用于燃气烹饪用具的热保护性屏蔽件的制作方法

本发明涉及用于在燃气烹饪用具中使用的热保护性屏蔽件。本发明还涉及通过使用该热保护性屏蔽件来制造燃气烹饪用具的过程。

背景技术：

在使用可燃气体诸如液化石油气(LPG)的燃气烹饪用具中，通常使用点火火花塞(也称为点火器)来点燃从气体喷燃器组件的气体出口流出的气体。点火器通常包括由瓷制成的耐热隔离壳体、用于产生点火火花的电极、和用于将高压电供应至电极的线缆。点火器通常在接近气体出口的位置处建造在气体喷燃器组件中。气体喷燃器组件大体上安装在壳体的上盖上，而用于产生用于点火器的高压电的包括线圈的电构件布置在壳体的下盖中。

当使燃气烹饪用具操作时，由气体火焰放出的热由壳体吸收且消散至壳体的内部。壳体内侧的电构件通常具有相对低的温度限制，当燃气烹饪用具在其最大能力下操作时，该相对低的温度限制可被容易地超过。

近来，在家用燃气烹饪用具中存在提高气体喷燃器组件的能力以满足消费者需要的大体趋向。然而，在具有提高的能力的燃气烹饪用具中，在壳体内侧占优势的温度也增大。从而，电构件变得更易因过热而损坏。

在公知的技术中，在上盖的下侧提供金属板，以将减少去往壳体中的过量的热传输且保护热敏感的元件。

EP 2 267 372 A1公开了一种燃气灶，该燃气灶具有灶覆盖件和灶基座，其中，灶覆盖件支承至少一个气体喷燃器组件，且其中，热保护性元件(具体而言金属片)附连于灶覆盖件的下侧。燃气灶还包括热敏感的电构件，该热敏感的电构件布置在灶覆盖件和灶基座之间。

上面提及的燃气灶的一个缺点为，该热保护性金属片使组装过程为更劳动密集且成本密集的。而且，由于复杂的组装，故存在待组装的部件不被正确地装配的风险。

技术实现要素：

本发明的一个目的为提供热保护性屏蔽件和具有该热保护性屏蔽件的燃气烹饪用具，该热保护性屏蔽件克服现有技术的前述缺点，且其实现电构件的有效的热隔离。本发明的另一个目的为提供通过使用本发明的热保护性屏蔽件来制造燃气烹饪用具的过程。

该目的已通过如在权利要求1中限定的热保护性屏蔽件、如在权利要求12中限定的制造过程、和如在权利要求14中限定的燃气烹饪用具实现。此外，已通过在附属权利要求中分别限定的主题获得了更多成果。

在本发明的燃气烹饪用具中，电构件具有卡扣配合紧固件，该卡扣配合紧固件构造成与在壳体的下盖上形成的配对件可释放地接合。

本发明的热保护性屏蔽件包括基座部分和屏蔽部分。基座部分适合用于夹在下盖和电构件之间。槽道形成在基座部分中。该槽道允许卡扣配合紧固件穿过基座部分插入，以便卡扣配合紧固件与下盖中的其配对件可释放地接合。屏蔽部分掩蔽电构件的在操作时暴露于从气体喷燃器组件放射的辐射热的表面。

本发明还提供通过使用该热保护性屏蔽件制造燃气烹饪用具的过程。在制造过程中，将基座部分置于下盖和电构件之间。然后，将卡扣配合紧固件穿过槽道插入且与其配对件接合。

在实施例中，热保护性屏蔽件由金属片制成，该金属片具有一个或多于一个槽道，以用于插入卡扣配合紧固件的相应部分。

在该实施例的型式中，金属片具有一个或多于一个折叠孔眼，使得其在折叠状态下，热保护性屏蔽件掩蔽电构件的在操作时暴露于从气体喷燃器组件放射的辐射热的侧表面和顶表面。

在该实施例的另一型式中，热保护性屏蔽件在非折叠状态下具有基本上矩形形状。

在该实施例的另一型式中，热保护性屏蔽件在折叠状态下采用C形外形。

在备选实施例中，热保护性屏蔽件由耐热塑料材料制成。

在该备选实施例的型式中，热保护性屏蔽件掩蔽电构件的在操作时暴露于从气体喷燃器组件放射的辐射热的侧表面和顶表面。

在该备选的实施例的另一型式中，热保护性屏蔽件具有C形外形。

在以上实施例的其他型式中，热保护性屏蔽件具有开口部分，该开口部分允许空气流冷却电构件。在该实施例中，开口部分中的一个还用于安装通向电构件的电缆。

在以上实施例的其他型式中，热保护性屏蔽件具有两个槽道，以分别允许插入卡扣配合紧固件的两个钩臂。在该实施例中，各钩臂与在下盖中形成的对应t通孔接合。

在以上实施例的其他型式中，热保护性屏蔽件设有额外的热隔离层。

通过本发明，已提供了一种热保护性屏蔽件，其可安装在电构件的附近。从而，可有效地掩蔽电构件的暴露于从气体喷燃器组件放射的辐射热的表面。而且，额外的隔离元件可置于热保护性屏蔽件的避开电构件的侧部，以在不损害朝电构件的空气流的情况下提高隔离性能。因此，变得可能在额外的隔离元件和电构件之间确保足够的空气间隙。通过无螺钉的热保护性屏蔽件，降低了用于材料和劳动的成本。热保护性屏蔽件可在没有耗时的涉及拧紧/拧松螺栓的装配步骤的负担的情况下容易地安装/拆卸。由于热保护性屏蔽件的简易安装，有助于燃气烹饪用具的整体制造过程且使得更安全。

附图说明

通过实施例的参照附图的详细描述，本发明的热保护性屏蔽件和本发明的燃气烹饪用具的制造过程的额外优点将变得显而易见，在附图中：

图1是具有根据本发明的实施例的热保护性屏蔽件的燃气烹饪用具的示意透视图；

图2是示出了在图1中例示的燃气烹饪用具的内部的示意局部透视图；

图3是示出了在图1中例示的燃气烹饪用具的内部的示意放大局部透视图；

图4是沿A-A线截取的，在图3中例示的燃气烹饪用具的示意截面图；

图5是示出了燃气烹饪用具的制造步骤的示意局部透视图，其中，热保护性屏蔽件的基座部分置于电构件和下盖之间；

图6是在电构件与下盖接合之后沿B-B线截取的在图5中例示的燃气烹饪用具的示意截面图；

图7是根据本发明的实施例的燃气烹饪用具的示意分解局部透视图；

图8是在折叠金属片以便掩蔽电构件之前的在图7中例示的燃气烹饪用具的示意局部透视图；

图9a到9d是示意局部透视图，其示出了制造步骤，其中，将电构件的卡扣配合部分插入热保护性屏蔽件的槽道中，且其中，折叠该热保护性屏蔽件，以便掩蔽电构件的顶表面和侧表面。

在图上出现的参考标号涉及下列技术特征。

1. 热保护性屏蔽件

2. 燃气烹饪用具

3. 壳体

4. 上盖

5. 气体喷燃器组件

6. 较低的覆盖件

7. 电构件

8. 卡扣配合紧固件

9. 配对件

10. 基座部分

11. 屏蔽部分

12. 槽道

13. 金属片

14a 折叠孔眼

14b 折叠孔眼

15. 顶表面

16. 侧表面

17. 开口部分

18. 钩臂

19. 通孔

20. 点火器

21. 通风槽道。

具体实施方式

热保护性屏蔽件(1)适合用于在燃气烹饪用具(2)中使用(图1到9)。

燃气烹饪用具(2)包括壳体(3)、至少一个气体喷燃器组件(5)和至少一个电构件(7)，该壳体具有下盖(6)和上盖(4)，该至少一个气体喷燃器组件(5)安装在上盖(4)上，该至少一个电构件(7)安装于下盖(6)(图1到9)。

在本发明的燃气烹饪用具(2)中，电构件(7)具有卡扣配合紧固件(8)，该卡扣配合紧固件(8)构造成与在下盖(6)上形成的配对件(9)可释放地接合。本发明的燃气烹饪用具(2)还包括热保护性屏蔽件(1)(图1到9)。

本发明的热保护性屏蔽件(1)包括：基座部分(10)，其用于夹在下盖(6)和电构件(7)之间；屏蔽部分(111)，其用于掩蔽电构件(7)的在操作时暴露于从气体喷燃器组件(5)放射的辐射热的表面；和槽道(12)，其形成在基座部分(10)中。槽道(12)构造成允许卡扣配合紧固件(8)穿过基座部分(10)插入，以便与其配对件(9)可释放地接合(图1到9)。

在一个实施例中，电构件(7)包括线圈(未示出)，以用于驱动气体喷燃器组件(5)的点火器(20)。

在另一实施例中，基座部分(10)和屏蔽部分(11)是由单个金属片(13)一体地提供的(图9)。

在该实施例的型式中，金属片(13)具有两个折叠孔眼(14a，14b)，以用于允许其手动折叠。在该实施例中，一个折叠孔眼(14a)形成在基座部分(10)和屏蔽部分(11)之间，而另一折叠孔眼(14b)形成在屏蔽部分(11)中，使得在折叠状态下，屏蔽部分(11)掩蔽在操作时暴露于从气体喷燃器组件(5)放射的辐射热的电构件(7)的顶表面(15)和电构件(7)的侧表面(16)(图1到9)。

在该实施例的另一型式中，金属片(13)为基本上矩形形状的。在该实施例中，两个折叠孔眼(14a，14b)与彼此平行地形成。两个平行的折叠孔眼(14a，14b)之间的距离等于或大于电构件(7)的高度。在两个平行的折叠孔眼(14a，14b)之间的距离大于电构件(7)高度的情况下，在折叠步骤之后，空气间隙形成在屏蔽部分(11)和电构件(7)的顶表面(15)之间(图1到9)。在该实施例的型式中，下盖(6)具有通风槽道(21)，通风槽道(21)形成在接近电构件(7)的区域中，以防止热量积存且促进壳体(3)内侧的空气流通。

在该实施例的另一型式中，在热保护性屏蔽件(1)的折叠状态下，基座部分(10)和屏蔽部分(11)采取C形外形(图1到9)。

在备选实施例中，基座部分(10)和屏蔽部分(11)由耐热塑料材料形成。在该实施例的型式中，热保护性屏蔽件(1)是单片的。

在该备选实施例的型式中，屏蔽部分(11)掩蔽电构件(7)的，在操作时暴露于从气体喷燃器组件(5)放射的辐射热的顶表面(15)和侧表面(16)。空气间隙形成在屏蔽部分(11)和电构件(7)的顶表面(15)之间。

在该备选实施例的另一型式中，基座部分(10)和屏蔽部分(11)具有C形外形。

在另一实施例中，热保护性屏蔽件(1)包括至少两个相反的开口部分(17)，开口部分(17)允许空气流冷却电构件(7)(图4)。在该实施例中，开口部分(17)还允许安装通向电构件(7)的电缆(未示出)。

在另一实施例中，两个槽道(12)形成在基座部分(10)中。各槽道(12)构造成允许卡扣配合紧固件(8)的对应钩臂(18)穿过基座部分(10)插入，以便分别与对应的通孔(19)可释放地接合。在该实施例中，配对件(9)由两个通孔(19)构造(图1到9)。

在另一实施例中，热保护性屏蔽件(1)包括额外的热隔离层(未示出)，该额外的热隔离层提供在基座部分(10)和/或屏蔽部分(11)上。

本发明还提供使用热保护性屏蔽件(1)制造燃气烹饪用具(2)的过程。在本发明的制造过程中，将基座部分(10)置于下盖(6)和电构件(7)之间(图5)。然后，将卡扣配合紧固件(8)穿过槽道(12)插入且使其与配对件(9)接合(图6)。在该实施例中，热保护性屏蔽件(1)构造成允许无螺钉安装。

在另一实施例中，在制造过程中，手动地折叠金属片(13)，以便掩蔽在操作时暴露于从气体喷燃器组件(5)放射的辐射热的电构件(7)的顶表面(15)和电构件(7)的侧表面(16)(图9)。

通过本发明，提供一种热保护性屏蔽件(1)，其可安装在电构件(7)附近。从而，可有效地掩蔽电构件(7)的暴露于从气体喷燃器组件(5)放射的辐射热的表面。此外，无螺钉热保护性屏蔽件(1)减少用于材料和劳动的成本。热保护性屏蔽件(1)可与电构件(7)协作地安装于下盖(6)。从而，有助于燃气烹饪用具(2)的整体制造过程且使得更安全。