空调器的制造方法

文档序号:4669579阅读:135来源:国知局
空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种空调器。空调器包括:风机,风机包括蜗壳,蜗壳具有进风通道和多个出风通道,多个出风通道沿蜗壳的周向间隔设置;壳体,风机设置在壳体的内部,壳体具有进风口和多个出风口,进风口与进风通道连通,多个出风口分别与多个出风通道一一对应设置,出风口与出风通道连通;多个挡风板,多个挡风板分别一一对应设置在多个出风口处,挡风板具有打开状态和挡风状态,在打开状态,挡风板与出风口所在的平面之间具有夹角α。根据本实用新型,可以解决现有技术中出风量较小,出风效果较差的问题。
【专利说明】空调器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调领域,具体而言,涉及一种空调器。

【背景技术】
[0002]现有技术的空调器的出风口的数量一般为一个,且都是水平方向或竖直方向的单一形式设置,配合贯流风叶或离心风机实现送风功能,由于设置形式单一,因而出风量较小,送风效果欠佳。
[0003]另一方面,空调器的室内壁挂机均采用贯流风机系统,致使空调器厚度尺寸很大,随着人们对家用电器外观的要求,纤薄型空调器越来越受到用户的青睐,现有技术的空调器还具有下述缺点:
[0004]通过压缩换热器与贯流风机之间的距离,或采用紧凑的换热器形式会使流体在流道中流通不顺畅,不仅增加了气动噪声,而且导致换热效率低下;
[0005]其次贯流风机系统一般为上部进风,下部出风,出风口位置一定,通过导流板控制气流的方向,然而出风口的位置一般很高,低密度的热空气从出风口出流后难以到达房间的底层空间,导致制热工况下的舒适性不佳。
实用新型内容
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种空调器,以解决现有技术中出风量较小,出风效果较差的问题。
[0007]为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种空调器,空调器包括:风机,风机包括蜗壳,蜗壳具有进风通道和多个出风通道,多个出风通道沿蜗壳的周向间隔设置;壳体,风机设置在壳体的内部,壳体具有进风口和多个出风口,进风口与进风通道连通,多个出风口分别与多个出风通道一一对应设置,出风口与出风通道连通;多个挡风板,多个挡风板分别一一对应设置在多个出风口处,挡风板具有打开状态和挡风状态,在打开状态,挡风板与出风口所在的平面之间具有夹角a 0
[0008]进一步地,夹角α大于0°且小于等于90°。
[0009]进一步地,蜗壳还包括与多个出风通道一一对应设置的多个第一导流结构,第一导流结构设置在出风通道处。
[0010]进一步地,第一导流结构为导流板,导流板与蜗壳连接。
[0011]进一步地,蜗壳包括底板,底板具有第一穿孔,第一穿孔形成进风通道;空调器还包括多个第二导流结构,多个第二导流结构沿底板的周向间隔设置,相邻两个第二导流结构之间形成出风通道。
[0012]进一步地,蜗壳还包括盖板,盖板设置在底板的靠近第二导流结构的一侧并与底板连接,盖板具有与第一穿孔对应设置的第二穿孔,第一穿孔和第二穿孔形成进风通道。
[0013]进一步地,第二导流结构为凸起。
[0014]进一步地,空调器还包括换热器,换热器设置在进风通道处,风机还包括叶轮,叶轮位于壳体的内部并设置于换热器的背向进风口的一侧。
[0015]进一步地,空调器还包括换热器,盖板具有安装槽,安装槽设置在第二穿孔的径向外侧,换热器设置在安装槽内。
[0016]进一步地,空调器还包括导流圈,导流圈设置在第二穿孔处。
[0017]进一步地,蜗壳具有四个出风通道,四个出风通道沿蜗壳的周向均匀间隔设置。
[0018]进一步地,空调器还包括控制器,控制器与挡风板连接以控制挡风板在打开状态和挡风状态之间切换。
[0019]进一步地,空调器为壁挂式空调器。
[0020]应用本实用新型的技术方案,空调器包括:风机,风机包括蜗壳,蜗壳具有进风通道和多个出风通道,多个出风通道沿蜗壳的周向间隔设置;壳体,风机设置在壳体的内部,壳体具有进风口和多个出风口,进风口与进风通道连通,多个出风口分别与多个出风通道一一对应设置,出风口与出风通道连通;多个挡风板,多个挡风板分别一一对应设置在多个出风口处,挡风板具有打开状态和挡风状态,在打开状态,挡风板与出风口所在的平面之间具有夹角α。上述设置中,利用多个出风通道和设置在出风口处的挡风板,可以实现不同出风模式,同时利用多个出风通道可以增加出风量,改善出风效果,从而提高用户使用的舒适性以提高客户的满意度。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的主视结构示意图(未示出壳体);
[0023]图2示出了根据本实用新型的空调器的实施例的剖视结构示意图(未示出壳体);
[0024]图3示出了根据本实用新型的空调器的底板与第二导流结构连接的主视结构示意图;
[0025]图4示出了根据本实用新型的空调器的实施例的挡风板处于打开状态的结构示意图;以及
[0026]图5示出了根据本实用新型的空调器的实施例的盖板的主视结构示意图。
[0027]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0028]1、风机;11、蜗壳;111、出风通道;12、电机;13、叶轮;14、第一导流结构;2、第二导流结构;21、底板;22、盖板;221、安装槽;222、第二穿孔;3、换热器;4、挡风板;5、垫圈。

【具体实施方式】
[0029]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0030]本实用新型及本实用新型的实施例中,图2中的箭头表示气流的流动方向。
[0031]如图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种空调器。空调器包括:风机1,风机I包括蜗壳11,蜗壳11具有进风通道和多个出风通道111,多个出风通道111沿蜗壳11的周向间隔设置;壳体,风机I设置在壳体的内部,壳体具有进风口和多个出风口,进风口与进风通道连通,多个出风口分别与多个出风通道111 一一对应设置,出风口与出风通道111连通;多个挡风板4,多个挡风板4分别一一对应设置在多个出风口处,挡风板4具有打开状态和挡风状态,在打开状态,挡风板4与出风口所在的平面之间具有夹角α。
[0032]上述设置中,利用多个出风通道111和设置在出风口处的挡风板4,可以实现不同出风模式,提高客户的满意度;进一步地,利用多个出风通道111可以增加出风面积,从而改善出风效果。
[0033]如图3所示,本实用新型实施例中,蜗壳11还包括与多个出风通道111——对应设置的多个第一导流结构14,第一导流结构14设置在出风通道111处。
[0034]上述设置中,利用第一导流结构14 一方面可以梳理气流使出风均匀,另一方面可以对出风通道111流出的气流进行引导,通过调整第一导流结构14的角度调整出风角度。
[0035]本实用新型实施例中,具体地,第一导流结构14为导流板。其中,导流板为运动机构,导流板通过连杆与蜗壳11连接,通过导流板的角度调节可改变气流出风角度。
[0036]如图1至图3所示,本实用新型实施例中,具体地,蜗壳11具有四个出风通道111,四个出风通道111沿蜗壳11的周向均匀间隔设置。
[0037]上述设置中,利用四个出风通道111可以增加出风量,改善出风效果,从而提高用户使用的舒适性以提高客户的满意度。
[0038]如图2和图3所示,本实用新型实施例中,蜗壳11包括底板21,底板21具有第一穿孔,第一穿孔形成进风通道;空调器还包括多个第二导流结构2,多个第二导流结构2沿底板21的周向间隔设置,相邻两个第二导流结构2之间形成出风通道111。
[0039]上述设置中,利用与多个出风口--对应设置的多个出风通道111可以增加出风面积,从而使得房间内的气流组织的运动更加合理。
[0040]本实用新型实施例中,优选地,第二导流结构2为凸起。空调器包括4个第二导流结构2。
[0041]具体地,底板21包括截面为矩形的平板,凸起包括两个第一凸起和两个第二凸起,其中,第一凸起和第二凸起沿第一穿孔的周向交替设置,两个第一凸起对应设置在平板的沿对角线布置的两个角部并沿平板的长度方向延伸,两个第二凸起对应设置在平板的沿对角线布置的另外两个角部并沿平板的宽度方向延伸。
[0042]如图2所示,本实用新型实施例中,为了确保出风效果,蜗壳还包括盖板22。盖板22设置在底板21的靠近第二导流结构2的一侧并与底板21连接,盖板22具有与第一穿孔对应设置的第二穿孔222,第一穿孔和第二穿孔222形成进风通道。
[0043]如图2所示,本实用新型实施例中,空调器还包括换热器3。换热器3设置在进风通道处,风机I还包括叶轮13,叶轮13位于壳体的内部并设置于换热器3的背向进风口的一侧。
[0044]上述设置中,利用换热器3可以对空气进行换热后送入出风通道111,利用多个出风口可以增加空调器的出风面积,提高换热效率,进而根据客户的不同需求以打开不同的出风口 ;进一步地,利用多个出风口可以使房间内的气流组织的运动更加合理,减少了现有技术的空调器出现的气流停滞区。
[0045]本实用新型实施例中,具体地,换热器3为薄板换热器,该薄板换热器的厚度小于等于20_。因此,空调器的结构更为紧凑。
[0046]如图2所示,本实用新型实施例中,空调器还包括导流圈,导流圈设置在第二穿孔222 处。
[0047]利用导流圈可以对蜗壳11进风通道处的气流进行调节,使进口涡流频率增大,从而加强对旋转时速的延缓作用。
[0048]如图5所示,本实用新型实施例中,导流圈的截面形状为圆形。当然,在本实用新型未给出的实施例中,还可以将导流圈设置为椭圆形或者其他形状。
[0049]如图2和图5所示,本实用新型实施例中,具体地,盖板22具有安装槽221,安装槽221设置在第二穿孔222的径向外侧,换热器3设置在安装槽221内。
[0050]如图2和图4所示,本实用新型实施例中,空调器还包括控制器。挡风板4设置在出风口处,挡风板4具有打开状态和挡风状态;控制器与挡风板4连接以控制挡风板4在打开状态和挡风状态之间切换,在打开状态,挡风板4与出风口所在的平面之间具有夹角α。
[0051]上述设置中,可以根据需要将挡风板4设置在打开状态或者关闭状态以实现不同的出风模式。
[0052]优选地,夹角α大于0°且小于等于90°。
[0053]当挡风板4与出风口所在的平面之间的夹角等于0°时,挡风板4处于挡风状态,此时出风口不出风,当夹角α等于90°,出风口处于全部打开状态,此时的出风面积最大,通过调节挡风板4与出风口所在的平面之间的夹角α可以控制出风口的出风量和出风角度。
[0054]本实用新型实施例中,优选地,夹角α等于30°。上述设置中,空调器的出风口的气流能更好地满足用户的舒适性要求。
[0055]如图4所示,本实用新型的实施例中,挡风板4与壳体连接并沿靠近盖板22的一侧向外延伸。通过上述设置,通过挡风板4可以将气流顺利导向至空调器壳体的上侧、下侦U、左侧和右侧。
[0056]如图2所示,本实用新型实施例中,空调器还包括电机12和垫圈5。具体地,垫圈5的数量为两个。其中,电机12与叶轮13驱动连接以带动叶轮13旋转,一个垫圈5套设在电机12的主轴外周并设置于电机12和底板21之间,另一个垫圈5套设在电机12的主轴外周并设置于电机12与叶轮13之间,通过设置垫圈5可以限制电机12的轴向位移。
[0057]本实用新型的实施例中,具体地,出风口的数量为四个,包括左右间隔设置的两个第一出风口和上下间隔设置的两个第二出风口,壳体是由6块面板组成的六面体,其中一个第一出风口位于壳体的左方,另一个第一出风口位于壳体的右方,一个第二出风口位于壳体的上方,另一个第二出风口位于壳体的下方。
[0058]送风时,叶轮13通过电机12带动旋转,同时第一出风口和第二出风口处的挡风板4全部处于打开状态,舒适风从左右的第一出风口和上下的第二出风口吹出,形成舒适的环绕立体送风。
[0059]本实用新型实施例中,通过调整挡风板4的开闭角度,可以实现多种送风模式的切换。比如,制热时,位于上方的第二出风口、位于左方的第一出风口和位于右方的第一出风口均处于关闭状态,从换热器3获得热量的热风从位于下方的第二出风口流出,直接将热风送到房间的底部空间,根据热胀冷缩原理,使热风迅速上升蔓延至整个室内空间,实现快速制热。
[0060]制冷时,位于下方的第二出风口、位于左方的第一出风口和位于右方的第一出风口均处于关闭状态,冷风从位于上方的第二出风口流出,从上向下覆盖用户,以提供更加舒适的空调器体验。
[0061]当然,在本实用新型未给出的实施例中,还可以根据实际需要打开不同的出风口以满足需求。
[0062]本实用新型实施例中,具体地,叶轮13为多翼离心叶轮,其中,叶片的高度不超过60_。为了减少换热器3的厚度空间,换热器3为平板式换热器。
[0063]通过上述设置,本实用新型实施例的空调器为壁挂式空调器,该壁挂式空调器的整体结构更加紧凑,空调器的厚度尺寸小于等于100_,可以满足客户的轻薄化的需求。
[0064]从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:空调器包括:风机,风机包括蜗壳,蜗壳具有进风通道和四个出风通道,四个出风通道沿蜗壳的周向间隔设置;壳体,风机设置在壳体的内部,壳体具有进风口和四个出风口,进风口与进风通道连通,四个出风口分别与四个出风通道一一对应设置,出风口与出风通道连通;多个挡风板,多个挡风板分别一一对应设置在多个出风口处,挡风板具有打开状态和挡风状态,在打开状态,挡风板与出风口所在的平面之间具有夹角α ;利用四个出风通道可以增加出风量,改善出风效果,从而提高用户使用的舒适性以提高客户的满意度;
[0065]进一步地,利用挡风板可以实现不同出风模式,以更好的满足客户需求。
[0066]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括: 风机(1),所述风机(1)包括蜗壳(11),所述蜗壳(11)具有进风通道和多个出风通道(111),多个所述出风通道(111)沿所述蜗壳(11)的周向间隔设置; 壳体,所述风机(1)设置在所述壳体的内部,所述壳体具有进风口和多个出风口,所述进风口与所述进风通道连通,多个所述出风口分别与多个所述出风通道(111) 一一对应设置,所述出风口与所述出风通道(111)连通; 多个挡风板(4),多个所述挡风板(4)分别一一对应设置在多个所述出风口处,所述挡风板(4)具有打开状态和挡风状态,在所述打开状态,所述挡风板(4)与所述出风口所在的平面之间具有夹角0。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述夹角0大于0。且小于等于90。。
3.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述蜗壳(11)还包括与多个所述出风通道(111) 一一对应设置的多个第一导流结构(14),所述第一导流结构(14)设置在所述出风通道(111)处。
4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,所述第一导流结构(14)为导流板,所述导流板与所述蜗壳(11)连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器,其特征在于, 所述蜗壳(11)包括底板(21),所述底板(21)具有第一穿孔,所述第一穿孔形成所述进风通道; 所述空调器还包括多个第二导流结构(2),多个所述第二导流结构(2)沿所述底板(21)的周向间隔设置,相邻两个所述第二导流结构⑵之间形成所述出风通道(1111
6.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述蜗壳还包括盖板(22),所述盖板(22)设置在所述底板(21)的靠近所述第二导流结构(2)的一侧并与所述底板(21)连接,所述盖板(22)具有与所述第一穿孔对应设置的第二穿孔(222),所述第一穿孔和所述第二穿孔(222)形成所述进风通道。
7.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述第二导流结构(2)为凸起。
8.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括换热器(3),所述换热器(3)设置在所述进风通道处,所述风机(1)还包括叶轮(13),所述叶轮(13)位于所述壳体的内部并设置于所述换热器(3)的背向所述进风口的一侧。
9.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括换热器(3),所述盖板(22)具有安装槽(221),所述安装槽(221)设置在所述第二穿孔(222)的径向外侧,所述换热器(3)设置在所述安装槽(221)内。
10.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括导流圈,所述导流圈设置在所述第二穿孔(222)处。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器,其特征在于,所述蜗壳(11)具有四个所述出风通道(111),四个所述出风通道(111)沿所述蜗壳(11)的周向均匀间隔设置。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括控制器,所述控制器与所述挡风板(4)连接以控制所述挡风板(4)在所述打开状态和所述挡风状态之间切换。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器,其特征在于,所述空调器为壁挂式空 调器。
【文档编号】F24F13/10GK204202110SQ201420638239
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】彭勃, 熊军, 廖俊杰, 刘池 申请人:珠海格力电器股份有限公司
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