一种耐高温防老化散热管的制作方法

本发明涉及散热管技术领域，具体为一种耐高温防老化散热管。

背景技术：

散热管，作为散热器中重要的元器件，其质量及安装方式的优良，直接影响到散热器的工作效果，目前，散热管普遍不具备长时间耐高温的特性，同时，在长时间使用过程中，散热管的防老化也不能很好地得到保证，影响散热管的使用寿命，为此，我们推出一种耐高温防老化散热管。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐高温防老化散热管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温防老化散热管，包括散热器壳，所述散热器壳的上端设有上水室，所述散热器壳的下端设有下水室，所述散热器壳的内腔安装有散热管本体，所述散热管本体上下两端通过汇流管连接，所述散热管本体贯穿安装有散热片和散热翅，所述散热翅位于散热片之间，所述散热管本体的左侧上部连接有冷却液入口，所述散热管本体的右侧下部连接有冷却液出口。

优选的，所述散热管本体和汇流管连接后呈S型。

优选的，所述散热器壳的前部安装有前面板，所述前面板表面等距设有散热格栅，所述前面板的右侧安装有风扇，所述风扇表面设有防护罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过散热格栅和风扇的设置，使设备工作时，可以对散热管本体进行有效散热，散热管内壁设有防腐层，延长散热管本体使用寿命，为了在有限的空间内，安装较多的散热管本体，并且保证散热效果，通过散热管本体和汇流管连接后呈S型，节约了安装空间。

附图说明

图1为本发明部分剖视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图。

图中：1下水室、2汇流管、3散热片、4冷却液入口、5上水室、6散热管本体、7散热翅、8冷却液出口、9风扇、10散热器壳、11前面板、12散热格栅。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种耐高温防老化散热管，包括散热器壳10，所述散热器壳10的上端设有上水室5，所述散热器壳10的下端设有下水室1，所述散热器壳10的内腔安装有散热管本体6，所述散热管本体6上下两端通过汇流管2连接，所述散热管本体6贯穿安装有散热片3和散热翅7，所述散热翅7位于散热片3之间，所述散热管本体6的左侧上部连接有冷却液入口4，所述散热管本体6的右侧下部连接有冷却液出口8。

进一步的，所述散热管本体6和汇流管2连接后呈S型,为了在有限的空间内，安装较多的散热管本体6，并且保证散热效果，通过散热管本体6和汇流管2连接后呈S型，节约了安装空间。

进一步的，所述散热器壳10的前部安装有前面板11，所述前面板11表面等距设有散热格栅12，所述前面板11的右侧安装有风扇9，所述风扇9表面设有防护罩,为了使散热效果明显，通过散热格栅12和风扇9的设置，使设备工作时，可以对散热管本体6进行有效散热，延长散热管本体6使用寿命，同时，风扇9表面设有防护罩，起防护作用。

具体的，使用时，冷却液通过冷却液入口4进入散热管本体6，然后通过散热管本体6、散热翅7和散热片3进行初步散热，同时通过散热格栅12和风扇9的设置，使设备工作时，可以对散热管本体6进行有效散热，冷却后的冷却液再通过冷却液出口8流出，进入以后步骤的循环使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。