太阳能熔盐集热管的制作方法

本发明涉及耐高温太阳能集热管技术领域，更具体地说涉及一种太阳能熔盐集热管。

背景技术：

现有一种申请号为CN201220012320.5名称为《一种太阳能集热管》的中国实用新型专利公开了一种结构，包括有玻璃外管和玻璃内管，所述玻璃内管置于玻璃外管内部，所述玻璃内管的外周上设置有聚光层，所述玻璃内管为一端设置有进水口另一端设置有出水口的U形管，所述玻璃外管与玻璃内管之间通过熔接密封成真空的环形腔。

在真空集热管耐高温方面，耐高温真空集热管与普通真空集热管的区别在于吸热膜层不一样(吸热膜层是真空集热管的关键部位)。三高真空集热管采用的是干涉膜，普通真空集热管是渐变膜。它们的区别主要表现为干涉膜与渐变膜的区别。

由于膜层结构不同，导致吸收太阳光线的原理不一样。渐变膜，为多层膜，它对太阳光线是逐层吸收的，而且其吸收光线的性能逐渐变高。由于这种渐变结构，发射比随温度上升不断加大，以致工作温度在300～500℃时，发射比大大增加。而且吸收层中的铝离子在高温状态下，活泼性大大增强，并发生漂移。这样膜层的内部结构发生错乱，导致膜层开始老化。长期处于这种高温状态下，膜层就会脱落，从而影响了真空集热管的集热效率和寿命。干涉膜，其吸收层共2层，两层膜之间，因金属成份的配比不同而产生干涉作用，使吸收比增加，发射比降低。再加上减反层减少反射的作用，从而实现更高的吸收比和更低的发射比，大大提高了集热效率，但是也是具有制造成本高的特点。所以渐变膜和干涉膜各具优缺点。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种太阳能熔盐集热管。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

太阳能熔盐集热管,包括有玻璃外管和玻璃内管，所述玻璃内管置于玻璃外管内部，所述玻璃内管上涂有聚光层，所述聚光层自内向外依次为：具有渐变膜结构的金属层、高金属反射层、低金属反射层、重低金属反射层，以及具有干涉膜结构的减反层，所述 玻璃内管为一端设置有进水口另一端设置有出水口的U形管，所述玻璃外管与玻璃内管之间形成真空的环形腔，在所述玻璃外管内且位于玻璃内管底部设置有反光层，在所述玻璃外管和玻璃内管之间的环形腔中设置有能使玻璃内管更牢固和更稳地固定于玻璃外管内的支架，所述玻璃内管和玻璃外管的直径分别为30-35mm和50-55mm。

所述反光层可优选设计为两个圆弧组成的“3”字形反光板，所述反光板与支架相连接而固定于玻璃外管的内腔中。

所述反光层可选择为玻璃外管的底面层，该底面层为两个圆弧组成“3”字形的反光内壁，在“3”字形的反光内壁上涂有反光材料而形成“3”字形的反光面。

所述支架可优选为两个，其中一个支架设置在玻璃外管内腔中且远离进水口处，其中另一个支架支撑于靠近进水口一端玻璃外管的内腔中。

所述环形腔中还可设置有能吸收环形腔中气体的吸收剂。

所述吸收剂可优选为块状吸收剂，该块状吸收剂固定于支撑架上，而所述支撑架支撑在玻璃内管的U形底部的外表面上。

本发明的有益效果为：该太阳能熔盐集热管采取了多项重要的创新技术和工艺。其采用了一种全新的耐高温选择性吸收涂层，有效预防了集热管高温下运行涂层脱落的问题；这种集热管的重量更轻，简化了集热管的组装和安装工艺，使操作更加安全快捷；有效防止集热管装配及安装和运行时对玻璃金属封接部位等敏感部件的机械性撞击；优化温度和热流体的均匀分布，降低热损并提高集热效率。该太阳能熔盐集热管克服传统槽式技术工作温度400摄氏度上限的关键技术即采用熔盐作为传热介质，这可使电站运行温度提高至550摄氏度，这将带来重要的成本削减潜力。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中聚光层的结构示意图。

图中：1为玻璃内管，2为金属层，3为高金属反射层，4为低金属反射层，5为重低金属反射层，6为减反层，7为玻璃外管，8为反光板，9为支架，10为环形腔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，其中，1为玻璃内管，2为金属层，3为高金属反射层，4为低金属反射层，5为重低金属反射层，6为减反层，7为玻璃外管，8为反光板，9为支架，10为环形腔。

太阳能熔盐集热管,包括有玻璃外管和玻璃内管，玻璃内管置于玻璃外管内部，玻璃内管上涂有聚光层，聚光层自内向外依次为：具有渐变膜结构的金属层、高金属反射层、低金属反射层、重低金属反射层，以及具有干涉膜结构的减反层，玻璃内管为一端设置有进水口另一端设置有出水口的U形管，玻璃外管与玻璃内管之间形成真空的环形腔，在玻璃外管内且位于玻璃内管底部设置有反光层，在玻璃外管和玻璃内管之间的环形腔中设置有能使玻璃内管更牢固和更稳地固定于玻璃外管内的支架，玻璃内管和玻璃外管的直径分别为30-35mm和50-55mm。

反光层可优选设计为两个圆弧组成的“3”字形反光板，反光板与支架相连接而固定于玻璃外管的内腔中。

反光层可选择为玻璃外管的底面层，该底面层为两个圆弧组成“3”字形的反光内壁，在“3”字形的反光内壁上涂有反光材料而形成“3”字形的反光面。

支架可优选为两个，其中一个支架设置在玻璃外管内腔中且远离进水口处，其中另一个支架支撑于靠近进水口一端玻璃外管的内腔中。

环形腔中还可设置有能吸收环形腔中气体的吸收剂。

吸收剂可优选为块状吸收剂，该块状吸收剂固定于支撑架上，而支撑架支撑在玻璃内管的U形底部的外表面上。

该太阳能熔盐集热管采取了多项重要的创新技术和工艺。其采用了一种全新的耐高温选择性吸收涂层，有效预防了集热管高温下运行涂层脱落的问题；这种集热管的重量更轻，简化了集热管的组装和安装工艺，使操作更加安全快捷；有效防止集热管装配及安装和运行时对玻璃金属封接部位等敏感部件的机械性撞击；优化温度和热流体的均匀分布，降低热损并提高集热效率。该太阳能熔盐集热管克服传统槽式技术工作温度400摄氏度上限的关键技术即采用熔盐作为传热介质，这可使电站运行温度提高至550摄氏度，这将带来重要的成本削减潜力。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。