本发明属于陶粒生产技术领域，尤其涉及一种陶粒加热装置。
背景技术：
陶粒砂主要利用各种粘土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废弃物等为原料经陶瓷烧结而成，广泛应用于建筑、石油、化工、耐火保温材料等技术领域。现有的陶粒加热烧结通常采用箱式加热方式，二箱式加热通常较为封闭，由于密闭效果，通风不畅，烧结过程中相对封闭的箱体中间和箱内边缘的通风流量不均衡，使得加热空间内燃烧不够充分，烧结料烧结不均衡，产品成品率不高。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种陶粒加热装置。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种陶粒加热装置，包括篦板、外壳、加热腔体、传动轴和电机，外壳设置于篦板的上方，外壳的顶端设置有能够打开及关闭的加料口，在外壳内部设置有加热腔体，在加热腔体的顶端设有进料口，进料口处设置有盖板，盖板盖合进料口后使得所述加热腔体呈球形，在加热腔体的底端设置有出料口，在加热腔体上对称的左右两侧分别固设有传动轴，传动轴的外端部伸出外壳后连接驱动电机，传动轴的内端部与加热腔体紧固连结。
进一步的，在加热腔体的内侧壁上设置有拨料杆。
进一步的，所述进料口与所述加料口相对应。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：
1、通过设置可转动的球形加热腔体，使得物料在加热过程中，能够翻动，使得加热均匀；
2、在加热腔体内设置拨料杆，能够进一步起到对物料的翻动，使内外侧物料受热均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步详细的说明。
如图1所示，一种陶粒加热装置，包括篦板1、外壳3、加热腔体6、传动轴2和电机8，外壳3设置于篦板1的上方，外壳3的顶端设置有能够打开及关闭的加料口4，在外壳3内部设置有加热腔体6，在加热腔体6的顶端设有进料口，进料口处设置有盖板5，盖板5盖合进料口后使得所述加热腔体呈球形，在加热腔体6的底端设置有出料口9，在加热腔体6上对称的左右两侧分别固设有传动轴2，传动轴2的外端部伸出外壳3后连接驱动电机8，传动轴的内端部与加热腔体紧固连结。
在加热腔体6的内侧壁上设置有拨料杆7。
所述进料口与所述加料口相对应。
本发明通过设置可转动的球形加热腔体，使得物料在加热过程中，能够翻动，使得加热均匀；另外，在加热腔体内设置拨料杆，能够进一步起到对物料的翻动，使内外侧物料受热均匀。