本实用新型涉及一种脱胶炉，尤其是一种钟罩式真空脱胶炉。
背景技术：
合金烧结的过程中，将合金粉末压制成型后，需要经过脱胶处理，才能进行高温烧结，现有的脱胶炉在真空烧结过程中，由于内外压力差，在高温时容易导致炉体出现凹陷，而且在脱胶过程中需要保持一定的温度使得粘结剂充分裂解，现有的脱胶炉保温效果较差，容易导致热量的损失，因此，在保温气化裂解时需要不停的加热，浪费能源。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种炉体不易出现凹陷，保温效果更佳的钟罩式合金脱胶炉。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钟罩式真空脱胶炉，其包括内层钟罩、外层钟罩和设置在内层钟罩下方的底座，内层钟罩与底座密封连接，外层钟罩与内层钟罩密封连接，底座中部的上方设有盛放合金块的舟皿，舟皿设置在内层钟罩中，所述底座上设有抽胶口和第一抽真空口，抽胶口与抽胶泵连接，第一抽真空口与真空泵连接，所述外层钟罩上设有第二抽真空口，第二抽真空口与真空泵连接，外层钟罩的内壁上依次设有电加热装置和保温层。
所述底座与内层钟罩通过法兰盘连接。
所述底座的法兰盘与内层钟罩的法兰盘之间设有密封圈。
所述内层钟罩与外层钟罩通过法兰盘连接。
所述内层钟罩的法兰盘与外层钟罩的法兰盘之间设有密封圈。
所述电加热装置为多条间隔设置的环状电炉丝。
所述底座上设有一个以上的定位柱，内层钟罩与外层钟罩对应定位柱均设有定位孔。
本实用新型采用以上技术方案，通过设置内外层钟罩，工作时，内外层钟罩之间为真空层，既可以保证内层钟罩在高温时不会因为压力差而出现凹陷，同时，真空层也可以起到保温的作用，有效减少了内层钟罩的热量损失，设置在外层钟罩内壁上的多条环状电炉丝，对于合金的加热更加均匀，底座上的定位柱与内外层钟罩上的定位孔配合，使得内外层钟罩的安装、拆卸更加方便。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
图1为本实用新型一种钟罩式真空脱胶炉的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示，本实用新型包括内层钟罩1、外层钟罩2和设置在内层钟罩1下方的底座3，内层钟罩1 与底座3密封连接，外层钟罩2与内层钟罩1密封连接，底座中部的上方设有盛放合金块的舟皿4，舟皿4设置在内层钟罩1中，所述底座3上设有抽胶口31和第一抽真空口32，抽胶口31与抽胶泵5连接，第一抽真空口32与真空泵6连接，所述外层钟罩2上设有第二抽真空口(图中未示出)，第二抽真空口与真空泵连接，外层钟罩的内壁上依次设有电加热装置7和保温层（图中未示出）。所述底座3与内层钟罩1通过法兰盘连接。所述底座的法兰盘与内层钟罩的法兰盘之间设有密封圈82。所述内层钟罩1与外层钟罩2通过法兰盘连接。所述内层钟罩的法兰盘与外层钟罩的法兰盘之间设有密封圈81。所述电加热装置7为多条间隔设置的环状电炉丝。所述底座上设有一个以上的定位柱9，内层钟罩与外层钟罩对应定位柱均设有定位孔。