本发明涉及蚕丝生产设备技术领域,尤其是一种用于蚕丝余料的烘干装置。
背景技术:
将蚕茧缫成生丝的生产过程中,会产生一些乱丝、碎丝等余料,这些蚕丝余料都是从水池中捞出来的,需要将其烘干回收利用。目前使用的蚕丝余料烘干装置包括装有进出料门的箱体,箱体的底部设有电热炉,顶部设有抽风机和排潮口,在箱体内放置有蚕丝余料的存放架。这种蚕丝余料烘干装置在使用过程中存在以下不足:由于电热炉的耗电量大,造成蚕丝余料回收利用成本高。
技术实现要素:
本发明所要解决的问题是提供一种蚕丝余料烘干装置,可以解决目前蚕丝余料烘干装置的耗电量大,蚕丝余料回收利用成本高的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种蚕丝余料烘干装置,包括装有进出料门的箱体,所述箱体的顶部设有排潮口,在所述箱体内放置有蚕丝余料的存放架;在所述箱体的两侧分别设有底部与所述箱体连通的热风箱,所述热风箱内装有热气管道,所述热气管道的下端连通蒸汽锅炉尾气的排管,上端连通蒸汽锅炉尾气的净化装置,在所述热风箱的顶部装有鼓风机。
上述蚕丝余料烘干装置技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述存放架上竖向间隔设有多块存放板,所述存放架的底部装有多个滚轮。
进一步的,热风箱的外侧设有保温层。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明在箱体的两侧分别设有底部与箱体连通的热风箱,热风箱内装有热气管道,热气管道的下端连通蒸汽锅炉尾气的排管,上端连通蒸汽锅炉尾气的净化装置,在热风箱的顶部装有鼓风机;通过热气管道将热量通过热交换至热风箱内的空气,鼓风机将热风箱内的热风吹到箱体内,对存放架上的蚕丝余料进行烘干,充分利用缫丝厂煮茧的蒸汽锅炉尾气的热能,不需要电加热,节约能源,蚕丝余料回收利用成本低。
2、存放架上竖向间隔设有多块存放板,充分利用箱体内的空间,存放架的底部装有多个滚轮,进出料方便。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1所示的一种蚕丝余料烘干装置,包括装有进出料门的箱体4,箱体4的顶部设置有两个排潮口5,在箱体4内放置有蚕丝余料的存放架6,存放架6上竖向间隔设有十块存放板,存放架的底部装有四个滚轮;在箱体4的两侧分别装有底部与箱体4连通的热风箱1,热风箱1的外侧装有保温层,热风箱1内装有热气管道2,热气管道2的下端连通蒸汽锅炉尾气的排管,上端连通蒸汽锅炉尾气的净化装置,在热风箱1的顶部装有鼓风机3。
本发明通过热气管道2将热量通过热交换至热风箱1内的空气,鼓风机3将热风箱1内的热风吹到箱体4内,对存放架6上的蚕丝余料进行烘干,充分利用缫丝厂煮茧的蒸汽锅炉尾气的热能,不需要电加热,节约能源,蚕丝余料回收利用成本低。