环保型焊锡熔炉的制作方法

本发明属于焊锡制造加工技术，具体涉及一种环保型焊锡熔炉。

背景技术：

目前的焊锡丝生产过程中的熔炼，一般是将纯锡锭和各种助剂混合熔融，也经常会加入企业生产过程中的边角料，当获得预设的组合配比后，再将其直接浇铸形成锡棒或大块锡锭，直接出售或者用于后续的拉丝工序。

整个熔融搅拌混合过程中，会有大量有毒高温烟气产生，这些烟气含有多种有毒物质，需要及时进行处理。但是现有的焊锡熔融烟气净化系统价格不仅较为昂贵，还工艺复杂，对工人素质要求较高，这些不利因素制约了传统净化系统的使用；现有部分中小企业，为了节省陈本，其部分熔炉或全部熔炉直接露天操作，高温有毒烟气直接排放到大气中，严重污染环境；所以急需开发一种成本低廉且易于操作的环保型焊锡熔炉。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简化、成本低廉且易于操作的环保型焊锡熔炉。

实现本发明目的的技术方案是：一种环保型焊锡熔炉，包括锅炉、搅拌系统、抽烟系统、冷凝系统和气体净化系统；锅炉包括锅架和固定设置在锅架上的锅体；抽烟系统包括盖住锅体且中心设有抽烟孔的锅盖、与抽烟孔连通的抽烟管道以及抽烟风机；搅拌系统包括具有搅拌轴的搅拌电机和设置在搅拌轴上的搅拌叶片；冷凝系统包括冷凝室、设置在冷凝室顶部的雾化器、出烟管道、设置在冷凝室底部的水泵；水泵和雾化器连通，出烟管道的进口和抽烟管道的出口连通，出烟管道的出口位于冷凝室的中下部；高温烟气从出烟管道的出口出来后，被从雾化器喷口喷出的雾化水降温并充分混合，使得高温烟气中的溶于水的气态物质被水吸收，高温烟气中的颗粒物质沉淀到水底。

上述技术方案中，锅炉还包括用于对锅体加热的涡流线圈。

上述技术方案中，锅盖的边缘处还设有用于容置搅拌轴的缺口，搅拌轴位于该缺口中，搅拌轴从上往下倾斜伸入至锅体中。

上述技术方案中，锅体的形状是碗装，其底壁截面形状是弧线状；搅拌轴的底端接近锅体底壁中心处。

上述技术方案中，抽烟系统还包括位于该缺口正上方的吸风罩，该吸风罩中设有和抽烟管道连通的吸风管；当烟气从该缺口中逸出后，经吸风管进入到抽烟管道中。

上述技术方案中，锅盖上还设有用于观察锅内物料的透明观察窗。

上述技术方案中，锅盖还具有电动升降机构，电动升降机构包括升降电机，设置在锅盖上的触发件以及设置在锅架上的上行程开关、下行程开关；当触发件触发上行程开关或下行程开关时，升降电机停转，锅盖停止移动。

本发明具有结构较为简化、成本较低且检修维护操作较为便利的优点。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的另一种结构示意图。

附图标记为：锅炉1，锅架11，锅体12，搅拌系统2，搅拌电机21，搅拌轴211，搅拌叶片22，抽烟系统3，锅盖31，抽烟孔311，缺口312，抽烟管道32，冷凝系统4，冷凝室41，雾化器42，出烟管道43，水泵44，圆锥状收集板45，集物孔451，溢流池46，气体净化系统5。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本发明的一种具体实施方式。

本实施例是一种环保型焊锡熔炉，见图1所示，包括锅炉1、搅拌系统2、抽烟系统3、冷凝系统4和气体净化系统5。

锅炉1包括锅架11、固定设置在锅架上的锅体12和设置在锅体外周侧的涡流线圈(图上未画出)。涡流线圈通电发热，熔化锅体内的混合物料。

抽烟系统3包括盖住锅体且中心设有抽烟孔311的锅盖31、与抽烟孔连通的抽烟管道32以及抽烟风机(图上未画出)。

搅拌系统2包括具有搅拌轴211的搅拌电机21和设置在搅拌轴上的搅拌叶片22；

锅盖的边缘处还设有用于容置搅拌轴的缺口312，搅拌轴位于该缺口中，搅拌轴从上往下倾斜伸入至锅体中。锅体的形状是碗装，其底壁截面形状是弧线状；搅拌轴的底端接近锅体底壁中心处。

为了防止烟气从缺口中逃逸，本实施例中的抽烟系统还包括位于该缺口正上方的吸风罩，该吸风罩中设有和抽烟管道连通的吸风管；当有烟气从该缺口中逸出后，会经吸风管进入到抽烟管道中。

搅拌电机直接搁置在锅架上，抬起锅盖后，可直接搬走整个搅拌电机及搅拌叶片；在具体时间中，为减轻工人劳动强度，可以把搅拌电机转动设置在锅架上，需要搅拌时，转动搅拌电机使其搅拌轴和搅拌叶片移动至锅体内的预设位置，当生产间歇时，转动搅拌电机使得搅拌轴和搅拌叶片全部移出锅体。

锅盖上还设有用于观察锅内物料的透明观察窗。

锅盖还具有用于抬升和降下的电动升降机构，电动升降机构包括升降电机，设置在锅盖上的触发件以及设置在锅架上的上行程开关、下行程开关；当触发件触发上行程开关或下行程开关时，升降电机停转，锅盖停止移动。

冷凝系统4包括冷凝室41、设置在冷凝室顶部的雾化器42、出烟管道43、设置在冷凝室底部的水泵44；水泵44和雾化器连通，出烟管道的进口和抽烟管道的出口连通，出烟管道的出口位于冷凝室的中下部；高温烟气从出烟管道的出口出来后，被从雾化器喷口喷出的雾化水降温并充分混合，使得高温烟气中的溶于水的气态物质被水吸收，另外高温烟气中的颗粒物质沉淀到水底；这些颗粒物质多是焊锡物体，可以回收使用。

净化降温及吸收净化后的尾气被导入到气体净化系统中，本实施例中的气体净化系统选用活性炭过滤箱，利用活性炭的吸附作用处理尾气，使其达到环保排放标准后排放到大气中；当然选用其它设备，只要能对尾气净化达标也是可行的。

本实施例结构较为简化，建造成本较低且易于操作。

(实施例2)

图2显示了本发明的另一种具体实施方式。

本实施例和实施例1基本相同，不同之处在于：见图2所示，由于冷凝塔底部空间较大，最终得到的颗粒物质会杂乱无章的分布在冷凝塔底部各处，为了能够将固态颗粒集中收集以回收使用，还在冷凝塔中设置了圆锥状收集板45和溢流池46，溢流池设置在冷凝塔底部的中心处，收集板的中心处设有正对溢流池的集物孔451，由于收集板具有倾斜向下的板体，当固态颗粒掉落在收集板上时，会被水流冲下从集物孔中流出，落至溢流池中；生产间歇时，派人到溢流池中收集固态颗粒物即可。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。