本发明涉及一种气动压紧密封炉门，尤其适合于对密封压力有一定要求的炉体。
背景技术：
现阶段国内热处理炉炉门升降压紧装置多采用电动葫芦或者减速机驱动升降，并结合自重或者气缸压紧密封方式使用，这种结构存在如下缺陷：1.炉门架高度过高而影响车间天车通行；2.压紧方式也较为繁琐，3.存在安全隐患。
技术实现要素：
针对以上不足，本发明的目的在于提供了一种气动压紧密封炉门，这种机构采用两端分别加装2只气缸，气缸顶端加装链轮，通过气缸伸缩实现炉门升降机密封。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种气动压紧密封炉门，由密封门、升降导向板、链轮、链条、固定架、炉壁、炉膛、气缸、导向槽、滑轮组成。所述的滑轮布置在密封门的两侧，滑轮安装在升降导向板上开出的导向槽内，链轮安装在气缸上，链条一端连接在密封门上，另一端安装在固定架上，链轮在下面架起链条。其特征在于：气缸上安装的链轮架起链条，链条一端连接在密封门上，另一端安装在固定架上，气缸推动链轮进行升降动作时，由于链轮一的端是固定在炉壁上的固定架上的，所以气缸在带动链轮上升时链条固定在密封门上的一端会随着气缸的上升而变短，从而带动气密门上升，在气缸在带动链轮下降时链条固定在密封门上的一端会随着气缸的下降而变长，从而带动气密门下降；气缸、链轮和链条都是对称布置在炉壁的两侧，使得气密门的升降非常的平稳。
本发明，气密门的两侧设计有滑轮，滑轮被固定在炉壁两侧的升降导向板上开出的导向槽内，使得气密门在被气缸带动升降时只能够安照导向槽的形状运行。导向槽上端是平直的，下端设计成向炉膛侧倾斜的弧形。门在下降时，滑轮会被向炉膛侧倾斜的弧形导向槽带向炉壁靠近，气密门由于重力的原因，如果气缸不执行动作，会一直处于关闭状态。达到关闭炉膛和密封炉膛的动作。上升时则反之，滑轮会被向炉膛侧倾斜的弧形导向槽和平直的导向槽带动离开炉壁，达到开门的动作。
本发明，在开门时布置在炉壁两侧的气缸推动链轮上升，带动链条的运动，由于链条的一端被固定在炉壁上的固定架上，链条连接在气密门的一端会随着气缸的上升而上升，气密门上升时，固定在炉壁两侧的升降导向板上开出的导向槽内的滑轮带动气密门先离开炉壁解除对炉膛的密封。在关门时布置在布置在两侧的气缸推动链轮下降，带动链条的运动，由于链条的一端被固定在炉壁上的固定架上，链条连接在气密门的一端会随着气缸的上升而下降，气密门在重力的作用下开始下降，下降时，固定在炉壁两侧的升降导向板上开出的导向槽内的滑轮，带动气密门逐渐的靠近炉壁，直至将炉膛密封。
附图说明
图1是本发明的主示意图。
具体实施方式
由图1知，一种气动压紧密封炉门，由1密封门、2升降导向板、3链轮、4链条、5固定架、6炉壁、7炉膛、8气缸、9导向槽、10滑轮组成。所述的滑轮10布置在密封门1的两侧，滑轮10安装在升降导向板2上开出的导向槽9内，链轮3安装在气缸8上，链条4一端连接在密封门1上，另一端安装在固定架5上，链轮3在下面架起链条4。
由图1知，气缸1上安装的链轮3架起链条4，链条3一端连接在密封门1上，另一端安装在固定架5上，气缸8推动链轮3进行升降动作时，由于链条4一的端是固定在炉壁6上的固定架5上的，所以气缸8在带动链轮3上升时链条4固定在密封门1上的一端会随着气缸8的上升而变短，从而带动气密门1上升，在气缸8在带动链轮3下降时链条4固定在密封门1上的一端会随着气缸8的下降而变长，从而带动气密门1下降；气缸8、链轮3和链条4都是对称布置在炉壁6的两侧，使得气密门1的升降非常的平稳。
在开门时布置在炉壁6两侧的气缸8推动链轮3上升，带动链条4的运动，由于链条4的一端被固定在炉壁6上的固定架5上，链条4连接在气密门1的一端会随着气缸8的上升而上升，气密门1上升时，固定在炉壁6两侧的升降导向板2上开出的导向槽9内的滑轮10带动气密门1先离开炉壁6解除对炉膛7的密封。在关门时布置在布置在炉壁6两侧的气缸8推动链轮3下降，带动链条4的运动，由于链条4的一端被固定在炉壁6上的固定架5上，链条4连接在气密门1的一端会随着气缸8的上升而下降，气密门1在重力的作用下开始下降，下降时固定在炉壁6两侧的升降导向板2上开出的导向槽9内的滑轮10，带动气密门1逐渐的靠近炉壁6，直至将炉膛7密封。