一种螺旋挤干的制造方法
【专利摘要】一种螺旋挤干机，包括壳体、壳体内的螺旋输送轴、套于螺旋输送轴上的多段筛筒，所述壳体一侧上端设置有进料舱、底部设置有出料斗，所述进料舱右侧设置有星轮，星轮下端伸入壳体内与螺旋输送轴上螺旋叶片相啮合，星轮上方设置有罩壳，罩壳与壳体密封连接构成一个封闭的整体。结构简单，能有效解决物料与螺旋轴跟转，使螺旋挤干机能处理带有一定黏性且摩擦系数低的物料，扩展了挤干机的应用领域。
【专利说明】一种螺旋挤干机
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于螺旋挤干机强制进料星轮，属机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]螺旋挤干机在挤干木薯渣等物料时，由于木薯渣在生产过程中总是带有少量的未洗涤干净的淀粉，在进行螺旋挤压脱水过程中，物料与螺旋挤干机叶片，筛筒相互之间进行剧烈摩擦，使物料中的淀粉糊化变黏，与筛筒之间的摩擦力减弱，导致物料跟螺旋轴一起旋转，轻则成品含水率偏高、产量严重下降重则螺旋挤干机无法正常工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型正是为了克服上述不足，采用一种强制进料的方式，使物料与螺旋轴接触时间相比于自然进料方式缩短，减少物料中淀粉糊化可能。螺旋输送轴旋转时带动星轮旋转类似蜗轮蜗杆的工作方式，螺旋输送轴每旋转一圈带动星轮前进一个齿，星轮与螺旋输送轴相啮合使物料被强制送进筛筒。
[0004]为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案:一种螺旋挤干机，包括壳体、壳体内的螺旋输送轴、套于螺旋输送轴上的多段筛筒，所述壳体一侧上端设置有进料舱、底部设置有出料斗，其特征在于所述进料舱右侧设置有星轮，星轮下端伸入壳体内与螺旋输送轴上螺旋叶片相啮合，星轮上方设置有罩壳，罩壳与壳体密封连接构成一个封闭的整体。
[0005]作为优选，所述星轮为六齿星轮，每个齿端部均为向同一侧偏斜的圆弧头。
[0006]作为优选，所述螺旋输送轴为由小到大的锥形轴，螺旋叶片的螺距随着螺旋输送轴直径的增大而变宽。
[0007]本实用新型有益效果:本实用新型结构简单，能有效解决物料与螺旋轴跟转，使螺旋挤干机能处理带有一定黏性且摩擦系数低的物料，扩展了挤干机的应用领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]一种螺旋挤干机，包括壳体001、壳体001内的螺旋输送轴002、套于螺旋输送轴002上的多段筛筒003，所述壳体001 —侧上端设置有进料舱011、底部设置有出料斗012，所述进料舱011右侧设置有星轮004，星轮004下端伸入壳体001内与螺旋输送轴002上螺旋叶片021相啮合，星轮004上方设置有罩壳005，罩壳005与壳体001密封连接构成一个封闭的整体。所述星轮004为六齿星轮，每个齿端041部均为向同一侧偏斜的圆弧头。所述螺旋输送轴002为由小到大的锥形轴，螺旋叶片021的螺距随着螺旋输送轴002直径的增大而变宽。
【权利要求】
1.一种螺旋挤干机,包括壳体、壳体内的螺旋输送轴、套于螺旋输送轴上的多段筛筒，所述壳体一侧上端设置有进料舱、底部设置有出料斗，其特征在于所述进料舱右侧设置有星轮，星轮下端伸入壳体内与螺旋输送轴上螺旋叶片相啮合，星轮上方设置有罩壳，罩壳与壳体密封连接构成一个封闭的整体。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤干机，其特征在于所述星轮为六齿星轮，每个齿端部均为向同一侧偏斜的圆弧头。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋挤干机，其特征在于所述螺旋输送轴为由小到大的锥形轴，螺旋叶片的螺距随着螺旋输送轴直径的增大而变宽。
【文档编号】F26B5/14GK204115396SQ201420548413
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】刘亚明, 匡荣 申请人:宜兴市格兰特干燥浓缩设备有限公司