本发明涉及干燥设备技术领域,具体涉及一种真空脉冲干燥机。
背景技术:
真空脉冲干燥机是将被干燥物料在真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,从而加快了物料的干燥速率,然而现有的真空脉冲干燥机加热为加热管结构,导致物料受热不均匀,容易使得物料因局部温差而结块或者烘糊变质;现有的真空脉冲干燥机真空抽完之后只能保持恒定真空值,溶剂不容易排出,特别是容易发泡的物料;现有的真空脉冲干燥机只能单面开门使得物料的投料受到限制,不方便投料。
技术实现要素:
针对以上所述现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种真空脉冲干燥机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种真空脉冲干燥机,包括干燥箱体,抽真空装置,其特征在于:所述干燥箱体底部设有排水管,所述干燥箱体内部设有多层纵向排列的平面加热板,所述干燥箱体内设有真空度测量装置,所述真空度测量装置与PLC控制器电学连接,所述抽真空装置也跟PLC控制器电学连接。
优选的,所述干燥箱体为圆柱形。
优选的,所述排水管上设有球阀,可对排水管的通闭进行控制。
优选的,所述干燥箱体前后两侧均设有装填门,可以前后两门打开,方便填充物料。
优选的,所述装填门上部连接有开门机构。
本发明的有益效果是:本发明通过将传统的加热管方式加热改成了平面加热板,使得物料受热更加均匀,干燥更彻底,能量利用更有效;本发明在干燥箱体内设置了真空度测量装置,并且通过PLC控制器能够实现对真空度的波动调节,使得物料水分溢出的更加快捷,有效;本发明设计了前后两道装填门,可实现前后方位的填料,方便了填料操作,使得真空脉冲干燥机的空间使用更加充分,提高了有效容积和效率。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图;
图2是本发明的侧面结构示意图。
图中:
1—干燥箱体,2—排水管,3—平面加热板,4—真空度测量装置,5—球阀,6—装填门,7—开门机构。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式做进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种真空脉冲干燥机,包括干燥箱体1,抽真空装置,所述干燥箱体1底部设有排水管2,所述干燥箱体1内部设有多层纵向排列的平面加热板3,所述干燥箱体1内设有真空度测量装置4,所述真空度测量装置4与PLC控制器电学连接,所述抽真空装置也跟PLC控制器电学连接。
作为本发明的一个优选实施例,所述干燥箱体1为圆柱形。
作为本发明的一个优选实施例,所述排水管2上设有球阀5。
作为本发明的一个优选实施例,所述干燥箱体1前后两侧均设有装填门6。
作为本发明的一个优选实施例,所述装填门6上部连接有开门机构7。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。