一种移动空调器的制作方法

文档序号:12438381阅读:222来源:国知局
一种移动空调器的制作方法与工艺

本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种移动空调器。



背景技术:

通常,空调器是对于室内环境进行制冷或制热,由此创造舒适的室内环境的机器,大致上分为一体式空调器和分体式空调器。一体式空调器和分体式空调器在功能上虽然相同,但是一体式空调器在同一个机壳内设置了制冷、散热的零部件,穿墙设置在墙面或者设置在窗户上,窗式空调器是最常见的一体式空调器,而分体式空调器由室内机和室外机组成,在室内机上设置了制冷装置,在室外机上设置了散热以及压缩装置,室内机和室外机利用冷媒导管连接。移动空调器的机壳中同样整合了室内热交换器、室外热交换器以及室内风扇和室外风扇等部件,从而形成一体的结构,这种空调器并不需要安装固定在墙上或者窗台上,而是可以根据需要放置在室内的任何位置,相对于传统的一体式空调器其使用更加灵活。

现有的移动空调器包括机壳和设于所述机壳内的蒸发器、冷凝器、压缩机、毛细管和风道组件,移动式空调器机壳内部被隔板分为上下两部分。隔板上方的上半部分可以称为室内部分,隔板下方的下半部分可以称为室外部分。在室内部分和室外部分分别设有单独的进风口和出风口,在所述机壳的上端设有与所述室内部分进风口连通的出风框,所述出风框能够相对于所述机壳的轴线转动以改变出风方向,然而现有的出风框与机壳上端在转动过程中为滑动连接,因此在转动过程中存在出风框或机壳磨损过大容易损坏的问题,可能会导致移动空调器出风框无法转动出现故障,同时也减少了出风框和机壳的使用寿命,进而降低了移动式空调器的使用寿命;另外现有的移动空调上侧的出风机构其出风口与其外侧的出风框的是向对应设置的,而由于出风机构内设置的是离心风轮,因此出风机构上的出风口时与所述蜗壳是相切的,因此从出风框上的出风口吹出的风主要是在我可得切向一侧的边缘位置,而用户习惯上认为空调器出风量最多的位置时在出风口的中间位置,当用户正对着所述出风口时,所述无法感受到空调器吹出的风。



技术实现要素:

(一)本发明所要解决的技术问题是:现有的空调器的出风框与机壳上端的摩擦较大,容易造成出风框和机壳的磨损,导致出现出风框无法转动的故障,同时也降低了移动式空调器的使用寿命;并且出风机构的出风口正对的位置出风量较小,不符合用户的使用习惯,无法满足用户的使用需求。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供一种移动空调器,包括底座、机壳、压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器,所述机壳呈筒状并固定在所述底座上,所述机壳包括前面板、背板和机壳上盖,所述前面板、背板、机壳上盖和所述底座之间形成容纳腔,所述压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器均位于容纳腔内并依次连通形成闭合回路,所述机壳的上端设有出风机构,所述出风机构通过转盘与机壳上盖转动连接,所述转盘的下端设置有多个滚轮;

所述出风机构包括蜗壳、第二驱动电机和设于所述蜗壳内的离心风轮,所述第二驱动电机用于驱动所述离心风轮转动,所述蜗壳内形成风道腔,所述蜗壳上设有沿所述蜗壳切向设置的第二出风口,所述蜗壳的外侧罩设有出风框,所述出风框上设有与所述风道腔连通的第一出风口,所述第一出风口的尺寸大于所述第二出风口的尺寸,且所述第一出风口一端的侧壁和所述第二出风口一端的侧壁对齐。

本发明的有益效果:本发明提供的移动空调器,包括底座、机壳、压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器,将室内机与所述室外机集成,形成一体式结构可以根据需要放置在室内的任何位置,使用更加灵活,所述机壳的上端设有出风机构,所述出风机构通过转盘与所述机壳转动连接,这样能够调整所述空调器的出风方向,使用更加便捷,并且在出风时出风机构在转盘的带动下时刻转动,这样空调器向室内提供热或者供冷更加均匀,能够避免空调器在使用过程中始终朝向一个放下出风,而造成冷热空气过于集中的问题;并且与现有的移动空调器相比,本申请提供的移动空调器在所述转盘的下端设置有多个滚轮,这样转盘与机壳上端之间由滑动连接,变为滚动连接,降低了转盘与机壳之间的摩擦,进而降低了出风机构与机壳之间的磨损,出风框转动更加平稳,提高了空调器运行的稳定性和安全性,同时也增加了空调器的使用寿命。

另外,由于设置在出风框上的第一出风口时大于所述设于所述蜗壳上的第一出风口的,所述第一出风口且顺着所述离心风轮的转动方向一端的侧壁与所述第二出风口同一端的侧壁对齐,所述第一出风口另一端的侧壁在周向上大于所述第二出风口另一端的侧壁,这样在第一出风口的中间对应着第二出风口另一端的边缘位置,而由于在所述蜗壳内的是离心风轮,因此靠近第二出风口倾向的那一侧边缘位置为主要出风处,这样能够保证所述第一出风口中间位置出风量最多,符合消费者的使用习惯,能够更好的满足消费者的使用需求。

进一步地,所述蜗壳包括蜗壳上盖和设于所述机壳上端的蜗壳下盖,所述蜗壳上盖盖合在所述蜗壳下盖上形成带有第二出风口的所述风道腔,所述离心风轮设于所述风道腔内,所述第二驱动电机位于所述风道腔的下侧,所述机壳的上盖和所述转盘上对应设有通孔,所述第二驱动电机的输出轴穿过所述通孔与离心风轮相连。

进一步地,所述蜗壳上盖通过螺钉与所述蜗壳下盖相连。

进一步地,所述机壳上盖的上端面设有环形的滑道,所述转盘的下端设有与所述环形滑道配合的环形的第一凸起,所述滚轮设置在所述第一凸起的下端。

进一步地,所述第一凸起的下端设有多个所述滚轮,多个所述滚轮在所述第一凸起下端的周向上均匀分布。

进一步地,所述第一凸起侧壁的外壁面上设有还多个所述滚轮,多个所述滚轮在所述第一凸起侧壁的外壁面的周向上均匀分布。

进一步地,所述滚轮包括圆轮和位于圆轮两侧的轮轴,所述第一凸起的下端和所述第一凸起的外壁面上设有与所述圆轮配合的安装槽,每个所述安装槽的两端均设有与所述轮轴配合的轴孔,所述圆轮能够绕所述轮轴在所述安装槽内转动,且所述圆轮的一部分伸出所述安装槽。

进一步地,所述机壳上盖的上端设有两个同轴的环形立板,两个所述环形立板之间形成所述滑道,所述滑道内设有用于驱动所述转盘转动的驱动机构。

进一步地,所述驱动机构包括第一驱动电机和与所述第一驱动电机输出轴相连的主动齿轮,所述第一驱动电机固定在所述转盘上的固定槽内;所述转盘的下端面上设有环状的第二凸起,所述第二凸起侧壁的外壁面上设有一圈与所述主动齿轮啮合的齿条。

进一步地,所述机壳中部设有隔板,所述隔板将机壳内部的容纳腔分成室内腔和室外腔,所述蒸发器位于所述室内腔中并固定在所述隔板上,所述蒸发器与所述室内腔中的风道内衬之间形成第一风道,位于所述隔板上端的机壳上设有与所述第一风道的入口连通的第一进风口,所述第一风道的出口与机壳上端的出风机构连通;

所述冷凝器位于所述室外腔内并固定在所述底座上,所述冷凝器与所述室外腔中的风道内衬之间形成第二风道,所述第二风道内设有第一风机组件,位于所述隔板下端的机壳上设有第二进风口和排风口,所述第二风道的一端与所述第二进风口连通,另一端与所述排风口连通。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明实施例所述的移动空调器的分解结构示意图;

图2是图1的A部放大图;

图3是所述第一凸起的局部放大图;

图4是本发明实施例所述的移动空调器的主视图;

图5是所述出风机构的结构示意图;

图6是所述滚轮的结构示意图。

其中图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

11、隔板,111、蒸发器,112、风道内衬,113、第一风道,12、底座,121、冷凝器,122、压缩机,123、万向轮,13、出风机构,131、蜗壳,1311、蜗壳上盖,1312、蜗壳下盖,132、第二驱动电机,133、第二出风口,134、离心风轮,135、风道腔,136、出风框,1361、第一出风口,1362、导风叶片,14、转盘,141、第一凸起,1411、安装槽,1412、轴孔,1413、滚轮,1414、圆轮,1415、转轴,15、机壳上盖,151、滑道,152、立板,153、第一驱动电机,154、主动齿轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图6所示,本发明提供一种移动空调器,包括底座12、机壳、压缩机122、冷凝器121、毛细管和蒸发器111,所述机壳呈筒状并固定在所述底座12上,所述机壳包括前面板、背板和机壳上盖,所述前面板、背板、机壳上盖和所述底座12之间形成容纳腔,所述压缩机122、冷凝器121、毛细管和蒸发器111均位于容纳腔内并依次连通形成闭合回路,所述机壳的上端设有出风机构13,所述出风机构13通过转盘14与机壳上盖转动连接,所述转盘14的下端设置有多个滚轮;

所述出风机构13包括蜗壳131、第二驱动电机132和设于所述蜗壳131内的离心风轮134,所述第二驱动电机132用于驱动所述离心风轮134转动,所述蜗壳131内形成风道腔135,所述蜗壳131上设有与所述蜗壳131相切的第二出风口133,所述蜗壳131的外侧罩设有出风框136,所述出风框136上设有与所述风道腔135连通的第一出风口1361,所述第一出风口1361的尺寸大于所述第二出风口133的尺寸,且所述第一出风口1361一端的侧壁和所述第二出风口133一端的侧壁对齐。

本发明提供的移动空调器,包括底座12、机壳、压缩机122、冷凝器121、毛细管和蒸发器111,将室内机与所述室外机集成,形成一体式结构可以根据需要放置在室内的任何位置,使用更加灵活,所述机壳的上端设有出风机构13,所述出风机构13通过转盘14与所述机壳转动连接,这样能够调整所述空调器的出风方向,使用更加便捷,并且在出风时出风机构13在转盘14的带动下时刻转动,这样空调器向室内提供热或者供冷更加均匀,能够避免空调器在使用过程中始终朝向一个放下出风,而造成冷热空气过于集中的问题;并且与现有的移动空调器相比,本申请提供的移动空调器在所述转盘14的下端设置有多个滚轮,这样转盘14与机壳上端之间由滑动连接,变为滚动连接,降低了转盘14与机壳之间的摩擦,进而降低了出风机构13与机壳之间的磨损,出风框136转动更加平稳,提高了空调器运行的稳定性和安全性,同时也增加了空调器的使用寿命。

另外,由于设置在出风框136上的第一出风口1361时大于所述设于所述蜗壳131上的第一出风口1361的,所述第一出风口1361且顺着所述离心风轮134的转动方向一端的侧壁与所述第二出风口133同一端的侧壁对齐,所述第一出风口1361另一端的侧壁在周向上大于所述第二出风口133另一端的侧壁,这样在第一出风口1361的中间对应着第二出风口133另一端的边缘位置,而由于在所述蜗壳131内的是离心风轮134,因此靠近第二出风口133倾向的那一侧边缘位置为主要出风处,这样能够保证所述第一出风口1361中间位置出风量最多,符合消费者的使用习惯,能够更好的满足消费者的使用需求。

实施例一

如图1和图5所示,本发明提供的移动空调器,包括底座12、机壳、压缩机122、冷凝器121、毛细管和蒸发器111,所述机壳呈筒状并固定在所述底座12上,所述机壳包括前面板、背板和机壳上盖,所述前面板、背板、机壳上盖和所述底座12之间形成容纳腔,所述压缩机122、冷凝器121、毛细管和蒸发器111均位于容纳腔内并依次连通形成闭合回路,所述机壳的上端设有出风机构13,所述出风机构13通过转盘14与机壳上盖转动连接,所述转盘14的下端设置有多个滚轮;

所述出风机构13包括蜗壳131、第二驱动电机132和设于所述蜗壳131内的离心风轮134,所述第二驱动电机132用于驱动所述离心风轮134转动,所述蜗壳131内形成风道腔135,所述蜗壳131上设有与所述蜗壳131相切的第二出风口133,所述蜗壳131的外侧罩设有出风框136,所述出风框136上设有与所述风道腔135连通的第一出风口1361,所述第一出风口1361的尺寸大于所述第二出风口133的尺寸,且所述第一出风口1361一端的侧壁和所述第二出风口133一端的侧壁对齐。

本发明提供的移动空调器,包括底座12、机壳、压缩机122、冷凝器121、毛细管和蒸发器111,将室内机与所述室外机集成,形成一体式结构可以根据需要放置在室内的任何位置,使用更加灵活,所述机壳的上端设有出风机构13,所述出风机构13通过转盘14与所述机壳转动连接,这样能够调整所述空调器的出风方向,使用更加便捷,并且在出风时出风机构13在转盘14的带动下时刻转动,这样空调器向室内提供热或者供冷更加均匀,能够避免空调器在使用过程中始终朝向一个放下出风,而造成冷热空气过于集中的问题;并且与现有的移动空调器相比,本申请提供的移动空调器在所述转盘14的下端设置有多个滚轮,这样转盘14与机壳上端之间由滑动连接,变为滚动连接,降低了转盘14与机壳之间的摩擦,进而降低了出风机构13与机壳之间的磨损,出风框136转动更加平稳,提高了空调器运行的稳定性和安全性,同时也增加了空调器的使用寿命。

另外,由于设置在出风框136上的第一出风口1361时大于所述设于所述蜗壳131上的第一出风口1361的,所述第一出风口1361且顺着所述离心风轮134的转动方向一端的侧壁与所述第二出风口133同一端的侧壁对齐,所述第一出风口1361另一端的侧壁在周向上大于所述第二出风口133另一端的侧壁,这样在第一出风口1361的中间对应着第二出风口133另一端的边缘位置,而由于在所述蜗壳131内的是离心风轮134,因此靠近第二出风口133倾向的那一侧边缘位置为主要出风处,因为所述出风框136是罩设在所述蜗壳131外侧的,因此用户只能够看到出风框136上的第一出风口1361,这样能够保证所述第一出风口1361中间位置出风量最多,符合消费者的使用习惯,能够更好的满足消费者的使用需求。

另外,由于设置在出风框136上的第一出风口1361时大于所述设于所述蜗壳131上的第一出风口1361的,所述第一出风口1361且顺着所述离心风轮134的转动方向一端的侧壁与所述第二出风口133同一端的侧壁对齐,所述第一出风口1361另一端的侧壁在周向上大于所述第二出风口133另一端的侧壁,这样在第一出风口1361的中间对应着第二出风口133另一端的边缘位置,而由于在所述蜗壳131内的是离心风轮134,因此靠近第二出风口133倾向的那一侧边缘位置为主要出风处,这样能够保证所述第一出风口1361中间位置出风量最多,符合消费者的使用习惯,能够更好的满足消费者的使用需求。其中所述第一出风口1361大于所述第二出风口133的部分并不与所述第一出风口1361连通,因此该部分为“假风口”是不出风的,其中所述假风口的大小可以根据实际的需求来设定,如所述假风口的大小与所述第二出风口133的大小是一样大的(即:所述第一出风口1361的尺寸为第二出风口133的两倍,这样所述第二出风口133朝向出风口方向一端侧壁是位于所述第一出风口1361正中间的位置),这样能够更好的满足用户的使用习惯,使用户正对着所述第一出风口1361时,能够接收到做大的风量。

当然,所述假风口的尺寸也可以根据实际的要求具体设置,如所述假风口的尺寸大于所述第二出风口133的尺寸,或者所述假风口的尺寸小于所述第二出风口133的尺寸,均能够实现本申请中所述第一出风口1361在出风时是在中间位置出风的目的,其宗旨未脱离本发明的设计思想,应属于本发明的保护范围。

如图5所示,所示出风机构13包括蜗壳131、第二驱动电机132和设于所述蜗壳131内的离心风轮134,所述第二驱动电机132用于驱动所述离心风轮134转动,所述蜗壳131内形成风道腔135,所述蜗壳131的外侧罩设有出风框136,所述出风框136上设有与所述风道腔135连通的第一出风口1361;所述蜗壳131包括蜗壳上盖1311和设于所述机壳上端的蜗壳下盖1312,所述蜗壳上盖1311盖合在所述蜗壳下盖1312上形成带有第二出风口133的风道腔135,所述离心风轮134设于所述风道腔135内,所述机壳的上盖和所述转盘14上对应设有通孔,所述第二驱动电机的输出轴穿过所述通孔与离心风轮134相连,其中所述离心风轮134为离心风轮134,所述离心风轮134的中部设有与所述第二驱动电机132输出轴配合的轴孔1412,具体的,所述第二驱动电机132的输出轴为圆轴,同时沿所述圆轴的轴向切削掉一块,形成类似半圆状的输出轴,同时所述离心风轮134上的轴孔1412与所述第二驱动电机132输出轴的形状相匹配,这样能够更好的将扭矩通过输出轴传递给离心风轮134,防止二者出现打滑影响传动效率。现有的驱动电机均是设置在所述离心风轮134的上侧的这样电机安装不稳定,同时电机位于出风风道上影响出风量、出风效率和出风效果,而本申请中所述第二驱动电机132设置在下侧、而离心风轮134设置在所述第二驱动电机的上侧,这样第二驱动电机132固定更加平稳,同时风机设置在上侧距离出风机构13更近,出风效果更好,并且风机也便于拆装更换。

如图1和图5所示,在所述第一出风口1361处还设有导风叶片1362,通过导风叶片1362能够调整出风方向和出风量,使经过第一出风口1361吹出的风更加均匀,其中所述导风叶片1362可以是横向导风叶片1362,也可以是纵向导风叶片1362,还可以横向导风叶片1362纵向导风叶片1362同时设置,均能够实现调整出风方向、出风速度和出风均匀性的目的。

如图1和图5所示,所述蜗壳131包括蜗壳上盖1311和设于所述机壳上端的蜗壳下盖1312,所述蜗壳上盖1311盖合在所述蜗壳下盖1312上形成带有第二出风口133的所述风道腔135,所述离心风轮134设于所述风道腔135内,所述机壳上盖15和所述转盘14上对应设有通孔,所述第二驱动电机的153输出轴穿过所述通孔与离心风轮134相连,优选地,所述蜗壳上盖1311通过螺钉与所述蜗壳下盖1312相连。

如图1、图2和图4所示,所述机壳上盖15的上端面设有环形的滑道151,所述机壳上盖15的上端设有两个同轴的环形立板152,两个所述环形立板152之间形成所述滑道151,所述滑道151内设有用于驱动所述转盘14转动的驱动机构。所述转盘14的下端设有与所述环形滑道151配合的环形的第一凸起141,所述滚轮1413设置在所述第一凸起141的下端,这样转盘14通过所述第一凸起141与机壳上盖15滚动连接,同时第一凸起141在所述滑道151内转动,能够限制所述转盘14在所述机壳上盖15的径向上晃动,使转盘14只能够绕所述机壳上盖15的轴线转动,保证出风机构13转动的稳定性。如图1所示,多个所述滚轮1413在所述第一凸起141下端的周向上均匀分布,这样能够保证转盘14转动重心稳定,使转盘14转动的更加平稳。

如图1和图2所示,所述驱动机构包括第一驱动电机153和与所述第一驱动电机153输出轴相连的主动齿轮154,所述第一驱动电机153固定在所述转盘14上的固定槽内;所述转盘14的下端面上设有环状的第二凸起,所述第二凸起侧壁的外壁面上设有一圈与所述主动齿轮154啮合的齿条,第一驱动电机153转动带动主动齿轮154转动,主动齿轮154与转盘14上第二凸起外壁面上设置的齿条啮合,带动所述转盘14转动,进而实现所述出风机构13的转动出风。

如图6所示,所述滚轮1413包括圆轮1414和位于圆轮1414两侧的轮轴,所述第一凸起141的下端设有与所述圆轮1414配合的安装槽1411,每个所述安装槽1411的两端均设有与所述轮轴配合的轴孔1412,所述圆轮1414能够绕所述轮轴的在所述安装槽1411内转动,且所述圆轮1414的一部分伸出所述安装槽1411,这样在第一驱动电机153带动转盘14转动时,转盘14在驱动机构和自身的重力下压在机壳上盖15的上表面,此时圆轮1414的下端伸出所述安装槽1411的与机壳上盖15的上表面接触并对转盘14和出风机构13进行支撑,同时在转盘14转动的过程中所述圆轮1414绕着转轴1415转动,是圆轮1414在所述机壳上盖15的上表面上转动。优选地,所述圆轮1414和所述转轴1415是由塑料材料一体成型制成的,这样滚轮1413的整体强度较好,不容易损坏,同时制造更加简单方便、制造成本更低。当然,所述滚轮1413也可以是由金属材料制成的,并且所述滚轮1413和所述转轴1415之间为分体式结构,同样能够实现本申请中,所述转盘14在所述机壳上盖15之间滚动的目的,其宗旨未脱离发明的设计思想,应属于本发明的保护范围。

可选地,所述第一凸起141和所述转盘14也是由塑料材料制成的,且所述第一凸起141与所述转盘14为分体式结构,即所述第一凸起141为一塑料圆环,所述第一凸起141通过粘结的方式固定在所述转盘14的下端面上;当然所述第一凸起141与所述转盘14也可以是一体成型结构,然后在所述第一凸起141上开设安装槽1411和轴孔1412,同样能够实现本申请的目的;为了保证所述转盘14能够在机壳上端平稳转动,因此需要设置多个安装槽1411与所述滚轮1413配合,而如果设置太多安装槽1411,所述第一凸起141的整体强度就会降低,容易导致第一凸起141出现断裂破损等问题,优选地所述第一凸起141的下端设有5-15个所述安装槽1411,这样既能够保证转盘14平稳转动,又能够确保所述第一凸起141的强度。

如图1和图2所示,所述机壳中部设有隔板11,所述隔板11将机壳内部的容纳腔分成室内腔和室外腔,所述蒸发器111位于所述室内腔中并固定在所述隔板11上,所述蒸发器111与所述室内腔中的风道内衬112之间形成第一风道113,位于所述隔板11上端的机壳上设有与所述第一风道113入口连通的第一进风口,所述第一风道113的出口与机壳上端的出风机构13连通(即所述第一风道113的出口与所述风道腔135连通,所述风道腔135构成了所述第一风道113的一部分);

所述冷凝器121位于所述室外腔内并固定在所述底座12上,所述冷凝器121与所述室外腔中的风道内衬112之间形成第二风道,所述第二风道内设有第一风机组件,第三驱动电机和离心风轮134,位于所述隔板11下端的机壳上设有第二进风口和排风口,所述第二风道的一端与所述第二进风口连通,另一端与所述排风口连通。室内机和室外机同时集成在一个机器上,其中室外腔部分就相当于分体式空调器的室外机,而室内腔部分就相当于室内机,同时空调器底座12上和设置有多个万向轮123,这样空调器就能够很容易的移动到房间的任一位置,使用更加便捷;在使用时可以将排风口通过管道与室外连通,将第一出风口1361朝向室内;移动式空调器内部设置有四通换向阀,通过四通换向阀状态的改变实现空调器制冷和制热模式的转换。

在空调器制冷过程中,四通换向阀处于断电状态,经压缩机122压缩后的高温高压的气态冷媒通过四通换向阀后进入冷凝器121,第二进风口处设有进风格栅,空气通过第二进风口进入并与冷凝器121进行换热,冷凝器121中的冷媒变为低温液态冷媒,通过经过换热后的空气经过第二风道,第二风道内的第一风机组件包括离心风轮134和第三驱动电机,离心风轮134在第三驱动电机的驱动下转动,将经过换热的热空气通过排气口和排气管排出室外,而低温低压的液态冷媒流入蒸发器111,在蒸发器111内蒸发,吸收大量的热,而从第一风道113进风口进入的空气与蒸发器111进行热交换,第二电机带动离心风轮134转动,从而将冷空气通过第一风道113送入出风机构13的风道腔135内,然后经过第一出风口1361和第二出风口133吹向室内,完成空调器的制冷过程,而从蒸发器111出来的冷媒流会压缩机122,完成一个制冷循环。而空调器制热过程与制冷过程正好相反,在制热过程中,所述蒸发器111起到的是冷凝器121的作用,而冷凝器121起到的是蒸发器111的作用。

实施例二

本实施例与实施例一中的技术方案大体相同,其主要区别在于,如图1所示,本实施例中所述转盘14的下端和外侧壁的周向上均设有所述滚轮1413,具体为所述机壳上盖15的上端面设有环形的滑道151,所述转盘14的下端设有与所述环形滑道151配合的环形的第一凸起141,所述第一凸起141能够绕所述转盘14的轴线在环形的所述滑道151内转动,所述机壳上盖15的上端设有两个同轴的环形立板152,两个所述环形立板152之间形成所述滑道151,所述滑道151内设有用于驱动所述转盘14转动的驱动机构;这样所述滚轮1413及设置在所述第一凸起141的下端和第一凸起141侧壁的外壁面上,这样转盘14通过所述第一凸起141与机壳上盖15滚动连接,同时第一凸起141在所述滑道151内转动,而位于所述第一凸起141下端的所述滚轮1413在所述机壳上盖15的上端面上滚动,同时位于所述第一凸起141外壁面上的滚轮1413与位于外侧环形立板152的内壁面配合滚动,这样能够进一步减少转盘14与形成所述滑道151的立板152之间的摩擦力,将滑动摩擦变为滚动摩擦,进而降低了出风机构13与机壳之间的磨损,出风框136转动更加平稳,提高了空调器运行的稳定性和安全性,同时也增加了空调器的使用寿命。

其中所述第一凸起141的下端和侧壁的外壁面上均设有多个所述滚轮1413,多个所述滚轮1413在所述第一凸起141下端的周向上均匀分布,同时在所述第一凸起141侧壁的外壁面上的周向上均匀分布,形成一圈环状的滚轮1413组,并且所述第一凸起141的下端的滚轮1413和所述第一凸起141侧壁的外壁面上滚轮1413交替设置,这样既能够保证减少装盘转动时的摩擦力,同时也能够确保第一凸起141结构的强度和稳定性。

可选地,如图6所示,所述滚轮1413包括圆轮1414和位于圆轮1414两侧的轮轴,所述第一凸起141的下端和所述第一凸起141侧壁的外壁面上设有与所述圆轮1414配合的安装槽1411,每个所述安装槽1411的两端均设有与所述轮轴配合的轴孔1412,所述圆轮1414能够绕所述轮轴的在所述安装槽1411内转动,且所述圆轮1414的一部分伸出所述安装槽1411。优选地,所述圆轮1414和所述转轴1415是由塑料材料一体成型制成的,这样滚轮1413的整体强度较好,不容易损坏,同时制造更加简单方便、制造成本更低。可选地,所述第一凸起141和所述转盘14也是由塑料材料制成的,且所述第一凸起141与所述转盘14为分体式结构,即所述第一凸起141为一塑料圆环,所述第一凸起141通过粘结的方式固定在所述转盘14的下端面上;当然所述第一凸起141与所述转盘14也可以是一体成型结构,然后在所述第一凸起141上开设安装槽1411和轴孔1412,同样能够实现本申请的目的;为了保证所述转盘14能够在机壳上端平稳转动,因此需要设置多个安装槽1411与所述滚轮1413配合,而如果设置太多安装槽1411,所述第一凸起141的整体强度就会降低,容易导致第一凸起141出现断裂破损等问题,优选地所述第一凸起141的下端和所述第一凸起141侧壁的外壁面上均设有5-15个所述安装槽1411,这样既能够保证转盘14平稳转动,又能够确保所述第一凸起141的强度。

综上所述,本发明提供的移动空调器,包括底座、机壳、压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器,将室内机与所述室外机集成,形成一体式结构可以根据需要放置在室内的任何位置,使用更加灵活,所述机壳的上端设有出风机构,所述出风机构通过转盘与所述机壳转动连接,这样能够调整所述空调器的出风方向,使用更加便捷,并且在出风时出风机构在转盘的带动下时刻转动,这样空调器向室内提供热或者供冷更加均匀,能够避免空调器在使用过程中始终朝向一个放下出风,而造成冷热空气过于集中的问题;并且与现有的移动空调器相比,本申请提供的移动空调器在所述转盘的下端设置有多个滚轮,这样转盘与机壳上端之间由滑动连接,变为滚动连接,降低了转盘与机壳之间的摩擦,进而降低了出风机构与机壳之间的磨损,出风框转动更加平稳,提高了空调器运行的稳定性和安全性,同时也增加了空调器的使用寿命。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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