一种氢氟酸烘粉炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种氢氟酸烘粉炉，包括炉体和设于炉体内的转炉，所述炉体的一端设有热风进口和出料口，所述炉体的另一端设有热风出口和进料口，所述炉体的一端设有第一罩体，所述炉体的另一端设有第二罩体，其特征在于，所述第一罩体通过动静密封环与炉体的一端密封连接，所述第二罩体通过迷宫密封与炉体的另一端密封连接。本实用新型的氢氟酸烘粉炉通过动静密封环和迷宫密封相配合的密封方式，对待烘干粉末在烘干前和烘干后的粒径大小的变化进行径向补偿，从而保证氢氟酸烘粉炉的炉体两端均不发生漏粉现象，实现良好的密封性能。克服了现有技术中的迷宫密封的漏粉问题，结构简单，利于推广。
【专利说明】一种氢氟酸烘粉炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末烘干设备，特别涉及一种氢氟酸烘粉炉。
【背景技术】
[0002]烘粉炉主要用来烘干干燥粉末状物料，能够有效的降低物料水分，祛除油类污染物。湿物料加入烘粉炉后，在筒内均匀布的抄板器翻动下，物料在烘粉炉内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快干燥传热与传质。
[0003]现有的烘粉炉包括炉体和设置于炉体内的烘粉转炉，炉头设有为热风出口和进料口，炉尾设有为热风入口和出料口，并且炉头与炉尾分别设有罩体，罩体通过迷宫密封形式分别与炉头、炉尾密封连接。在生产过程中，这种密封连接方式常常出现炉头不漏，炉尾却有漏粉的现象。发生这种现象的原因是:炉头是处于进料口，待烘干粉末的水分含量的较大，粉状颗粒较大；而炉尾是处于出料口，经过热风装置的加热烘干，待烘干粉末的水分含量低，粉状颗粒小，易从迷宫密封中漏出。由于迷宫密封的间距是根据一定的标准而设计的，如果改变间距值(变小)，在转动过程中极易造成动静密封材料的磨损，从而破坏迷宫密封形式的性能。因此，采用减小炉尾迷宫密封的间距的方法是不可行的。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种炉体两端均不漏粉的氢氟酸烘粉炉。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种氢氟酸烘粉炉，包括炉体和设于炉体内的转炉，所述炉体的一端设有热风进口和出料口，所述炉体的另一端设有热风出口和进料口，所述炉体的一端设有第一罩体，所述炉体的另一端设有第二罩体，所述第一罩体通过动静密封环与炉体的一端密封连接，所述第二罩体通过迷宫密封与炉体的另一端密封连接。
[0007]进一步的，所述动静密封环包括动密封环和静密封环，所述静密封环和动密封环套接在炉体上，所述第一罩体为U形，所述U形第一罩体的端面与静密封环固定连接。
[0008]进一步的，所述静密封环上设有固定杆。
[0009]进一步的，所述U形第一罩体的底面设置有张紧装置和固定板，所述张紧装置包括第一套筒、第二套筒、弹性部件、芯轴、调节螺母和定位螺母，所述定位螺母、调节螺母、第一套筒、弹性部件和第二套筒均套设在芯轴上，所述第二套筒与固定板固定连接，所述定位螺母固定于U形第一罩体的底面上，所述第一套筒和第二套筒位于弹性部件两端，并通过调节螺母调节所述第一套筒和第二套筒的相对位置。
[0010]进一步的，所述芯轴为丝杆，所述弹性部件为弹簧。
[0011]进一步的，所述张紧装置为两个或两个以上，所述两个或两个以上的张紧装置均匀分布于所述U形第一罩体的底面与固定板之间。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的氢氟酸烘粉炉通过动静密封环和迷宫密封相配合的密封方式，对待烘干粉末在烘干前和烘干后的粒径大小的变化进行径向补偿，从而保证氢氟酸烘粉炉的炉体两端均不发生漏粉现象，实现良好的密封性能。克服了现有技术中的迷宫密封的漏粉问题，结构简单，利于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的氢氟酸烘粉炉的整体结构图；
[0014]图2为本实用新型实施例的氢氟酸烘粉炉的张紧装置的结构图。
[0015]标号说明:
[0016]11、热风进口 ；12、热风出口 ；21、进料口 ；22、出料口 ；31、第一罩体；32、第二罩体；4、转炉；51、动静密封环；52、迷宫密封；511、固定杆；512、动密封环；513、静密封环；6、张紧装置；61、第一套筒；62、第二套筒；63、弹性部件；64、芯轴；65、调节螺母；66、定位螺母；67、固定板；7、炉体。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]本实用新型最关键的构思在于:通过动静密封环和迷宫密封相配合的密封方式，使氢氟酸烘粉炉的炉体两端均具有良好的密封性能。
[0019]请参照图1以及图2，本实用新型的一种氢氟酸烘粉炉，包括炉体7和设于炉体内的转炉4，所述炉体7的一端设有热风进口 11和出料口 22，所述炉体7的另一端设有热风出口 12和进料口 21，所述炉体7的一端设有第一罩体31，所述炉体7的另一端设有第二罩体32，所述第一罩体31通过动静密封环51与炉体的一端密封连接，所述第二罩体32通过迷宫密封52与炉体的另一端密封连接。
[0020]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:本实用新型的氢氟酸烘粉炉通过动静密封环和迷宫密封相配合的密封方式，对待烘干粉末在烘干前和烘干后的粒径大小的变化进行径向补偿，从而保证氢氟酸烘粉炉的炉体两端均不发生漏粉现象，实现良好的密封性能。克服了现有技术中的迷宫密封的漏粉问题，结构简单，利于推广。
[0021]进一步的，所述动静密封环包括动密封环512和静密封环513，所述静密封环513和动密封环512套接在炉体7上，所述第一罩体31为U形，所述U形第一罩体31的端面与静密封环513固定连接，所述静密封环513上设有固定杆511。
[0022]由上述描述可知，动静密封环包括动密封环和静密封环，当转炉发生热胀冷缩时，静密封环可以提供轴向的压力补偿，从而实现良好的密封性能。固定杆可以将静密封环固定在外部环境中。
[0023]进一步的，所述U形第一罩体31的底面设置有张紧装置6和固定板67，所述张紧装置6包括第一套筒61、第二套筒62、弹性部件63、芯轴64、调节螺母65和定位螺母66，所述定位螺母66、调节螺母65、第一套筒61、弹性部件63和第二套筒62均套设在芯轴64上，所述第二套筒62与固定板67固定连接，所述定位螺母66固定于U形第一罩体31的底面上，所述第一套筒61和第二套筒62位于弹性部件63两端，并通过调节螺母65调节所述第一套筒61和第二套筒62的相对位置。
[0024]由上述描述可知，张紧装置的设置可以通过调节调节螺母来调节压缩弹簧的压缩量，从而达到调节动静密封环间隙的目的。
[0025]进一步的，所述芯轴64为丝杆，所述弹性部件63为弹簧。
[0026]进一步的，所述张紧装置6为两个或两个以上，所述两个或两个以上的张紧装置6均匀分布于所述U形第一罩体31的底面与固定板67之间。
[0027]由上述描述可知，两个或两个以上的张紧装置是为了保证动静密封环的密封效果以及便于操作，当操作人员对设备进行检查时，只要观察漏粉的位置找到相对应压缩弹簧张紧螺母进行调节，可以直观地、便利地进行调节。当压缩弹簧被控制在一定的范围内，还可以对动静密封面起到很好的保护作用。
[0028]请参照图1-2，本实用新型的实施例一为:
[0029]通过固定杆与固定板将静密封环与张紧装置固定于外部环境中，对其进行初始定位。本实施例的动静密封环选用耐磨钢材加工动静密封环(外径C 1825X内径0 1700X厚50_)，动静密封环密封面的加工精度要控制在3.2以内，平行度控制在一定的范围，以保证有良好的密封性能。考虑转炉通热风后对转炉轴向热胀冷缩的应力补偿，设置8个张紧装置，用来保证动静环的良好密封效果。张紧装置中，选用YB12X70X300GB/T2089-94压缩弹簧，压缩弹簧材料直径:12mm，弹簧中径:70mm，自由高度:300mm，材料为:60Si2MnA右旋弹簧。芯轴采用M30的牙条丝杆:M30，芯轴通过螺母固定在第一罩体上(采用螺母焊接在炉尾罩后端上)ο第一套筒和第二套筒采用钢件自行加工，通过调节螺母起到调节弹簧松紧的作用；并采用第二套筒加长管套在固定板上，作为固定支撑及限位用。
[0030]综上所述，本实用新型提供的氢氟酸烘粉炉通过动静密封环和迷宫密封相配合的密封方式，对待烘干粉末在烘干前和烘干后的粒径大小的变化进行径向补偿，从而保证氢氟酸烘粉炉的炉体两端均不发生漏粉现象，实现良好的密封性能。克服了现有技术中的迷宫密封的漏粉问题，结构简单，利于推广。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种氢氟酸烘粉炉，包括炉体和设于炉体内的转炉，所述炉体的一端设有热风进口和出料口，所述炉体的另一端设有热风出口和进料口，所述炉体的一端设有第一罩体，所述炉体的另一端设有第二罩体，其特征在于，所述第一罩体通过动静密封环与炉体的一端密封连接，所述第二罩体通过迷宫密封与炉体的另一端密封连接。
2.根据权利要求1所述的氢氟酸烘粉炉，其特征在于，所述动静密封环包括动密封环和静密封环，所述静密封环和动密封环套接在炉体上，所述第一罩体为U形，所述U形第一罩体的端面与静密封环固定连接。
3.根据权利要求2所述的氢氟酸烘粉炉，其特征在于，所述静密封环上设有固定杆。
4.根据权利要求2所述的氢氟酸烘粉炉，其特征在于，所述U形第一罩体的底面设置有张紧装置和固定板，所述张紧装置包括第一套筒、第二套筒、弹性部件、芯轴、调节螺母和定位螺母，所述定位螺母、调节螺母、第一套筒、弹性部件和第二套筒均套设在芯轴上，所述第二套筒与固定板固定连接，所述定位螺母固定于U形第一罩体的底面上，所述第一套筒和第二套筒位于弹性部件两端，并通过调节螺母调节所述第一套筒和第二套筒的相对位置。
5.根据权利要求4所述的氢氟酸烘粉炉，其特征在于，所述芯轴为丝杆，所述弹性部件为弹簧。
6.根据权利要求4所述的氢氟酸烘粉炉，其特征在于，所述张紧装置为两个以上，所述两个或两个以上的张紧装置均匀分布于所述U形第一罩体的底面与固定板之间。
【文档编号】F26B11/04GK204240735SQ201420584272
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】郑祖灵, 吴云秀 申请人:福建省邵武市永飞化工有限公司