一种提升油烟机压力的装置的制作方法

文档序号:11908223阅读:175来源:国知局
一种提升油烟机压力的装置的制作方法

本发明属于流体排放技术领域,涉及一种抽油烟装置,特别是一种提升油烟机压力的装置。



背景技术:

由于油烟机通常要通过较长的公用烟道才能将油烟排到大气中,这需要克服巨大的烟道阻力才可以将油烟从烟道排出,而现在的油烟机设计时性能都是统一的,但是不同楼层对油烟机性能的需求缺不一样,对于欧美国家,由于使用公用烟道不多,所以油烟机的使用环境基本一致,而国内绝大多数城市环境都在使用公用烟道排油烟,所以这时候单一性能的油烟机不能同时满足不同楼层环境的使用,特别是对于高层公用烟道的底层用户,在油烟机面临大阻力的情况下,油烟很难被排出。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种提升油烟机压力的装置,本提升油烟机压力的装置通过串联轴流增压风机从而提升排烟压力,提高油烟机的排油烟效果。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现: 一种提升油烟机压力的装置,包括抽烟机及排烟管,抽烟机设置在排烟管的进烟口端,在排烟管内设置有轴流增压风机,排烟管的排烟出口端设置有烟道止逆阀。

在上述的提升油烟机压力的装置中,轴流增压风机处排烟管具有扩径的管段。即排烟管采用了变直径的设计,轴流增压风机处排烟管的直径略粗,可以使进入增压风机的油烟先降低流速,减少冲击。

在上述的提升油烟机压力的装置中,轴流增压风机处的扩径管段为独立的管段,扩径管段两端与排烟管联通。独立的管段方便对轴流增压风机的更换、维护、清洗等。

在上述的提升油烟机压力的装置中,轴流增压风机叶片为掠形叶片,总共有20片,采用前掠角设计,扭角在5度到15度之间。该叶片具有噪声低,有效减少尾迹射流的作用,使进入增压风机的油烟减少冲击损失。

在上述的提升油烟机压力的装置中,排烟出口端与主排烟管联通,在主排烟管内设置有检测管内不同区域气体压力的传感器,轴流增压风机外框架上设置有转轴,转轴可转动的支撑在排烟管上,排烟管上设置有控制转轴转动的电机。压力传感器用于检测排烟管内的压力情况,以便于根据压力的大小控制轴流增压风机的转速,电机控制轴流增压风机的轴的朝向,当不需要利用轴流增压风机增压时,可以将轴流增压风机的轴调节为与排烟管成垂直的状态,有利于烟气从轴流增压风机的两侧通过排出。如果将轴流增压风机完全反转,可以在主排烟管空气较好的情况下将外部较好的空气排入室内。

在上述的提升油烟机压力的装置中,排烟出口端与主排烟管联通,在主排烟管内设置有检测管内不同区域气体压力的传感器,在主排烟管内设置有主轴流增压风机,主轴流增压风机外框架为铁架体,在主排烟管外设置有磁体,磁体连接有用于牵引磁体沿主排烟管移动的牵引绳牵引机构。以便根据主排烟管上的压力情况,改变主轴流增压风机在主排烟管的位置,例如当某一住户的排烟口上方的住户向外大压力排烟时,就需要将主轴流增压风机移动到两个用户之间,以便辅助下方住户排烟。

与现有技术相比,本提升油烟机压力的装置具有以下优点:

本发明经过增压的油烟气体,可以有效的克服烟道的阻力,从而提升油烟机的排油烟能力,特别是针对底层阻力大的用户,效果特别明显。通过串联轴流增压风机从而提升排烟压力,该叶片采用大扭角、掠形气动布局设计结构,该叶片特点是噪声低、不仅保障了增压风机排风量大,并且提供足够的压力,保证增压风机满足与油烟机串联的性能指标。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是轴流增压风机的叶片示意图;

图3是实施例二的结构示意图;

图4是实施例二的结构示意图轴流增压风机的轴与排烟管成垂直状态的示意图;

图5是实施例三的结构示意图。

图中,抽烟机1,排烟管2,轴流增压风机3,叶片301,外框架302,烟道止逆阀4,扩径的管段5,传感器6,转轴7,电机8,主排烟管9,磁体10,滚珠11,带轮12,牵引绳13。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、2所示,一种提升油烟机压力的装置,包括抽烟机1及排烟管2,抽烟机设置在排烟管的进烟口端,在排烟管内设置有轴流增压风机3,排烟管的排烟出口端设置有烟道止逆阀4。轴流增压风机处排烟管具有扩径的管段5。即排烟管采用了变直径的设计,轴流增压风机处排烟管的直径略粗,可以使进入增压风机的油烟先降低流速,减少冲击。轴流增压风机处的扩径管段为独立的管段,扩径管段两端与排烟管联通。独立的管段方便对轴流增压风机的更换、维护、清洗等。轴流增压风机叶片为掠形叶片301,总共有20片,采用前掠角设计,扭角在5度到15度之间。该叶片具有噪声低,有效减少尾迹射流的作用,使进入增压风机的油烟减少冲击损失。

实施例二

如图3所示,与实施例一不同的是,在上述的提升油烟机压力的装置中,排烟出口端与主排烟管9联通,在主排烟管内设置有检测管内不同区域气体压力的传感器6,轴流增压风机外框架302上设置有转轴7,转轴可转动的支撑在排烟管上,排烟管上设置有控制转轴转动的电机8。压力传感器用于检测排烟管内的压力情况,以便于根据压力的大小控制轴流增压风机的转速,电机控制轴流增压风机的轴的朝向,如图4所示,当不需要利用轴流增压风机增压时,可以将轴流增压风机的轴调节为与排烟管成垂直的状态,有利于烟气从轴流增压风机的两侧通过排出。如果将轴流增压风机完全反转,可以在主排烟管空气较好的情况下将外部较好的空气排入室内。

实施例三

如图5所示,与实施例一不同的是,在上述的提升油烟机压力的装置中,排烟出口端与主排烟管联通,在主排烟管内设置有检测管内不同区域气体压力的传感器,在主排烟管内设置有主轴流增压风机,主轴流增压风机外框架为铁架体,在主排烟管外设置有磁体10,磁体连接有用于牵引磁体沿主排烟管移动的牵引绳牵引机构,即通过电机带动带轮12,带轮带动牵引绳13移动,为减小摩擦,可在磁体与主轴流增压风机外框架上设置与主排烟管接触的滚珠11。以便根据主排烟管上的压力情况,改变主轴流增压风机在主排烟管的位置,例如当某一住户的排烟口上方的住户向外大压力排烟时,就需要将主轴流增压风机移动到两个用户之间,以便辅助下方住户排烟。当然排烟管为非铁磁性材质。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了一些术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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