一种通气管式转筒干燥的制造方法
【专利摘要】一种通气管式转筒干燥机，具有横置的滚筒体，位于所述滚筒体一端设有进风口，位于进风口连接有进风管道，所述进风管道穿过滚筒体的中轴线与出料斗贯通，所述滚筒体套接在传动大齿轮的中心孔上，所述传动大齿轮与传动小齿轮传动连接，所述传动小齿轮连接在减速机；本实用新型的装置结构简单、使用方便，提高了烘干效果，不仅更加节省能源，而且降低了生产成本。
【专利说明】一种通气管式转筒干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥机，尤其是涉及一种通气管式转筒干燥机。
【背景技术】
[0002]转筒干燥机被广泛应用与建筑、金属矿选的烘干，经转筒干燥剂烘干的物料通过卸料室集中排出。卸料室由筒形罩、梯形漏斗和台型漏斗组成，梯形漏斗在筒形罩的下方与筒形罩相连，台形漏斗在梯形漏斗的下方与梯形漏斗相连，台形漏斗的长边小于梯形漏斗的短边。使卸料室的两侧形成弧面-斜面-斜面的结构。筒形罩一面封死另一面与转筒形成间歇配合。现有的干燥机烘干效果低、不仅耗费能源，而且提高了成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、使用方便，节约能源的一种通气管式转筒干燥机。
[0004]本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种通气管式转筒干燥机，具有横置的滚筒体，位于所述滚筒体一端设有进风口，位于进风口连接有进风管道，所述进风管道穿过滚筒体的中轴线与出料斗贯通，所述滚筒体套接在传动大齿轮的中心孔上，所述传动大齿轮与传动小齿轮传动啮合连接，所述传动小齿轮连接在减速机。
[0005]更进一步的优化方案是，上述通气管式转筒干燥机，所述滚筒体一端具有梯形漏斗结构，位于梯形漏斗上设有贯通滚筒体内部的进料口，位于所述出料斗下端设有出料口。
[0006]更进一步的优化方案是，上述通气管式转筒干燥机，所述滚筒体的筒体两端各设有两个出风口。
[0007]更进一步的优化方案是，上述通气管式转筒干燥机，所述滚筒体的外筒体表面设有滚轮，所述滚轮固定在机座上。
[0008]本实用新型的优点:本实用新型的装置结构简单、使用方便，提高了烘干效果，不仅更加节省能源，而且降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的左视图。
[0012]附图标记:1、进风管道，4、机座，5、传动小齿轮，6、减速机，7、滚筒体，8、出料斗，11、传动大齿轮，12、滚轮。
【具体实施方式】
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[0013]见附图所示，一种通气管式转筒干燥机，具有横置的滚筒体7，位于所述滚筒体7一端设有进风口，位于进风口连接有进风管道1，所述进风管道1穿过滚筒体7的中轴线与出料斗8贯通，所述滚筒体7套接在传动大齿轮11的中心孔上，所述传动大齿轮11与传动小齿轮5传动啮合连接，所述传动小齿轮5连接在减速机6。所述滚筒体7 —端具有梯形漏斗结构，位于梯形漏斗上设有贯通滚筒体7内部的进料口，位于所述出料斗8下端设有出料口。所述滚筒体7的筒体两端各设有两个出风口。所述滚筒体7的外筒体表面设有滚轮12，所述滚轮12固定在机座4上。
[0014]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种通气管式转筒干燥机，其特征在于:具有横置的滚筒体(7)，位于所述滚筒体(7)一端设有进风口，位于进风口连接有进风管道(I)，所述进风管道(I)穿过滚筒体(7)的中轴线与出料斗(8)贯通，所述滚筒体(7)套接在传动大齿轮(11)的中心孔上，所述传动大齿轮(11)与传动小齿轮(5)传动啮合连接，所述传动小齿轮(5)连接在减速机(6)。
2.根据权利要求1所述通气管式转筒干燥机，其特征在于:所述滚筒体(7)—端具有梯形漏斗结构，位于梯形漏斗上设有贯通滚筒体(7)内部的进料口，位于所述出料斗(8)下端设有出料口。
3.根据权利要求1所述通气管式转筒干燥机，其特征在于:所述滚筒体(7)的筒体两端各设有两个出风口。
4.根据权利要求1所述通气管式转筒干燥机，其特征在于:所述滚筒体(7)的外筒体表面设有滚轮(12)，所述滚轮(12)固定在机座⑷上。
【文档编号】F26B17/34GK204141971SQ201420481180
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】管君 申请人:溧阳市荣达饲料设备有限公司