1.一种斜面导热面热管散热器，包括，热管、蒸发段导热块、导热附加结构或者附件、冷凝段冷却组件、安装连接组件；其特征是，所述的热管与蒸发段导热块直接连接的蒸发段这一段热管的轴线、与水平面的夹角≥30°且≤90°，在保证这一条件的前提下，使导热面积最大化；绝热段这一段热管的轴线、与水平面的夹角≥45°且≤75°，同时兼顾，满足安装位置的要求；冷凝段这一段热管的轴线、与水平面的夹角≥55°且≤90°，同时兼顾，满足安装位置的要求；蒸发段导热块与工作对象接触方向的外导热面与工作对象散热面保持紧密接触并在接触面涂覆导热性能良好之辅料，所述的导热性能良好之辅料包括导热硅脂；蒸发段导热块与热管内部工质接触方向的内导热面，通过与蒸发段这一段热管的轴线的交角的调整来增大与热管内部工质接触的面积；不与热管内部工质接触，但是与蒸发段管壁接触的位置包覆一层与蒸发段导热块连续的导热金属层，这部分是蒸发段导热块的必要组成部分；热管的绝热段外管周围包裹隔热材料；所述的导热附加结构或者附件包括冷凝段散热筋、冷凝段散热翅片，热管冷凝段插入冷凝段散热筋的孔中、并保持良好的热接触，所述的良好的热接触包括焊接为一体、或者紧密配合并在接触面涂覆导热性能良好之辅料，所述的导热性能良好之辅料包括导热硅脂，冷凝段散热翅片与冷凝段散热筋为紧密接触连接或者为一体连接，所述的一体连接包括制造为一体或者焊接为一体；所述的热管包括一根或者二根以上，所述的热管的垂直于轴线的横截面或者是圆形、或者是其它平面图形；所述的冷凝段冷却组件包括风冷组件或者液冷组件。
2.根据权利要求1所述的斜面导热面热管散热器，其特征是，所述的导热附加结构或者附件，包括表面有微结构的导热面，或者其管体的材料为导热性优良的材料，或者其结构为导热性优良的结构，或者热管的绝热段外管周围包裹隔热材料，或者热管的冷凝端设置散热筋和散热翅片；所述的微结构包括竖直方向平行的凸起或者沟槽、或者水平方向平行的凸起或者沟槽、或者倾斜方向平行的凸起或者沟槽，或者竖直方向与水平方向交叉的凸起或者沟槽，或者水平方向与倾斜方向交叉的凸起或者沟槽，或者竖直方向与倾斜方向交叉的凸起或者沟槽，或者两个不同倾斜方向互相交叉的凸起或者沟槽；所述的结构为导热性优良的结构的管材、包括带有螺旋凸起和螺旋槽的管材，所述的带有螺旋凸起和螺旋槽的管材、包括带有单头或者多头螺旋凸起和多头螺旋槽的管材；所述的散热翅片包括带有冲缝的散热翅片。
3.根据权利要求1所述的斜面导热面热管散热器，其特征是，所述的斜面导热面热管散热器的核心部件热管，为了增大蒸发段导热块与工作对象的散热面接触方向的导热面的面积，蒸发段导热块与工作对象的散热面接触方向的导热面的曲面形状和工作对象的散热面的曲面形状完全一样而且超过一些，超过的部分分布在上方和两侧；为了增大蒸发段导热块与热管工质接触方向的导热面的面积，蒸发段导热块与热管工质接触方向的导热面的法线与热管蒸发段的轴线形成一个交角,这个交角越大，蒸发段导热块与热管工质接触方向的导热面的面积越大，但是必须保证，蒸发段中与蒸发段导热块直接连接的这一部分热管的轴线、与水平面的夹角≥35°且≤90°这一必要条件，以及满足安装位置的要求；特别的，如果蒸发段导热块与热管工质接触方向的导热面形状是平面，那么，所述的蒸发段导热块与热管工质接触方向的导热面的法线与热管蒸发段的轴线形成一个交角,等效于蒸发段导热块与热管工质接触方向的导热面的法线与热管蒸发段的轴线形成的交角＜90°，此交角越小，蒸发段导热块与热管工质接触方向的导热面的面积越大；不与热管蒸发段内部工质接触，但是与蒸发段管壁接触的位置包覆一层与蒸发段导热块连续的导热金属层、这部分是蒸发段导热块的必要组成部分，蒸发段导热块与工作对象接触方向的导热面和工作对象的散热面保持紧密接触，并在接触面涂覆导热硅脂；热管的绝热段这一段热管的轴线、与水平面的夹角≥45°且≤75°，绝热段外管周围包裹隔热材料；冷凝段这一段热管的轴线、与水平面的夹角≥55°且≤90°；支柱6起固定支持作用。
4.根据权利要求1所述的斜面导热面热管散热器，其特征是，热管与蒸发段导热块直接连接的这一段热管的轴线、与水平面的夹角≥38°且≤90°；不与热管内部工质接触，但是与蒸发端管壁接触的位置包覆一层与蒸发端导热块连续的导热金属层、这部分是蒸发段导热块的必要组成部分，蒸发段导热块与工作对象接触方向的导热面和工作对象的散热面保持紧密接触，并在接触面涂覆导热硅脂；热管的绝热段外管周围包裹隔热材料；热管的冷凝段插入冷凝段散热筋的孔中、并保持良好的热接触，所述的良好的热接触包括焊接为一体、或者紧密配合并在接触面涂覆导热硅脂，冷凝段散热翅片与冷凝段散热筋为一体连接，所述的翅片包括带有冲缝的翅片；蒸发段导热块通过底固定片与散热器座连接，冷凝段散热筋通过上固定片与保护罩连接，保护罩对蒸发段导热块、热管、冷凝段散热筋、冷凝段散热翅片起保护支持作用，保护罩通过连接结构与散热器座连接，散热器座中间的中继风道为往上送风的风道的一部分，其底部接口连接风机或者风扇鼓送的、或者外部被吸入气流的来风通道，上接口连接保护罩和支持板形成的上送风风道。
5.根据权利要求1所述的斜面导热面热管散热器，其特征是，其蒸发段导热块与工作对象接触方向的导热面和工作对象散热面保持适形紧密接触，所述的适形、是指蒸发段导热块与工作对象接触方向的导热面的形状适应工作对象散热面的形状，所述的适应工作对象散热面的形状是指蒸发段导热块与工作对象接触方向的导热面的形状和工作对象散热面的形状是相同的曲面；工作对象散热面的形状是平面、蒸发段导热块与工作对象接触方向的导热面的形状也是平面，工作对象散热面的形状是曲面、蒸发段导热块与工作对象接触方向的导热面的形状则是相同曲面；所述的适形包括单面适形或者双面适形。
6.根据权利要求1所述的斜面导热面热管散热器，其特征是，在与工作对象散热面接触的安装位置一定的条件下，在垂直于工作对象散热面的平面内热管截面形状一定的条件下，采用在该剖切平面内垂直于工作对象散热面在该平面内的投影的法线的方向的尺寸大于其它方向尺寸的热管。
7.根据权利要求1所述的斜面导热面热管散热器的一种制造方法，包括机械加工、清洗、配件制作、清洗、焊接、检漏、除气、检漏、抽真空、充液灌装工质、封装、烘烤、检验等程序；其特征是，其核心单元热管的蒸发段导热块与热管组件的关键部分、蒸发段导热块与热管的结合面形成的竖直导热面的制造，不是通过对已有热管材料通过变形大的压力加工来制造成形所需的导热面，而是通过变形小的方法来制造，所述的变形小的方法，包括，使用合适方法制造符合要求的蒸发段导热块，对已有管材进行小应力切削制造出符合角度要求的与蒸发段导热块配合表面吻合的热管端配合环面，，再使二者可靠地进行水密和气密连接，所述的可靠地进行水密和气密连接包括焊接或者粘结；所述的配件制作包括对热管上端封装帽加装焊接一个与抽真空机管嘴和充液灌装机管嘴匹配的小管道，而且、在除气、检漏合格后，小管道必须先经过一个阀门与抽真空机管嘴连接可靠后、再进行抽真空，在抽真空完成之后、先关紧阀门、然后才使抽真空机管嘴解脱与阀门的连接；再使充液灌装机管嘴与阀门可靠连接后、然后进行充液灌装，充液灌装完成后、先关紧阀门，才使充液灌装机管嘴解脱与阀门的连接；然后再对小管道进行可靠封装，再然后才能卸下阀门；所述的可靠封装，包括采用接触电阻焊机使小管道完全可靠封闭；所述的充液灌装机，是具有精密计量功能的充液灌装机。
8.根据权利要求1所述的斜面导热面热管散热器，其特征是，所述的风冷组件包括空气自冷或者强制风冷，或者两种以上冷却组件的组合；所述的强制风冷组件包括风机和风道的组合或者风扇和风道的组合，所述的风机包括离心式风机或者轴流式风机、风扇包括离心式风扇或者轴流式风扇；所述的风冷组件的冷却方式包括从冷凝段散热翅片下方向上送风，或者从冷凝段散热翅片相同高度沿水平方向、向冷凝段散热翅片送风抑或抽风，或者从冷凝段散热翅片斜下方位置向斜上方的冷凝段散热翅片送风，或者从冷凝段散热翅片斜上方位置向斜上方对冷凝段散热翅片抽风，或者从冷凝段散热翅片上方对冷凝段散热翅片抽风；热管绝热段外管周围设置有隔热设置，特别是当热管绝热段处于冷却气流经过的位置时。
9.根据权利要求1所述的斜面导热面热管散热器，其特征是，所述的液冷组件包括至少一个冷却液箱、或者一个冷却液箱和一组中继管道和一个冷却源液箱、或者一组冷却液管道和一组中继管道和一个冷却源液箱，或者还包括冷却液箱风机、液体泵、电磁阀；所述的冷却源液箱至少包括二个通过中继管道与冷却液箱或者冷却液管道的接口，冷却液从低位接口进入冷却液箱或者冷却液管道，流动同时吸收热管的热量，吸收了热量温度升高的液流从高位接口回到源液箱冷却，冷却液箱风机加快冷却液箱内液体的冷却，源液箱风机加快源液箱内液体的冷却，液体泵加快冷却液体在冷却液管道中的循环，电磁阀控制冷却液管道与冷却源液箱的通或者断，使得冷却液管道中的液体只在需要时才能流动；所述的中继管道或者是单独设置、或者是冷却液管道的一部分；所述的热管散热器配置液冷组件的冷却方式包括，或者是热管冷凝段直接进入冷却液箱的冷却液中散热，冷却液箱中的液体可以通过冷却液箱的翅片散热或者风机散热；或者是热管冷凝段直接进入冷却液箱的冷却液中散热，冷却液箱中的冷却液通过中继管道与冷却源液箱连接，冷液从低位接口进入冷却液箱，吸收热管的热量后变热上升，吸收了热量温度升高的液流从高位接口回到源液箱冷却，风机加快源液箱内液体的冷却，或者源液箱也可以通过设置翅片散热，或者风机和散热翅片配合散热；或者是冷却液管道环绕热管冷凝段，冷却液管道通过中继管道与冷却源液箱连接，冷液从低位接口进入管道，沿管道流动同时吸收热管的热量，吸收了热量温度升高的液流从高位接口回到源液箱冷却，风机加快源液箱内液体的冷却，或者源液箱也可以通过设置翅片散热，或者风机和散热翅片配合散热。