一种干燥设备的制作方法

本申请涉及干燥技术领域，特别是涉及一种干燥设备，用于煤的干燥。

背景技术：

煤在使用之间需要进行煤质检测，其具体为对散装的煤进行样品的采集、制样和分析。其中，在制样的过程中，对样品进行干燥是一个重要的步骤。

然而，对于高湿度煤样而言，煤样的干燥过程中，煤样容易造成设备的黏堵，由此会造成干燥设备的不稳定，甚至使得煤样失去自身的代表性。

为了解决上述问题，现有技术中一般是通过自然晾干以后再使用，自然晾干的时间需要一到两天，不断浪费人力，而且时间漫长，满足不了实际需要。

因此，一种提高湿煤干燥效率的干燥设备，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种干燥设备，提高了湿煤的干燥效率。

本发明提供的技术方案如下：

一种干燥设备，用于煤的干燥，其特征在于，至少包括两个干燥单元，

所述干燥单元包括干燥室，在所述干燥室内设置有用于输送煤的输送带，用于向所述干燥室内提供热风的热风供给装置，以及用于驱动所述输送带移动的驱动装置；

相邻两所述干燥单元的所述干燥室连通，且相邻两所述干燥单元的输送带之间设置有导料机构，用于将其中一个所述干燥单元的所述输送带上的煤导向另一个所述干燥单元的所述输送带上。

优选地，相邻两所述干燥单元的所述干燥室连通具体为，相邻两所述干燥单元共用同一干燥室。

优选地，所述干燥室包括用于安装所述输送带的架体，以及包裹所述架体的保温覆盖件，所述驱动装置与所述热风供给装置均安装在所述架体上，在所述保温覆盖件上设置有进料口与出料口。

优选地，所述驱动装置包括电机以及传动机构，所述传动机构包括主动辊与从动辊，所述主动辊与所述从动辊均安装在所述架体上，所述输送带套设在所述主动辊与所述从动辊上，所述电机安装在所述架体上且处于所述干燥室外，所述电机用于驱动所有所述干燥单元的主动辊转动。

优选地，在所述输送带的两侧设置有挡料板，所述挡料板安装在所述架体上。

优选地，所述导料机构包括设置在架体上的导料板，所述导料板设置在所述输送带送料方向的尾端，在所述导料板上安装有用于使所导料板振动的第一振动器。

优选地，在所述输送带的上方还设置有辅助加热装置，所述辅助加热装置用于对所述输送带所输送的煤进行辅助干燥。

优选地，在所述保温覆盖件上还设置有抽湿装置，所述抽湿装置用于抽除所述干燥室内的湿空气。

优选地，在所述保温覆盖件上的进料口处设置有进料装置，所述进料装置包括进料斗，在所述进料斗内壁上设置有导向块，所述导向块用于将所述进料斗内的煤均铺在所述输送带上。

优选地，在所述进料斗上还设置有用于调节进入所述输送带的煤的层厚的调节板。

本发明提供的干燥设备，当对湿煤进行干燥时，湿煤先进入其中一个干燥单元，即，湿煤先在其中一个干燥单元上的输送带上被输送，在输送的过程中，在热风供给装置所提供的热风下被干燥，当湿煤在第一个干燥单元下被干燥后，通过导料机构的作用进入第二个干燥单元的输送带上，在湿煤从第一个干燥单元的输送带进入第二个干燥单元的输送带上的过程中，在导料机构的导料作用下煤会被翻炒，即处于第一个干燥单元的输送带上底部的煤被翻至煤层的顶部在第二个干燥单元的输送带上进行输送，第二个干燥单元中的热风供给装置提供热风对处于输送带上的煤进行干燥，整个过程中，不仅延长了煤的输送时间，且通过对湿煤的翻炒，避免了煤层底部无法干燥的情况，因此，与现有技术相比较，湿煤的干燥效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中干燥单元的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的干燥设备采用五个干燥单元且共用一个干燥室时的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的干燥设备采用五个干燥单元且共用一个干燥室时的外部示图；

图4为图3的K向示图；

图5为本发明实施例中输送带安装在架体上的结构示意图；

图6为本发明实施例中的热风供给装置的结构示意图；

图7为图2的A处放大图；

图8为本发明实施例中进料装置的侧视图；

图9为本发明实施例中进料装置的主视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图1至图9所示，本发明实施例提供一种干燥设备，用于煤的干燥，至少包括两个干燥单元1，干燥单元1包括干燥室11，在干燥室11内设置有用于输送煤的输送带12，用于向干燥室11内提供热风的热风供给装置14，以及用于驱动输送带12移动的驱动装置13；相邻两干燥单元1的干燥室11连通，且相邻两干燥单元1的输送带12之间设置有导料机构2，用于将其中一个干燥单元1的输送带12上的煤导向另一个干燥单元1的输送带12。

本发明实施例提供的干燥设备，由于包括了两个以上的干燥单元1，在相邻两干燥单元1的干燥室11连通，且相邻两干燥单元1的输送带12之间设置有导料机构2，用于将其中一个干燥单元1的输送带12上的煤导向另一个干燥单元1的输送带12，当对湿煤进行干燥时，湿煤先进入其中一个干燥单元1，即，湿煤先在其中一个干燥单元1上的输送带12上被输送，在输送的过程中，在热风供给装置14所提供的热风下被干燥，当湿煤在第一个干燥单元下被干燥后，通过导料机构2的作用进入第二个干燥单元的输送带12上，在湿煤从第一个干燥单元的输送带12进入第二个干燥单元的输送带12上的过程中，在导料机构2的导料作用下煤会被翻炒，即处于第一个干燥单元的输送带12上底部的煤被翻至煤层的顶部在第二个干燥单元的输送带12上进行输送，第二个干燥单元中的热风供给装置14提供热风对处于输送带12上的煤进行干燥，整个过程中，不仅延长了煤的输送时间(即干燥时间)，且通过对湿煤的翻炒，避免了煤层底部无法干燥的情况，提高了湿煤的干燥效率。

当然，本发明实施例中，干燥设备中干燥单元1的个数为两个以上，其中，每个干燥单元1可以有独自的干燥室11也可以共用一个干燥室11。当各干燥单元1的干燥室11独立存在时，在每个干燥室11上均设置有连通口，用于各干燥单元1之间的干燥室11的连通，在导料机构2设置在连通处，湿煤通过该连通处从一个干燥室11流向另一个干燥室11内。

作为一种优选的实施方式，本发明实施例中，所有的干燥单元1共用同一干燥室11。供用同一干燥室11，即所有干燥单元1的输送带12处于同一干燥室11内，能够减少热量的流失，节约了干燥的成本。

具体为，干燥室11包括用于安装输送带12的架体111，以及包裹架体111的保温覆盖件112，驱动装置13与热风供给装置14均安装在架体111上，在保温覆盖件112上设置有进料口113与出料口114。

架体111主要起骨架作用，保温覆盖件112包覆在架体上，使得保温覆盖件112包覆形成一个密闭的空间，即为干燥室11。架体111除了起支撑保温覆盖件112的骨架作用以外，还用于起安装作用，即，输送带12、驱动装置13以及热风供给装置14均安装在架体111上。

为了维修方便，本发明实施例中，在保温覆盖件112上设置有保温门17，工作人员能够通过保温门17对干燥室11内的机构进行维修与更换。

本发明实施例中，在保温覆盖件112上还设置有电气控制柜16。

本发明实施例中的驱动装置13包括电机131以及传动机构，传动机构包括主动辊132与从动辊133，主动辊132与从动辊133均安装在架体111上，输送带12套设在主动辊132与从动辊133上，电机131安装在架体111上且处于干燥室11外，电机131用于驱动所有干燥单元1的主动辊132转动。由于电机131能够驱动所有干燥单元1的主动辊132转动，因此，不仅能够保证所有主动辊132转动的速度一致，还使得干燥设备的结构极度简化，且能够节约能源。

本发明实施例中，在输送带12的两侧设置有挡料板121，挡料板121安装在架体111上。输送带12在输送煤的过程中，处于输送带12上的煤会从输送带12两侧滑出输送带，此种情况在导料机构2进行导料后更加突出，当输送带12上的煤滑出输送带12后，会使得煤的总量减少，影响后续煤质的检测结果的代表性。为此，本发明实施例在输送带12的两侧设置了挡料板121，挡料板121能够将输送带12上的煤约束在输送带12上，防止煤从输送带12上滑落导致干燥后煤的总量的减少。

本发明实施例中的导料机构2包括设置在架体111上的导料板21，导料板21设置在输送带12送料方向的尾端，在导料板21上安装有用于使导料板21振动的第一振动器22。

其中，导料板21向下一输送带12倾斜设置，上一输送带12所输送的煤被带至尾端后会与导料板21接触，由于导料板21向下一输送带12倾斜设置，因此，在导料板21的导向作用下，煤进入下一输送带12，从而完成上一输送带与下一输送带之间的过渡，且完成翻炒过程。

由于湿煤中含有一定的水分，因此，在导料板21进行导料的过程中，湿煤会粘附在导料板21上，为了解决该问题，本发明实施例在导料板21上安装了第一振动器22，第一振动器22的设置，使得导料板21在导料的过程中不断振动，将粘附在导料板21上的湿煤振落至下一干燥单元的输送带12上。

本发明实施例中的热风供给装置14包括，流风机141、保温箱体142以及加热管143，流风机141用于向保温箱体142内供风，风经过保温箱体142后通过安装在保温箱体142内的加热管143的加热形成热风，热风进入干燥室11内对输送带12上的湿煤进行干燥。

为了能够对干燥室11内的温度进行有效的控制，本发明实施例中，可以在干燥室11内设置温度检测装置，温度检测装置用于实时检测干燥室11内的温度，然后，工作人员可以根据温度检测装置所检测到的干燥室11内的温度对加热管143或者对流风机141进行控制，从而对干燥室11内的温度进行调整。

为了使得干燥设备的结构紧凑，本发明实施例中各干燥单元1共用一个干燥室11，且各干燥单元1的输送带12重叠错位设置，这就使得热风供给装置14必需安装在输送带12的一端，此时，会存在干燥均匀性的问题。

为此，本发明实施例中，在输送带12的上方还设置有辅助加热装置144，辅助加热装置144用于对输送带12所输送的煤进行辅助干燥。辅助加热装置144设置在远离热风供给装置14的一端，辅助加热装置144的设置，能够补充热风在流动的过程中的热量的损失，保证输送带12上的煤层的温度一致，提高了干燥的质量。

其中，辅助加热装置144优选采用光波管，光波管是一种可利用内置的卤素灯管发热后，再利用高效能的反射集中热量加热的装置，具有升温速度快，加热均匀等特点，光波管的采用，可补充热量的损失，保证输送带12上的煤层的温度一致，提高干燥质量。

本发明实施例中，在保温覆盖件112上还设置有抽湿装置15，抽湿装置15用于抽除干燥室11内的湿空气。抽湿装置15优选为设置在抽湿口151的抽湿扇152，抽湿扇152的设置能够使得干燥室11内部空气循环快，提高干燥效率。

作为一种优选，还可以将抽湿扇152所抽出的热风导入保温箱体142内，通过加热管143加热后进入干燥室11内，如此设置能够对抽湿扇152所抽空气中的余热进行充分利用，提高热量的利用率。

本发明实施例中，在保温覆盖件112上的进料口113处设置有进料装置4，进料装置4包括进料斗41，在进料斗41内壁上设置有导向块42，导向块42用于将进料斗41内的煤均铺在输送带12上。

当湿煤进入进料斗41后，在湿煤的自重下，会垂直落在输送带12上，如此，会使得湿煤在输送带12上堆积，即，输送带12上中间的煤层厚，两边的煤层较薄，煤层厚处的煤，尤其是厚煤层底部的煤很难被干燥，从而影响煤干燥的效率。设置有导向块42后，当湿煤进入进料斗41后，在导向块42的导向作用下，一部分湿煤会被导向输送带12两侧，使得输送带12上中间部分与两侧部分的煤层厚度趋于一致，提高煤的干燥效率。

为了进一步控制输送带12上的煤层的厚度，本发明实施例中，在进料斗41上还设置有用于调节进入输送带12的煤的层厚的调节板43。调节板43竖直设置，且能够相对于进料斗41竖直移动，调节板43的下沿与输送带12表面之间的距离即为煤层的厚度。通过调整调节板43的下沿与输送带12表面之间的距离，能够对输送带12上煤层的厚度进行调整。调节板43的设置，能够保证湿煤在输送带12上进行最大化地平铺，提高了干燥的效率。

为了防止湿煤粘附在进料斗41上，本发明实施例中，在进料斗41上还设置有第二振动器23。

本发明实施例中的输送带12，优选采用不锈钢带。

输送带12在输送湿煤的过程中，与输送带12接触的湿煤有一部分粘附在输送带12上。由于煤质检测的过程中，对于需检测的煤样具有较高的纯净性要求，不能混有其他无关的煤样，因此，对于粘附在输送带12上的煤，会影响其他需要干燥的煤的检测。为此，本发明实施例中，在输送带12上设置有刮扫装置122，刮扫装置122能够在输送带12移动的过程中将粘附在输送带12上的煤刮干净，保证输送带12洁净无残留，同时保证每批来煤不受上批煤残留的影响。

由于输送带12的移动是由于主动辊132与从动辊133转动实现的，长时间使用后，输送带12与主动辊132，或者输送带12与从动辊133之间容易出现打滑现象，从而影响输送带12对煤的输送。为此，本发明实施例中，在架体111上设置有用于张紧输送带12的张紧装置3，张紧装置3的设置，能够使得输送带12处于张紧状态，保证输送带12与主动辊132，输送带12与从动辊133之间的摩擦力，从而避免输送带12打滑。

其中，张紧装置3优选包括，安装框体31，安装在安装框体31内，且用于安装从动辊133的安装块32，其中，安装块32能够在安装框体31内水平移动，在安装框体31内还设置有两组调节块33，一组有两个调节块33，安装块32被两个调节块33固定，在安装框体31上还设置有调节杆34，调节杆34的一端与安装块32连接，另一端穿过安装框体31，且与安装框体31螺纹配合。当需要对输送带12进行张紧时，转动调节杆34，使得安装块32水平移动，在安装块32水平移动的过程中，从动辊133与主动辊132之间的距离增加，从而使得从动辊133与主动辊132拉动输送带12，将输送带12张紧，然后通过调节块33将张紧后的安装块32的位置固定，以防止安装块32滑动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。