设计新颖，首选通过对天然气的加压使天然气能够喷射进入腔室二 2b内，引进外界空气，使其充分燃烧，使能源利用率变高，单向组件的设置结构巧妙，螺旋管2c的作用使高速火焰起到导向作用，并且能够在火焰在上升的过程中减少热能的损耗，喷射至腔室一 2a的火焰强度高，加热效果明显，使加热效率显著提升，同时与通过锅体I内设置的电烙铁Ila相互配合，改变了传统锅炉只加热锅体I底部的观念，通过加热锅体I侧部与底部，两者结合，使锅体I内的水加热效果好，加热效率更高。
[0032]如图1和图2所示，螺旋管2c与腔室二 2b相连的一端端口朝腔室二 2b呈扩口状且与压缩机3的出气管位置相对应。火焰在腔室二 2b内喷射的过程中基本是呈一圆柱形，扩口状能够使火焰在进入螺旋管2c的过程中压强逐渐变大，从而运动速度更快。
[0033]螺旋管2c与腔室二 2b相连的一端端口口径大于压缩机3进气管的口径。该种结构防止螺旋管2c的口径过小导致火焰进入螺旋管2c不充分，容易发生回火现象。
[0034]螺旋管2c与腔室一 2a相连的一端端口朝向通孔2al并呈扩口状。使火焰经过螺旋管2c后喷射至腔室一 2a内时，面积更大，使加热效果更加明显。
[0035]螺旋管2c与腔室一 2a相连的一端还具有若干个均匀分布的呈管状的连通部2cl，连通部2cl两端分别与腔室一 2a和螺旋管2c相连通。连通部2cl与螺旋管2c的端口作用一样，都是起到喷射火焰的作用，设置多个连通部2cl使火焰喷射量多，整个加热过程效率高。
[0036]腔室二 2b的底部处具有若干个凸出的支撑脚2d。支撑脚2d起到支撑平稳的作用，使本锅炉放置时稳定系数高。
[0037]本工业用燃气锅炉通过对锅体I的侧部和底部进行加热，加热效率高，通过对天然气进行加压使天然气充分燃烧，能源利用率高。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种工业用燃气锅炉，包括位于上方的锅体和位于下方的炉体，所述锅体和炉体为一体式结构且互不相通，所述锅体内套设有内胆，所述锅体上部具有若干根进水管和出水管，其特征在于，所述锅体与所述内胆之间有呈圆环状的电烙铁，所述电烙铁内侧面抵靠于所述内胆的外侧面上，所述炉体呈圆台形，所述炉体的上部为内部为空腔的腔室一，所述腔室一的顶部具有若干个通孔，所述锅体的下部位于所述腔室一的顶部处，所述炉体的下部为内部为空腔的腔室二，所述腔室二的尺寸大于所述腔室一的尺寸，所述腔室一和所述腔室二之间具有盘旋而上的螺旋管，所述螺旋管一端与所述腔室一内部相连通，所述螺旋管的另一端与所述腔室二内部相连通，所述腔室二的外部具有与所述腔室二连通的压缩机，所述压缩机的出气管与所述腔室二的一侧连通，所述压缩机的进气管连于天然气管道，所述腔室二内还具有电火花点火装置，所述腔室二的底部具有多个单向进气机构，所述单向进气机构包括设置在所述腔室二底部的贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上具有两个凸出的挡块，所述挡块的一侧抵靠有两片半圆形拨片，所述半圆形拨片的半圆边铰接于所述贯穿孔的内壁，所述两片半圆拨片的直角边相互重合。
2.根据权利要求1所述的一种工业用燃气锅炉，其特征在于，所述螺旋管与所述腔室二相连的一端端口朝所述腔室二呈扩口状且与所述压缩机的出气管位置相对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业用燃气锅炉，其特征在于，所述螺旋管与所述腔室二相连的一端端口口径大于所述压缩机进气管的口径。
4.根据权利要求1或2所述的一种工业用燃气锅炉，其特征在于，所述螺旋管与所述腔室一相连的一端端口朝向所述通孔并呈扩口状。
5.根据权利要求1或2所述的一种工业用燃气锅炉，其特征在于，所述螺旋管与所述腔室一相连的一端还具有若干个均匀分布的呈管状的连通部，所述连通部两端分别与所述腔室一和所述螺旋管相连通。
6.根据权利要求1或2所述的一种工业用燃气锅炉，其特征在于，所述腔室二的底部处具有若干个凸出的支撑脚。
【文档编号】F24H1/22GK203964347SQ201420423017
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】徐新军, 王放 申请人:徐新军, 王放