空调柜机的制作方法

文档序号:13165715阅读:153来源:国知局
技术领域本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种空调柜机。

背景技术:
通常空调柜机包括侧壁,侧壁具有进风口和出风口,在进风口和出风口之间形成有风道,在风道内设置有换热器及风轮组件。风轮组件运转,在风道内形成负压,使得外部空气由进风口进入侧壁内;进入侧壁内的空气经过换热器时,与换热器进行热交换,实现对空气的制冷或制热;然后,在风轮组件的作用下由出风口吹出,以实现空调柜机的制冷或制热功能。贯流空调柜机作为一种主流的空调柜机,具有送风距离远,制冷效果好等优点。贯流空调柜机通常放置在地面上,在空调柜机安装到位后,其贯流风轮的轴线通常与地面垂直(允许正负10°误差),即贯流风轮上下设置;出风口通常为长度方向与贯流风轮的轴线平行的条形状。则出风口吹出的风所覆盖区域呈长度方向沿着纵向的条状,并在出风方向上逐渐扩散。而正常的人体在站立时的外轮廓也基本呈长度方向沿着纵向的条状,由上可知上述的空调柜机的出风覆盖区域与用户站立时人体的所占空间较为吻合,提高人体的受风面积,加快改变用户的体表温度。但是,在制冷时,当室内的温度降低至合适温度后,出风口吹出的冷风再直接吹向人体时,会使得用户感觉到冷,降低了用户的舒适度。

技术实现要素:
本实用新型的主要目的是提供一种空调柜机,旨在实现顶面送风的同时,保证出风口的风量。为实现上述目的,本实用新型提出的空调柜机,包括机壳;所述机壳的后壳设有进风口,面壳设有第一出风口,顶盖设有第二出风口;所述进风口的上进风单元与所述第一出风口之间形成第一风道;所述进风口的下进风单元与所述第二出风口之间形成第二风道;所述第一风道与所述第二风道之间设有隔板。优选的,所述机壳呈圆筒状,其内安装有换热器、第一风轮组件与第二风轮组件;所述换热器覆盖于所述进风口上,其面向所述第一风轮组件的表面为圆弧面;所述第一风轮组件对应所述第一出风口设于所述换热器的一侧;所述第二风轮组件对应所述第二出风口设于所述换热器的上方;所述隔板设于所述上进风单元与所述下进风单元之间,且一端与所述换热器密封连接,另一端与所述第一风轮组件的顶端密封连接。优选的,所述隔板包括呈环扇状的本体及由所述本体的周缘向上翻折形成的第一折边、第二折边、第三折边与第四折边;所述第一折边与所述第二折边相对设置,且均为圆弧板;所述第三折边与所述第四折边相对设置,且均为平板;所述第一折边与所述换热器密封连接;所述第二折边与所述第一风轮组件密封连接;所述第三折边与所述第四折边分别与所述换热器固定连接。优选的,所述第一折边与所述换热器之间设有海绵。优选的,所述第一风轮组件包括安装架及安装于所述安装架内的贯流风轮与驱动电机;所述安装架与所述换热器固定连接;所述安装架面向所述换热器的表面为圆弧面,所述安装架的圆弧面朝向所述换热器延伸有安装板;所述安装板为圆形板;所述驱动电机安装于所述安装板上方;所述贯流风轮安装于所述安装板下方;所述第二折边面向所述第一风轮组件的表面与所述安装板面向所述换热器的表面贴合在一起。优选的,所述第二折边与所述安装板之间设有海绵。优选的,所述第一风道与所述第二风道之间还设有挡风板;所述挡风板与所述隔板分别位于所述第二风轮组件的相对两侧,且所述挡风板一端与所述第一风轮组件密封连接,另一端与所述第二风轮组件密封连接。优选的,所述挡风板与风轮组件之间设有海绵。优选的,所述挡风板与所述机壳的面壳之间填充有隔音材料。优选的,所述挡风板与所述第一风轮组件的安装架一体成型。本实用新型的技术方案,通过隔板将第一风道与第二风道进行分割,使得由所述上进风单元进入的风不会进入到所述第一风道内,同时由所述下进风单元进入的风不会进入到第二风道内,进而保证了所述第一出风口与所述第二出风口的出风量。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调柜机一实施例的剖面结构示意图;图2为图1所示的隔板的立体结构示意图;图3为隔板与换热器的装配示意图;图4为图1所示的第一风轮组件的安装架的立体结构示意图;图5为本实用新型空调柜机另一实施例的剖面结构示意图;图6为图5中第一风轮组件的安装架的立体结构示意图本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。现有的空调柜机一般只有一个出风口,竖直设置在面壳上,该出风口的高度与用户的身高相匹配,以使得冷风能直接吹向用户,实现快速降温。然而当室内的温度达到合适的温度值时,冷风再直接吹向用户,会使得用户感觉到冷。虽然出风口的出风方向可以调节,但由于结构上的限制,导致其调节的范围较小,还是能吹到用户的身体,不能有效满足用户对无风感制冷的需求。为了解决上述问题,本发明提出一种空调柜机,所述空调柜机包括机壳、安装于所述机壳内的第一风道组件(包括换热器与风轮组件)与第二风道组件(包括换热器与风轮组件)。其中,所述第一风道组件按常规设置,也即对应第一风道组件的第一出风口竖直设置在面壳上,以满足用户对快速制冷的需求。而将对应第二风道组件的第二出风口设置在空调柜机的顶部,且使得由第二出风口吹出的风具有沿水平方向吹出的分量,以满足用户对无风感制冷的需求。然而,该种结构的空调柜机,由于其第一风道(形成于进风口与第一出风口之间)与第二风道(形成于进风口与第二出风口之间)是连通的,这就不能有效保证第一出风口或第二出风口的出风量。为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种空调柜机,本实用新型空调柜机的具体结构在以下的各实施例中详细描述。参照图1,图1为本实用新型空调柜机一实施例的剖面结构示意图。本实施例的空调柜机包括机壳100;所述机壳100的后壳120设有进风口102,面壳140设有第一出风口104,顶盖160设有第二出风口106;所述进风口102由上至下分为上进风单元101与下进风单元103;所述进风口102的上进风单元101与所述第一出风口104之间形成第一风道(未标示);所述进风口102的下进风单元103与所述第二出风口106之间形成第二风道(未标示);所述第一风道与所述第二风道之间设有隔板200。在本实施例中,所述机壳100内安装有换热器300、第一风轮组件400与第二风轮组件500。所述换热器300覆盖于所述进风口102上,其面向所述第一风轮组件400的表面为圆弧面;所述第一风轮组件400对应所述第一出风口104设于所述换热器300的一侧;所述第二风轮组件500对应所述第二出风口106设于所述换热器300的上方;所述隔板200设于所述上进风单元101与所述下进风单元103之间,且一端与所述换热器300密封连接,另一端与所述第一风轮组件400的顶端密封连接。具体地,所述机壳100呈圆筒状。其包括底盘(未图示)、顶盖160、面壳140、后壳120及安装立柱180。所述面壳140与所述后壳120均呈半圆筒状,所述顶盖160与所述底盘均呈圆盘状。所述安装立柱180安装于所述后壳120上,并一端与所述底盘固定连接;所述面壳140安装于所述安装立柱180上。所述顶盖160固定或活动安装于所述面壳140与所述后壳120的顶端。所述换热器300与所述第二风轮组件500均固定安装于所述安装立柱180上。所述第一风轮组件400与所述换热器300固定连接。具体地,所述换热器300的下部分与所述第一风轮组件400位于所述第一风道内。所述换热器300的上部分与所述第二风轮组件500位于所述第二风道内。在所述第一风轮组件400的作用下,外部空气经所述下进风单元103进入所述机壳100,与所述换热器300的下部分热交换后,由所述第一出风口104吹出。在所述第二风轮组件500的作用下,外部空气经所述上进风单元101进入所述机壳100,与所述换热器300的上部分热交换后,由所述第二出风口106吹出。所述隔板200设于所述上进风单元101与所述下进风单元103之间,以将所述第一风道与所述第二风道分割,使得所述第一风道与所述第二风道独立,使得由所述上进风单元101进入的风不会进入到所述第一风道内,同时由所述下进风单元103进入的风不会进入到第二风道内,进而保证了所述第一出风口104与所述第二出风口106的出风量。本实施例的技术方案,通过隔板200将第一风道与第二风道进行分割,使得由所述上进风单元101进入的风不会进入到所述第一风道内,同时由所述下进风单元103进入的风不会进入到第二风道内,进而保证了所述第一出风口104与所述第二出风口106的出风量。进一步地,如图2及图3所示,并参考图1,图2为图1所示的隔板的立体结构示意图;图3为隔板与换热器的装配示意图。在本实施例中,所述隔板200包括呈环扇状的本体210及由所述本体210的周缘向上翻折形成的第一折边220、第二折边230、第三折边240与第四折边250;所述第一折边220与所述第二折边230相对设置,且均为圆弧板;所述第三折边240与所述第四折边250相对设置,且均为平板;所述第一折边220与所述换热器300密封连接;所述第二折边230与所述第一风轮组件400密封连接;所述第三折边240与所述第四折边250与所述换热器300固定连接。具体地,在本实施例中,所述隔板200可由塑胶材料注塑成型,或由钣金材料折弯成型。所述第三折边240与所述第四折边250分别通过螺钉锁合的方式与所述换热器300的两密封板固定连接。所述第一折边220与所述换热器300之间设有海绵,用于保证密封效果的同时,减小震动,进而降低噪音。进一步地,图4所示,并参考图1至图3,图4为图1所示的第一风轮组件的安装架的立体结构示意图。在本实施例中,所述第一风轮组件400组件包括安装架420及安装于所述安装架420内的贯流风轮440与驱动电机460;所述安装架420与所述换热器300固定连接;所述安装架420面向所述换热器300的表面为圆弧面,所述安装架420的圆弧面朝向所述换热器300延伸有安装板422;所述安装板422为圆形板;所述驱动电机460安装于所述安装板422上方;所述贯流风轮440安装于所述安装板422下方;所述第二折边230面向所述第一风轮组件400的表面与所述安装板422面向所述换热器300的表面贴合在一起。具体地,所述第二折边230与所述安装板422贴合在一起,且第二折边230与所述安装板422之间设有海绵(未图示),用于保证密封效果的同时,减小震动,进而降低噪音。进一步地,图5所示,图5为本实用新型空调柜机另一实施例的剖面结构示意图。基于上述实施例,在本实施例中,所述第一风道与所述第二风道之间还设有挡风板600。具体地,所述挡风板600与所述隔板200分别位于所述第二风轮组件500的相对两侧,且所述挡风板600一端与所述第一风轮组件400密封连接,另一端与所述第二风轮组件500密封连接,以将所述第一风道与所述第二风道完全分割,进一步保证了第一出风口104与第二出风口106的出风量。进一步地,所述挡风板600与风轮组件之间设有海绵(未图示),用于保证密封效果的同时,减小震动,进而降低噪音。而所述挡风板600与所述机壳100的面壳140之间填充有隔音材料620。所述隔音材料620可以为泡沫颗粒等,以减小挡风板600的震动进而降低噪音。进一步地,如图6所示,并参考图5,图6为图5中第一风轮组件400的安装架420的立体结构示意图。在本实施例中,所述挡风板600与所述第一风轮组件400的安装架420一体成型。具体地,所述挡风板600位于所述安装架420的顶端,其通过注塑成型的方式与所述安装架420一体成型,有效简化了组装制成,提升了组装效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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