技术领域本实用新型涉及流化床系统，具体涉及流化床系统中的空气取源装置。
背景技术：
流化床系统是用高速气流来实现物料干燥和粉碎的设备，广泛应用于化工、农药、矿产等领域。流化床干燥适用于干燥各种颗粒状、片状物料和热敏型物料等。流化床干燥技术采用热空气与冷空气的间接换热候的热空气通入流化床内部，进行物料的干燥，因此流化床的热蒸汽的消耗量很大，系统运行成本高。风机是一种气体输送设备，流化床系统中采用风机引进空气，流经翅片散热器进行加热，加热后的热空气进入流化床内部，用于物料的干燥与粉碎。传统的流化床干燥系统中的取源风机设置在车间外，进风口也在车间外，车间内外温差较大，若从车间外引入空气，增加了翅片散热器的能耗，成本较高，且车间外环境复杂多变，进风口易引入环境中的杂物，导致设备的堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供流化床系统中的空气取源装置，以降低加热蒸汽损耗，降低设备故障率，保证产品质量。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：流化床系统中的空气取源装置，包括进风口、过滤网、进风管道、风机和出风管道，所述进风口设置在车间墙体内，进风口朝向车间内，进风口与风机间有进风管道连接。所述进风口位于墙体的上部。所述进风口处设置有过滤网。所述过滤网为铁丝过滤网。本实用新型产生的有益效果是，将进风口设置在车间内，车间内温度较高，从而减少了加热蒸汽损耗，且车间内空气较为良好，无杂物，提高了进气质量，优化了产品质量。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。其中，1、进风口；2、过滤网；3、进风管道；4、风机；5、出风管道。具体实施方式下面结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细阐述。本实用新型旨在降低流化床系统中的加热蒸汽损耗并提高进气质量，提供了流化床系统中的空气取源装置。如图1所示，本实用新型包括进风口1、过滤网2、进风管道3、风机4和出风管道5，进风口1设置在车间墙体内，进风口朝向车间内，将进风口设置在车间内，进风口与风机间有进风管道连接，将室内空气引入风机，并通过风机送入流化床系统中的翅片散热器，因车间内温度较高，可降低加热蒸汽损耗，且车间内杂物少，可提高进气质量。本实施例中，进风口1位于墙体的上部，可避免地面杂物的污染，并使车间内空气得到循环净化。进风口1处设置有过滤网2，用于过滤杂物，过滤网为铁丝过滤网。上述技术方案所提供的流化床系统中的空气取源装置，结构简单，成本低，相比原来的抽取车间外空气，有效解决了加热蒸汽损耗大和室外环境杂物污染设备的问题。