本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种木板粗料双向干燥机。
背景技术：
随着我国经济的快速发展和生活水平的提高，实木家具作为一种复古风格越来越受到欢迎，人们对木质家具的需求已经逐渐从注重外观上升到注重材质的层面，更多的新产品是以原创的设计和优质的原材料制胜。出自天然的古老材质，时刻给人一种干净、清新的舒适感觉，因此，无论是木质的家具还是雕刻而成的木质饰品，总是受到许多消费者的青睐。家具木材的干燥仍是一个问题，自然干燥时间周期长，无法满足市场的需求，同时有些木材在太阳下暴晒容易开裂，损伤木材。
为此，中国专利CN204854195U公开了一种家具木材干燥装置，包括干燥箱、隔板、筛孔、炉排、喷头、气体加热装置、抽气装置、第一温度计、计时器、气压表、第二温度计、电动加热器和吸水箱，所述的干燥箱内安装多个隔板，干燥箱底端内壁安装炉排，炉排上设有多个喷头，炉排提高热气传输管与气体加热装置连接，干燥箱与抽气管连接，抽气管另一端与抽气装置连通，抽气装置通过循环管道与气体加热装置连接，循环管道上安装吸水箱；该发明提高工作效率，保证木材的均匀加热，抽气装置对干燥箱内进行抽气，带走还有水分的气体，同时使干燥箱内处于一个低压环境，使木材内部与干燥箱内存在压力差，更加容易使木材内的水分蒸发出来；但是在实际应用过程中，由于该发明采用的是低压单向热气流烘干的方式，在木板材的非热气直接接触面会存在烘干死角，使得木板材的纵向面干燥程度不均，形成纵向干燥纹，影响木板材后期的加工工艺，需要进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种木板粗料双向干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种木板粗料双向干燥机，包括干燥箱、若干隔板、炉排、正向加热系统、反向加热系统和控制器，控制器与正向加热系统和反向加热系统控制连接；所述的干燥箱内安装多个隔板，隔板之间等距离分布，隔板上均匀设有筛孔，隔板可以增加一次干燥木材的数量，提高工作效率，干燥箱底端内壁安装炉排；所述的正向加热系统包括第一喷头组、第一气体加热装置、第一除湿箱、第一抽气泵和第一抽气管，其中第一喷头组设置在炉排上，第一喷头组通过热气传输管与第一气体加热装置连接，热气传输管上设有控制阀；第一气体加热装置内设有电动加热器，干燥箱的顶部右端与第一抽气管连通，第一抽气管另一端与第一抽气泵连通，第一抽气管上设有调节阀，第一抽气泵通过循环管道与第一气体加热装置连接，循环管道上安装第一除湿箱；所述的反向加热系统包括第二喷头组、第二气体加热装置、第二除湿箱、第二抽气泵和第二抽气管，其中第二喷头组安装在干燥箱的顶部，第二喷头组通过热气传输管与第二气体加热装置连接，第二气体加热装置内设有电动加热器，干燥箱的底部左端与第二抽气管连通，第二抽气管另一端与第二抽气泵连通，第二抽气管上设有调节阀，第二抽气泵通过循环管道与第二气体加热装置连接，循环管道上安装第二除湿箱。
作为本发明更进一步的技术方案，正向加热系统和反向加热系统与干燥箱的连接管路上均设置有电控阀，这些电控阀均与控制器连接。
作为本发明更进一步的技术方案，第一气体加热装置、第一抽气泵、第二气体加热装置和第二抽气泵均与控制器连接。
作为本发明更进一步的技术方案，在干燥箱的顶部还设置有温度计和气压计。
与现有技术相比，本发明在工作过程中，正向加热系统和反向加热系统交替对干燥箱内的木板进行干燥作业，一方面消除了木板材的烘干死角，另一方面消除了木板因单向烘干形成的干燥纹，提高了木板烘干的质量，便于木板进行后期加工。
附图说明
图1为本发明一种木板粗料双向干燥机的结构示意图。
图中：1-炉排，2-第一喷头组，3-干燥箱，4-隔板，5-第一气体加热装置，6-热气传输管，7-控制器，8-第一除湿箱，9-第一抽气泵，10-第一抽气管，11-气压计，12-第二抽气管，13-第二气体加热装置，14-第二除湿箱，15-第二抽气泵，16-第二喷头组。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种木板粗料双向干燥机，包括干燥箱3、若干隔板4、炉排1、正向加热系统、反向加热系统和控制器7，控制器7与正向加热系统和反向加热系统控制连接；所述的干燥箱3内安装多个隔板4，隔板4之间等距离分布，隔板4上均匀设有筛孔，隔板4可以增加一次干燥木材的数量，提高工作效率，干燥箱3底端内壁安装炉排1；所述的正向加热系统包括第一喷头组2、第一气体加热装置5、第一除湿箱8、第一抽气泵9和第一抽气管10，其中第一喷头组2设置在炉排1上，第一喷头组2通过热气传输管6与第一气体加热装置5连接，热气传输管6上设有控制阀，加热的高温气体通过炉排1和喷头5喷出，喷头5保证隔板4上木材的均匀加热，筛孔保障高温气体的顺利通过，高温气体加热木材，带走其中的水分，使木材干燥；
第一气体加热装置5内设有电动加热器，干燥箱3的顶部右端与第一抽气管10连通，第一抽气管10另一端与第一抽气泵9连通，第一抽气管10上设有调节阀，第一抽气泵9对干燥箱3内顶部进行抽气，带走含有水分的气体，同时使干燥箱3内处于一个低压环境，使木材内部与干燥箱3内存在压力差，更加容易使木材内的水分蒸发出来，第一抽气泵9通过循环管道与第一气体加热装置5连接，循环管道上安装第一除湿箱8，第一除湿箱8将气体中的水汽吸收起来，除湿后的气体在经过第一气体加热装置5加热循环利用，节约热能源。
所述的反向加热系统包括第二喷头组16、第二气体加热装置13、第二除湿箱14、第二抽气泵15和第二抽气管12，其中第二喷头组16安装在干燥箱3的顶部，第二喷头组16通过热气传输管与第二气体加热装置13连接，第二气体加热装置13内设有电动加热器，干燥箱3的底部左端与第二抽气管12连通，第二抽气管12另一端与第二抽气泵15连通，第二抽气管12上设有调节阀，第二抽气泵15对干燥箱3底部进行抽气，带走含有水分的气体，第二抽气泵15通过循环管道与第二气体加热装置13连接，循环管道上安装第二除湿箱14，第二除湿箱14将气体中的水汽吸收起来，除湿后的气体在经过第二气体加热装置13加热循环利用，节约热能源；
在本发明的优选实施例中，正向加热系统和反向加热系统与干燥箱的连接管路上均设置有电控阀，这些电控阀均与控制器7连接；第一气体加热装置5、第一抽气泵9、第二气体加热装置13和第二抽气泵15均与控制器7连接
在干燥箱的顶部还设置有温度计和气压计11。
本发明在工作过程中，正向加热系统和反向加热系统交替对干燥箱内的木板进行干燥作业，一方面消除了木板材的烘干死角，另一方面消除了木板因单向烘干形成的干燥纹，提高了木板烘干的质量，便于木板进行后期加工。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。