回收贵金属等离子炉的二燃室炉门装置的制造方法

本发明涉及贵金属冶炼设备领域，尤其涉及采用等离子熔炼炉回收贵金属领域。

背景技术：
等离子体是一种可控、清洁、高温的多功能热源，具有能量密度高、物料反应速度快、气氛可控等优点，是特种钢、高温合金、难熔金属熔炼领域常用的加热源，已应用于有害废料处理、废弃物发电、贵金属回收等行业。等离子熔炼技术具有配料比例小、贵金属回收率高、批次处理量大、连续进出料、能耗低、环境污染少等优点，已被世界著名贵金属公司广泛采用。等离子炉出来的废气从二燃室底部进入二燃室，安装在二燃室底部燃烧器喷入柴油和鼓入一级空气提供氧气，通过一级通风助燃使二燃室的燃烧温度提高为1000～1100℃范围，尾气在二燃室停留时间大于2秒，此条件下，二燃室尾气中的冶金焦炭、少量有机物经过充分燃烧，二燃室中的CO完全氧化转化为CO2。在等离子炉运行过程中，等离子炉和二燃室连接的烟气管道很容易被气流中的颗粒物堵塞，影响等离子炉的正常运行，造成安全隐患。等离子炉熔炼物料时，每2小时会开启二燃室的炉门装置，用工具从二燃室炉门处疏通清理等离子炉和二燃室连接的烟气管道，疏通完成后即时关闭炉门装置。二燃室炉温范围为1000～1100℃，高温作业，操作危险，操作完成后即时关闭炉门装置有利于减少二燃室的热量损失。现有的炉门装置为单边铰链连接旋转，另一边用旋转手柄锁固定炉门，炉门开启时因炉门重，人工开启劳动强度大，同时铰链磨损严重，关门时位置对不准，对炉门耐火体造成磨损；并且炉门耐火体体积大、温度高，炉门开启后占用部分的员工疏通清理烟气管道的操作空间，存在安全隐患，炉门闭合时，因二燃室内压力较高炉门会自动弹开及烟气外溢。因此需要专门设计二燃室炉门装置以利于炉门装置的开启、关闭，使二燃室的保温和操作更方便、安全。

技术实现要素：
本发明提供一种回收贵金属等离子炉的二燃室炉门装置，能够保证等离子熔炉在贵金属冶炼过程中对烟道进行清理，防止安全隐患、保证有足够的操作空间且降低劳动强度、保证人员安全、减少热量损失、保护环境。为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：回收贵金属等离子炉的二燃室炉门装置，包括盖合炉口的炉门，炉门由中空炉门、耐火体组成，中空炉门内侧设有耐火体，中空炉门外侧的下部设有进冷却水口，中空炉门外侧的上部设有出冷却水口，还包括转轴机构、侧定位板、下定位板、滑动系统和夹具；滑动系统由轨道和滑动轮组成；二燃室外侧壁上设有转轴机构，转轴机构包括转轴固定板、第一转轴、第二转轴、第三转轴、转轴连接板、上固定炉门板和下固定炉门板；二燃室外侧壁通过转轴固定板与第一转轴连接，第一转轴与第二转轴之间、第二转轴与第三转轴之间均通...