高温烧结炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温烧结炉，包括炉体和设置在炉体内的坩埚，所述炉体与坩埚之间设有内衬，所述炉体和内衬之间设有感应线圈，所述炉体底部设有第一热电偶，所述第一热电偶的热电极伸入坩埚内。该高温烧结炉将热电偶的热电极伸入到坩埚内部接触工件，能够对工件的温度进行有效直观地监控，有利于制定烧结工艺，保证了产品质量的稳定性，在炉体一侧加设热电偶，有利于保证热电偶工作的持续性，并且多方位对炉体内部进行温度监控。
【专利说明】高温烧结炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧结炉领域，特别涉及一种高温烧结炉。
【背景技术】
[0002]烧结炉是一种在高温下，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
[0003]在高温烧结炉中，常规的测温方法有两种，一种是用热电偶测试坩埚的温度，间接反映炉内的温度，第二种是当炉温升高到1800°C以上高温时，用光学高温计从炉口观察孔测量炉内的温度，而这两种方法都有一些缺点，第一种方法得到只是坩埚的温度，而并非工件的温度，数据不准确，第二种方法易受环境因素的影响，对于光亮或者抛光的金属表面的测温读数影响较大，且只限于测量物体外部温度，不方便测量物体内部和存在障碍物的温度。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，提供一种温度控制效果好，更有利于制定烧结工艺的高温烧结炉。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高温烧结炉，包括炉体和设置在炉体内的坩埚，所述炉体与坩埚之间设有内衬，所述炉体和内衬之间设有感应线圈，所述炉体底部设有第一热电偶，所述第一热电偶的热电极伸入坩埚内。
[0006]为了对温度进行更好地监控，所述炉体一侧设有第二热电偶，所述第二热电偶的热电极设置在坩埚外部且热电极与坩埚的外壁连接。
[0007]因为一般生产和改进技术中，对于温度监控不准确所能想到的常规方法就是将设置在炉体一侧的热电偶的热电极进行延伸，使其伸入到坩埚内部对工件实施接触测量，这种方式虽然能够实现对温度的有效监控，但是却影响了坩埚的进料，当将工件放入坩埚时，很容易因为侧面的热电极而造成影响甚至毁坏热电极，致使热电偶的使用寿命不长，所以通过精巧的设计，将热电偶的热电极设置在坩埚内的底部，即热电偶的热电极穿过坩埚，伸入坩埚内。
[0008]为了防止炉内热量流失，所述内衬为保温材料。
[0009]本实用新型的有益效果是:该高温烧结炉将热电偶的热电极伸入到坩埚内部接触工件，能够对工件的温度进行有效直观地监控，有利于制定烧结工艺，保证了产品质量的稳定性，在炉体一侧加设热电偶，有利于保证热电偶工作的持续性，并且多方位对炉体内部进行温度监控。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型高温烧结炉的结构示意图；
[0012]图中:1.炉体，2.坩埚，3.内衬，4.感应线圈，5.第一热电偶，6.第二热电偶。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1所示，一种高温烧结炉，包括炉体I和设置在炉体I内的坩埚2，所述炉体I与坩埚2之间设有内衬3，所述炉体I和内衬3之间设有感应线圈4，其特征在于，所述炉体I底部设有第一热电偶5,所述第一热电偶5的热电极伸入i甘祸2内。
[0015]为了对温度进行更好地监控，所述炉体I 一侧设有第二热电偶6，所述第二热电偶6的热电极设置在坩埚2外部且热电极与坩埚2的外壁连接。
[0016]因为一般生产和改进技术中，对于温度监控不准确所能想到的常规方法就是将设置在炉体I 一侧的热电偶的热电极进行延伸，使其伸入到坩埚2内部对工件实施接触测量，这种方式虽然能够实现对温度的有效监控，但是却影响了坩埚2的进料，当将工件放入坩埚2时，很容易因为侧面的热电极而造成影响甚至毁坏热电极，致使热电偶的使用寿命不长，所以通过精巧的设计，将热电偶的热电极设置在坩埚内的底部，即热电偶的热电极穿过?甘埚2，伸入?甘埚2内。
[0017]为了防止炉内热量流失，所述内衬3为保温材料。
[0018]事实上，第一热电偶5的热电极伸入到坩埚2内的只是很小的一部分，其功能就是用来跟工件接触，如果伸入过多，就很容易被工件损坏。
[0019]将工件放入坩埚2内，工件底部就能接触到第一热电偶5的热电极，这样就是够对工件自身的温度进行实时监控，直观有效，在炉体I 一侧增设第二热电偶6，有利于从两个角度对炉体I内的温度进行监测，并且在一个热电偶出现问题时，另外一个热电偶还能保证烧结炉的正常运转，从而避免生产事故的发生。
[0020]与现有技术相比，该高温烧结炉将热电偶的热电极伸入到坩埚2内部接触工件，能够对工件的温度进行有效直观地监控，有利于制定烧结工艺，保证了产品质量的稳定性，在炉体I 一侧加设热电偶，有利于保证热电偶工作的持续性，并且多方位对炉体内部进行温度监控。
[0021]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种高温烧结炉，包括炉体(I)和设置在炉体(I)内的坩埚(2)，所述炉体(I)与坩埚(2)之间设有内衬(3)，所述炉体(I)和内衬(3)之间设有感应线圈(4)，其特征在于，所述炉体⑴底部设有第一热电偶(5)，所述第一热电偶(5)的热电极伸入坩埚(2)内。
2.如权利要求1所述的高温烧结炉，其特征在于，所述炉体(I)一侧设有第二热电偶(6)，所述第二热电偶(6)的热电极设置在坩埚(2)外部且热电极与坩埚(2)的外壁连接。
3.如权利要求1所述的高温烧结炉，其特征在于，所述内衬(3)为保温材料。
【文档编号】F27B14/06GK204141992SQ201420524901
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】祝永华, 李云, 胡清熊 申请人:常州苏晶电子材料有限公司