一种可移动型自动立式烤炉的制作方法

本发明涉及一种烘烤装置，尤其是一种用于PCB板加工的可移动型自动立式烤炉。

背景技术：

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。在PCB板生产完毕后，需要对PCB进行一道烘烤的工序，现有的烘烤设备过于简易，无法满足现在大规模批量加工的需求。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本发明提供一种效率高、能够批量加工、烘烤效果好的的可移动型自动立式烤炉。

本发明的技术方案是提供一种可移动型自动立式烤炉，其包括机箱，所述机箱内相对应设置的两个机架，其特征在于：所述机架之间分别设置有第一烘烤部及第二烘烤部，所述机架的两侧分别设置有进料模组和出料模组，所述第一烘烤部及所述第二烘烤部的顶部设置有推动组件，所述机箱内设置有多个加热模组，所述第一烘烤部及所述第二烘烤部均包括有两组对应设置的旋转模组，所述旋转模组包括分别设置于所述机架底部和顶部的旋转辊，两所述旋转辊为对应水平设置，所述旋转辊的两端均套接有一旋转齿轮，上下的两个所述旋转齿轮之间垂直连接有能够随所述旋转齿轮旋转的链条圈，两组所述链条圈之间为平行设置，两组所述链条圈之间水平连接有若干支撑条，所述机箱的底板的四角均设置有一通孔，所述通孔内设置有一移动杆，所述底板上部水平设置有一支撑板，所述支撑板上设置有一液压缸，所述液压缸的底部设置一伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接所述移动杆的顶部，所述底板内于所述通孔的下部设置有一圆槽，所述圆槽内设置有万向轮，所述万向轮连接所述移动杆。

本发明一个较佳实施例中，所述支撑条的一侧向内开设有一条形槽。

本发明一个较佳实施例中，所述进料模组包括分别设置于两所述机架侧面下部的第一连接板，两所述第一连接板相邻的一侧均对应设置有第一齿条传输机，所述第一连接板的下部均设置有驱动所述第一齿条传输机转动的第一驱动电机，所述第一齿条传输机延伸于所述支撑条之间。

本发明一个较佳实施例中，所述出料模组包括分别设置于两所述机架侧面下部的第二连接板，两所述第二连接板相邻的一侧均对应设置有第二齿条传输机，所述第二连接板的下部均设置有驱动所述第二齿条传输机转动的第二驱动电机，所述第二齿条传输机延伸于所述支撑条之间。

本发明一个较佳实施例中，所述加热模组包括设置于机箱侧壁的发热丝组，所述发热丝组包括四条电阻丝，所述发热丝组的一侧均设置有一风扇。

本发明一个较佳实施例中，所述推动组件包括设置于两个所述机架顶部的传动装置，所述传动装置之间连接有能够随所述传动装置往复移动的推板。

本发明的可移动型自动立式烤炉在机箱内设置有两个机架用于设置有第一烘烤部和第二烘烤部，机架的侧面下部分别设置有进料模组和出料模组用于PCB板的进出，机箱内设置的加热模组用于在整个机箱内加热，提升机箱内的温度，达到对PCB板全面和均匀的烘烤效果。本发明在工作中能够大批量的连续的进行PCB板的加工，效率大大提高，通过对整个机箱的加热来进行烘烤，烘烤快速，效果更好；机箱的底部设置有液压缸连接万向轮，用于驱动万向轮下移，便于本发明在需要移动位置时的移动，同时便于搬运，在移动完毕后，万向轮在液压缸的作用下隐藏于底座内，底座固定，保持了立式烤炉的稳定。

附图说明

图1是本发明最佳实施例的侧面结构示意图；

图2是本发明最佳实施例的内部正侧面结构示意图；

图3是本发明最佳实施例的内部左侧面结构示意图；

图4是本发明最佳实施例的内部俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明的一种可移动型自动立式烤炉，其包括机箱1，机箱1内相对应设置的两个机架11，其特征在于：机架11之间分别设置有第一烘烤部12及第二烘烤部13，机架11的两侧分别设置有进料模组3和出料模组4，第一烘烤部12及第二烘烤部13的顶部设置有推动组件5，机箱1内设置有多个加热模组6，第一烘烤部12及第二烘烤部13均包括有两组对应设置的旋转模组2，旋转模组2包括分别设置于机架11底部和顶部的旋转辊21，两旋转辊21为对应水平设置，旋转辊21的两端均套接有一旋转齿轮22，上下的两个旋转齿轮22之间垂直连接有能够随旋转齿轮22旋转的链条圈23，两组链条圈23之间为平行设置，两组链条圈23之间水平连接有若干支撑条24，机箱1的底板的四角均设置有一通孔8，通孔8内设置有一移动杆81，底板上部水平设置有一支撑板82，支撑板82上设置有一液压缸83，液压缸83的底部设置一伸缩杆84，伸缩杆84的底部连接移动杆81的顶部，底板内于通孔8的下部设置有一圆槽85，圆槽85内设置有万向轮86，万向轮86连接移动杆81。

优选的，支撑条24的一侧向内开设有一条形槽25。

优选的，进料模组3包括分别设置于两机架11侧面下部的第一连接板31，两第一连接板31相邻的一侧均对应设置有第一齿条传输机32，第一连接板31的下部均设置有驱动第一齿条传输机32转动的第一驱动电机33，第一齿条传输机32延伸于支撑条24之间。

优选的，出料模组4包括分别设置于两机架11侧面下部的第二连接板41，两第二连接板41相邻的一侧均对应设置有第二齿条传输机42，第二连接板41的下部均设置有驱动第二齿条传输机42转动的第二驱动电机43，第二齿条传输机42延伸于支撑条24之间。

优选的，加热模组6包括设置于机箱1侧壁的发热丝组61，发热丝组61包括四条电阻丝62，发热丝组61的一侧均设置有一风扇63。

优选的，推动组件5包括设置于两个机架11顶部的传动装置51，传动装置51之间连接有能够随传动装置51往复移动的推板52。

本发明的可移动型自动立式烤炉在机箱1内设置有两个机架11用于设置有第一烘烤部12和第二烘烤部13，机架11的侧面下部分别设置有进料模组3和出料模组4用于PCB板的进出，机箱1内设置的加热模组6用于在整个机箱1内加热，提升机箱1内的温度，达到对PCB板全面和均匀的烘烤效果。本发明在工作中能够大批量的连续的进行PCB板的加工，效率大大提高，通过对整个机箱1的加热来进行烘烤，烘烤快速，效果更好；机箱1的底部设置有液压缸83连接万向轮86，用于驱动万向轮86下移，便于本发明在需要移动位置时的移动，同时便于搬运，在移动完毕后，万向轮86在液压缸83的作用下隐藏于底座内，底座固定，保持了立式烤炉的稳定。

第一烘烤部12和第二烘烤部13设置于两个机架11上，第一烘烤部12及第二烘烤部13均包括有两组对应设置的旋转模组2用于PCB板的移载，每个旋转模组2均包括两个分别设置于机架11顶部和底部的旋转辊21，两个旋转辊21为平行设置，旋转辊21的两端分别套接有旋转齿轮22，旋转齿轮22可随旋转辊21转动，每一端的上下两个旋转辊21上的旋转齿轮22之间垂直连接有一链条圈23，链条圈23可随旋转齿轮22旋转，两组链条圈23之间水平连接有若干支撑条24，支撑条24上开设有条形槽25用于PCB的放置。

机架11于链条圈23之间设置有一支撑装置7，支撑装置7包括连接于机架11上的连接架，连接架的一侧水平设置有两个高压弹簧，高压弹簧的一端连接有一支撑块73，支撑块73上包括有两个固定座74，固定座74之间设置有旋转轴75，旋转轴75上设置有一小齿轮76，小齿轮76连接链条圈23；支撑装置7的设置将链条圈23撑开，保持链条圈23的绷紧状态，高压弹簧的设置具有减震的作用，减小链条圈23在转动过程中的振动。

进料模组3设置于两机架11的一侧，其位置于两机架11之间，进料模组3包括有两个第一连接板31，两个第一连接板31分别连接于两个机架11，第一连接板31相邻的侧面均对应设置有第一齿条传输机32，两个第一齿条传输机32相配合用于承接和移载待加工的PCB板进入机箱1内，第一连接板31的下部均设置有第一驱动电机33用于驱动第一齿条传输机32旋转，第一齿条传输机32通过机箱1的进口延伸于机箱1内部并设置于第一烘烤部12的两边的旋转模组2之间，便于PCB板的移载。

出料模组4设置于两机架11的另一侧用于PCB板的出料，出料模组4和进料模组3对应设置，出料模组4包括两个第二连接板41，两个第二连接板41分别连接于两个机架11，第二连接板41相邻的侧面均对应设置有第二齿条传输机42，两个第二齿条传输机42相配合用于承接和移载烘烤完毕的PCB板从机箱1内出料，第二连接板41的下部均设置有第二驱动电机43用于驱动第二齿条传输机42旋转，第二齿条传输机42通过机箱1的出口延伸于机箱1内部并设置于第二烘烤部13的两边的旋转模组2之间，便于PCB板的移载。

本实施例中，机箱1内设置有四个加热模组6，四个加热模组6均匀设置，保证了机箱1内的温度相同，每个加热模组6均包括有发热丝组61，发热丝组61包括四条电阻丝62用于发热，发热丝组61的一侧设置的风扇63用于将散发出的热度在机箱1内传递开，使PCB板能够更加均匀的进行烘烤。

推动组件5设置在机架11的顶部，推动组件5包括的传动装置51连接有推板52，推板52设置于两旋转模组2之间，并能够在传动装置51的驱动下在第一烘烤部12和第二烘烤部13之间来回移动；在实际工作中，PCB板先通过机箱1的进口放置入进料模组3，通过第一齿条传输机32传输于第一烘烤部12，PCB板通过第一齿条传输机32连接于第一烘烤部12的两个旋转模组2之间的支撑条24，两个旋转模组2转动，将PCB板水平上移，到顶部之后，推动组件5将PCB板从第一烘烤部12推送至第二烘烤部13，第二烘烤部13的两个旋转模组2反向旋转，驱动PCB板下移，到底之后PCB板移至出料模组4的第二齿条传输机42上，通过第二齿条传输机42移出，在此过程中，加热模组6发热，对PCB板进行全方位的烘烤，烘烤快速，在工作过程中，PCB板不间断的放置，每层支撑条24能够放置一个PCB板，这样批量的进行加工，大大提高了工作效率。

机箱1的底板的四角均设置的通孔8用于设置有连接杆，连接杆能够在通孔8内上下往复移动，底板上部设置的支撑板82用于放置一液压缸83，液压缸83的底部设置有伸缩杆84，液压缸83可驱动伸缩杆84上下移动，伸缩杆84连接连接杆的顶部用于驱动连接杆上下移动，底座内设置有圆槽85，圆槽85内设置有万向轮86，万向轮86的顶部于连接杆连接，平时，万向轮86隐藏于圆槽85内，不影响底板的安置，在需要移动立式多面钟时，液压缸83工作，驱动伸缩杆84下移，从而通过连接杆带动万向轮86下移，收板机通过万向轮86移动至指定位置后，液压缸83再驱动万向轮86上移，完成移动工作，这样设置更为方便快速，提高效率。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。