本发明涉及茶子加工技术领域，尤其涉及一种用于茶子干燥的装置。
背景技术：
油茶子是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称。因此，茶油在我国有很大的市场空间。干燥是油茶子加工利用的第一道工序，对油茶子的品质、出油率和油脂的品质有重要影响。长期以来，茶油主要是农户自种、自收、自管，进行作坊式榨油，干燥主要用炒干法和自然晒干法，其所需时间长，劳动强度大，高水分含量的油茶子容易腐烂，油脂酸腐败，严重影响后续加工过程，成为茶油规模化生产的瓶颈之一。另外，也有部分企业采用烘干机对油茶子进行烘干，但是由于采摘回来的油茶子往往夹杂了废渣灰尘，若与油茶子放进烘干机进行烘干的话，会产生焦、糊的情况，势必会影响成品茶油的品质和口感；现有的干燥装置结构复杂，效果差，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于茶子干燥的装置，效果好。
一种用于茶子干燥的装置，包括安装架、导轨、传送板、驱动机构、齿条、横杆、推板、从动齿轮、第一连接件、限制板、多个出气管、供气机构、安装座、支撑轴、料箱；
导轨水平安装在安装架上；
传送板滑动安装在导轨上；
驱动机构用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；
齿条安装在传送板的一侧；
横杆置于传送板的上方，横杆与安装架连接；
推板滑动安装在横杆上，推板的长度方向与导轨的长度方向平行或斜交，推板置于横杆的上游侧；
从动齿轮置于传送板靠近齿条的一侧，从动齿轮与安装架转动连接，从动齿轮与齿条啮合，从动齿轮的边缘通过第一连接件与推板铰接；
限制板置于传送板的上方，限制板置于横杆的下游侧，限制板靠近横杆的一端与横杆连接，限制板远离横杆的一端沿传送板的移动方向逐渐向下倾斜，限制板远离横杆的一端与传送板之间的间距为S，茶子的直径为D，其中，D<S<2D；
多个出气管均置于传送板的上方，多个出气管均位于限制板的下游侧，多个出气管错落布置，多个出气管的出气方向均向下布置，多个出气管均与供气机构连接；
安装座置于传送板靠近齿条的一侧，支撑轴安装在安装座上；
料箱安装在支撑轴上，料箱置于传送板的上方并置于推板的上游侧，料箱上设有进料口，料箱的底壁上设有出料口。
优选的，驱动机构包括传动轴、第一齿轮、驱动单元；传动轴置于传送板靠近齿条的一侧，传动轴沿竖直方向布置，第一齿轮安装在传动轴上，第一齿轮与齿条啮合；驱动单元用于驱动传动轴转动。
优选的，驱动机构还包括第二齿轮、第三齿轮，第二齿轮安装在传动轴上，第二齿轮的周向表面设有一段圆弧；
支撑轴竖直转动安装在安装座上；
第三齿轮安装在支撑轴上，第三齿轮与第二齿轮啮合；
还包括伸缩缸，伸缩缸安装在支撑轴上；
料箱与伸缩缸的输出端连接，料箱上设有进水孔；
还包括清洗箱，清洗箱置于支撑轴的一侧，清洗箱敞口设置；
料箱具有第一位置状态和第二位置状态，当料箱处于第一位置状态时，料箱置于清洗箱的正上方；当料箱处于第二位置状态时，料箱置于传送板的正上方。
优选的，还包括安装轴、动力单元，料箱通过安装轴与伸缩缸的输出端连接；动力单元用于驱动安装轴转动。
优选的，料箱内铺设有弹性层。
优选的，还包括两个隔挡单元，两个隔挡单元均置于传送板的上方，两个隔挡单元相对设置，两个隔挡单元分别置于推板的两侧，隔挡单元包括第一挡板、第二挡板，第一挡板、第二挡板沿导轨的长度方向依次布置，第一挡板、第二挡板均与安装架连接，第一挡板、第二挡板与传送板之间的间距均小于茶子的直径，第一挡板位于出气管的上游侧，两个第一挡板之间的间距沿传送板的移动方向逐渐减小；两个第二挡板平行布置。
优选的，还包括移动板、第四齿轮、第二连接件；移动板置于传送板的上方，移动板置于两个第二挡板之间，移动板与传送板之间的间距小于茶子的直径，移动板的一端与安装架转动连接；第四齿轮与安装架转动连接，第四齿轮与齿条啮合，第四齿轮的边缘通过第二连接件与移动板铰接；
上述部分出气管位于移动板的上游侧且部分出气管位于移动板的下游侧。
优选的，出气管的内径自上往下逐渐减小。
本发明中，将需要待处理的茶子置于料箱内，利用驱动单元带动传动轴转动，利用第一齿轮、齿条带动传送板移动，利用第二齿轮、第四齿轮带动支撑轴转动。
由于第二齿轮上设有圆弧，当第二齿轮与第三齿轮分离时，支撑轴停止转动，当第二齿轮与第三齿轮再次啮合时，支撑轴继续转动。
当支撑轴某次停止时，料箱置于清洗箱的正上方，利用伸缩缸带动料箱箱下移，让料箱进入清洗箱内，在清洗箱内放入清洗液，利用动力单元带动安装轴转动，利用清洗液对茶子进行清洗。
清洗完成后，伸缩缸带动料箱上升。
支撑轴继续转动，当支撑轴再次停止时，料箱箱置于传送板的正上方，让茶子经过出料口落在传送板上，传送板带动茶子移动，利用出气管、供气机构对茶子进行风干，风干效果好，效率高，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1：
本发明提出的一种用于茶子干燥的装置，包括安装架1、导轨、传送板2、驱动机构、齿条3、横杆4、推板5、从动齿轮6、第一连接件7、限制板8、多个出气管9、供气机构10、安装座11、支撑轴12、料箱13。
导轨水平安装在安装架1上；传送板2滑动安装在导轨上；驱动机构用于驱动传送板2沿导轨的长度方向移动；齿条3安装在传送板2的一侧；横杆4置于传送板2的上方，横杆4与安装架1连接；推板5滑动安装在横杆4上，推板5的长度方向与导轨的长度方向平行或斜交，推板5置于横杆4的上游侧。
从动齿轮6置于传送板2靠近齿条3的一侧，从动齿轮6与安装架1转动连接，从动齿轮6与齿条3啮合，从动齿轮6的边缘通过第一连接件7与推板5铰接。
限制板8置于传送板2的上方，限制板8置于横杆4的下游侧，限制板8靠近横杆4的一端与横杆4连接，限制板8远离横杆4的一端沿传送板2的移动方向逐渐向下倾斜，限制板8远离横杆4的一端与传送板2之间的间距为S，茶子的直径为D，其中，D<S<2D。
多个出气管9均置于传送板2的上方，多个出气管9均位于限制板8的下游侧，多个出气管9错落布置，多个出气管9的出气方向均向下布置，多个出气管9均与供气机构10连接。
安装座11置于传送板2靠近齿条3的一侧，支撑轴12安装在安装座11上。
料箱13安装在支撑轴12上，料箱13置于传送板2的上方并置于推板5的上游侧，料箱13上设有进料口，料箱13的底壁上设有出料口。
茶子从料箱13落在传送板2上时会过度堆积；在传送板2移动时，利用齿条3带动从动齿轮6转动，利用从动齿轮6带动推板5不断的来回移动，利用推板5推动茶子，让茶子分布均匀，便于后续进行干燥。
为了进一步让茶子分布均匀，增加了限制板8，由于限制板8的位置固定，因此，茶子只能一层经过限制板8的下方，避免茶子堆积，让茶子分布更加均匀，便于后续干燥。
本实施例中，驱动机构包括传动轴14、第一齿轮15、驱动单元16；传动轴14置于传送板2靠近齿条3的一侧，传动轴14沿竖直方向布置，第一齿轮15安装在传动轴14上，第一齿轮15与齿条3啮合；驱动单元16用于驱动传动轴14转动；利用驱动单元16带动传动轴14转动，利用第一齿轮15、齿条3带动传送板2移动。
本实施例中，驱动机构还包括第二齿轮17、第三齿轮18，第二齿轮17安装在传动轴14上，第二齿轮17的周向表面设有一段圆弧。
支撑轴12竖直转动安装在安装座11上；第三齿轮18安装在支撑轴12上，第三齿轮18与第二齿轮17啮合；本实施例还包括伸缩缸19，伸缩缸19安装在支撑轴12上。
料箱13与伸缩缸19的输出端连接，料箱13上设有进水孔。
本实施例还包括清洗箱20，清洗箱20置于支撑轴12的一侧，清洗箱20敞口设置。
料箱13具有第一位置状态和第二位置状态，当料箱13处于第一位置状态时，料箱13置于清洗箱20的正上方；当料箱13处于第二位置状态时，料箱13置于传送板2的正上方。对茶子进行清洗，清洗后在对茶子进行干燥处理。通过在第二齿轮17上设置圆弧，让支撑轴12不时停止，当料箱13置于清洗箱20的上方时，在清洗箱20内放入清洗液，利用清洗液对茶子进行清洗，当料箱13置于传送板2的上方时，让茶子落在传送板2上，然后进行干燥。
本实施例中包括安装轴21、动力单元22，料箱13通过安装轴21与伸缩缸19的输出端连接；动力单元22用于驱动安装轴21转动；利用动力单元22带动料箱13转动，气体清洗效果。
本实施例中，料箱13内铺设有弹性层；避免损坏茶子。
本实施例还包括两个隔挡单元，两个隔挡单元均置于传送板2的上方，两个隔挡单元相对设置，两个隔挡单元分别置于推板5的两侧，隔挡单元包括第一挡板23、第二挡板24，第一挡板23、第二挡板24沿导轨的长度方向依次布置，第一挡板23、第二挡板24均与安装架1连接，第一挡板23、第二挡板24与传送板2之间的间距均小于茶子的直径，第一挡板23位于出气管9的上游侧，两个第一挡板23之间的间距沿传送板2的移动方向逐渐减小；两个第二挡板24平行布置；让茶子在两个隔挡单元之间移动，利用两个第一挡板23将散落分布的茶子聚集起来便于后续干燥，茶子沿着第二挡板24移动，避免跑偏，便于干燥。
本实施例还包括移动板25、第四齿轮26、第二连接件27；移动板25置于传送板2的上方，移动板25置于两个第二挡板24之间，移动板25与传送板2之间的间距小于茶子的直径，移动板25的一端与安装架1转动连接；第四齿轮26与安装架1转动连接，第四齿轮26与齿条3啮合，第四齿轮26的边缘通过第二连接件27与移动板25铰接。
上述部分出气管9位于移动板25的上游侧且部分出气管9位于移动板25的下游侧；传送板2移动时，利用齿条3带动第四齿轮26转动，茶子风干一段时间后，在移动板25的推动下，茶子的位置发生变化，正对出气管9的位置重新调整，而后，再次利用部分出气管9对茶子进行风干，效率大大提高，效果更好，干燥更加均匀。
本实施例中，出气管9的内径自上往下逐渐减小；出气管9出气速度增大，提高干燥效果。
将需要待处理的茶子置于料箱13内，利用驱动单元16带动传动轴14转动，利用第一齿轮15、齿条3带动传送板2移动，利用第二齿轮17、第四齿轮26带动支撑轴12转动。
由于第二齿轮17上设有圆弧，当第二齿轮17与第三齿轮18分离时，支撑轴12停止转动，当第二齿轮17与第三齿轮18再次啮合时，支撑轴12继续转动。
当支撑轴12某次停止时，料箱13置于清洗箱20的正上方，利用伸缩缸19带动料箱13箱下移，让料箱13进入清洗箱20内，在清洗箱20内放入清洗液，利用动力单元22带动安装轴21转动，利用清洗液对茶子进行清洗。
清洗完成后，伸缩缸19带动料箱13上升。
支撑轴12继续转动，当支撑轴12再次停止时，料箱13箱置于传送板2的正上方，让茶子经过出料口落在传送板2上，传送板2带动茶子移动，利用出气管9、供气机构10对茶子进行风干，风干效果好，效率高，使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。