用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机的制作方法

本实用新型适用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机，特别是适用于日开停一次以上的双流程小型冷水机组组管壳式冷凝器提供胶球自动在线清洗功能。

背景技术：

现有的用于DN650以下规格的小型水冷冷水机组冷凝器胶球自动在线清洗装置有两类，一类是一个独立的清洗系统装置，与冷凝器进出水管道连接起来，发球机将胶球发出进入冷却水的入水管道，胶球随冷却水流入冷凝器，清洗完毕后从冷却水出水口流出，进入捕球器，再进入发球机构内，此类清洗装置存在如下弊端：1、现场安装施工，配套设施多工作量大，成本高；2、由于要求发球速度快，所以发球动力功率配置较大，如水泵、空压机或者需要较大压差的水流；3、当冷水机组停开机频率高时，冷水机组运行时间短，此清洗设备显的过于庞大，浪费资源；另一类是在冷凝器的进出口处设置四通换流向装置，冷凝器换热管内装清洗元件，通过四通换流向使清洗元件做往复运动，清洗换热管内壁，例如公开号为CN202955276A提供的一种用于壳管换热器清洗管路上的四通换向阀，此类通过换流向的自动清洗装置存在两个弊端：1、换向时高温水进入冷凝器，冷水机组冷凝器内制冷剂冷凝温度瞬间变化大，冷水机组瞬间效率波动较大，对冷水机组的运行带来较大冲击，严重时引起冷水机组喘振等副作用；2、由于水流流场在冷凝器花板的分布原因，每根换热管内水流速不同，所以运行一段时间，部分清洗元件无法作往复清洗运动，卡住在阻挡元件内。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机，可始终保持小型水冷冷水机组管壳式冷凝器的内壁洁净，提高换热效率，降低能耗，节约能源。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机，包括封头管箱、收发球机构、进水管和出水管，封头管箱具有封闭端和开口端，封头管箱内设隔板，隔板将封头管箱分为上管箱和下管箱；进水管和出水管设置在封头管箱的封闭端；收发球机构固定在封头管箱内，收发球机构包括底端开口的收球腔体、用于回收胶球的收球滤网、用于接收处于收球腔体内靠自重下落的胶球的接球网和在进水时关闭而在停止进水时由于自身重力打开的收球止回阀，收球腔体设置在上管箱内，收球腔体将上管箱分为左上管箱和右上管箱，出水管与左上管箱连通，收球腔体上设有一对与出水管对应的左孔和右孔，左孔上设有只允许水流通过的隔网，右孔与收球滤网连通，接球网设置在下管箱内且处于收球腔体下方，收球止回阀设置在隔板下方且处于收球腔体和接球网之间，收球止回阀的阀门临近进水管。

优选地，接球网包括挡板和设置在挡板上接球板，挡板将下管箱分为左下管箱和右下管箱，进水管与左下管箱连通，接球板处于右下管箱内。

更优选地，挡板的过流面积为进水管截面积的3.5-4倍。

更优选地，接球板与水平面之间的夹角为5度。

优选地，下管箱的处于左下管箱的底部设有排污口。

优选地，右下管箱的侧壁上设有加放球视镜座，加放球视镜座上设有加放球视镜。

优选地，收球滤网包括滤网本体和设置在滤网本体上的收球接管，滤网本体两端开口为开放式结构，收球接管与右孔连接。

优选地，收球腔体的底部设有用于将收球腔体内收到的球全部引出的引导网。

优选地，封头管箱的开口端设有法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机，可始终保持小型水冷冷水机组管壳式冷凝器内壁洁净，提高换热效率，降低能耗，节约能源；整个清洗机设计紧凑、功能强大、运行可靠、外型美观、占用安装空间小，适用于日开停一次以上的双流程小型水冷冷水机组管壳式冷凝器。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机的立体图；

图2为本实用新型提供的一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机的示意图；

图3为本实用新型提供的一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机的剖视图；

图4为本实用新型提供的一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机的立体剖视图；

图5为本实用新型提供的一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机中接球网的示意图；

图6为本实用新型提供的一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机中收球滤网的示意图；

图7为本实用新型提供的一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机的发球示意图；

图8为本实用新型提供的一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机的收球示意图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图8，为本实用新型提供的一种用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机的优选实施方式。如图1至图8所示，该用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机100适用于对双流程小型水冷冷水机组管壳式冷凝器进行清洗，其包括封头管箱10、收发球机构20、进水管30和出水管40，封头管箱10具有封闭端和开口端，进水管30和出水管40都设置在封闭端，开口端设有法兰，便于安装整个封头管箱10，封头管箱10内设有隔板11，隔板11为Z字形，隔板11将封头管箱10分为上管箱101和下管箱102，收发球机构20固定在封头管箱10内，收发球机构20发送和回收胶球200，通过胶球200对管壳式冷凝器进行清洗。

如图3和图4所示，收发球机构20包括底端开口的收球腔体21、用于回收胶球的收球滤网22、用于接收处于收球腔体内靠自重下落的胶球的接球网23和在进水时关闭而在停止进水时由于自身重力打开的收球止回阀24，收球腔体21设置在上管箱101内，收球腔体21将上管箱101分为左上管箱1011和右上管箱1012，出水管40与左上管箱1011连通，收球腔体21上设有一对与出水管40对应的左孔211和右孔212，左孔211上设有只允许水流通过的隔网2111，右孔212与收球滤网22连通，接球网23设置在下管箱102内且处于收球腔体21下方，收球止回阀24设置在隔板11下方且处于收球腔体21和接球网23之间，收球止回阀24的阀门241临近进水管30，这样在进水管30进入的高压水时，由于上管箱101与下管箱102之间存在压差，可使阀门241向上关闭，不影响发送胶球200，而在停止进水时，由于阀门241的自身重力，阀门241打开，收回至收球腔体21内的胶球200靠自重下落至接球网23内。

如图5所示，整个接球网23采用楔形网制成，接球网23包括挡板231和设置在挡板231上接球板232，挡板231将下管箱102分为左下管箱1021和右下管箱1022，进水管30与左下管箱1021连通，接球板232处于右下管箱1022内，从进水管30进入的水流经接球网23上的挡板231进行过滤，借助水流的冲力将处于接球板232上的胶球200发送至冷凝器中，对冷凝器进行清洗。

为了能将从收球腔体21中下落的胶球200全部接住，并且不影响从进水管30进入的水流发送胶球200，接球板232与水平面之间的夹角为5度。

下管箱102的处于左下管箱1021的底部设有排污口10211，从进水管30进入的水流经接球网23上的挡板231进行过滤后的滤渣，可从排污口10211排出。

右下管箱1022的侧壁上设有加放球视镜座12，加放球视镜座12上设有加放球视镜121，透过加放球视镜121可观察该接球板232的接胶球情况，并且打开接球板232可加放胶球200。

如图6所示，收球滤网22全部采用网孔式过滤材料制成(图中画出部分网孔作为示意)，收球滤网22包括滤网本体221和设置在滤网本体221上的收球接管222，滤网本体221两端开口为开放式结构，收球接管222与右孔212连接，清洗冷凝器后的胶球200经水流冲击进入收球滤网22中，依次穿过收球接管222和右孔212进入收球腔体21中，左孔211上设有只允许水流通过的隔网2111，这样胶球200全部回收进入收球腔体21中，在停止进水时，由于阀门241的自身重力，阀门241打开，收回至收球腔体21内的胶球200靠自重下落至接球网23内；经收球滤网22过滤后的水流进入右上管箱1012，绕过收球腔体21的外壁进入左上管箱1011，从出水管40排出。

为了使收回至收球腔体21内的胶球200在阀门241打开时，全部下落至接球网23上，收球腔体21的底部设有引导网213，将处于收球腔体21内的胶球200全部引导下落至接球网23上。

如图7和图8所示，该用于日开停一次以上的小型冷水机组前端封头管箱清洗机100的使用过程：从进水管30进入高压先进入左下管箱1021，由于上管箱101与下管箱102之间存在压差，阀门241向上关闭；进入左下管箱1021的水流经经接球网23上的挡板231进行过滤，借助水流的冲力将处于接球板232上的胶球200发送至冷凝器中，对冷凝器进行清洗；经挡板231进行过滤后的滤渣，可从左下管箱1021底部的排污口10211排出；对冷凝器进行清洗后，携带胶球200的水流进入收球滤网22，一部分水流携带胶球200依次经过收球接管222和右孔212进入收球腔体21，水流自左孔211上的隔网2111穿过进入左上管箱1011中，胶球200全部收回至收球腔体21中，另一部分水流穿过收球过滤网22进入右上管箱1012内，绕过收球腔体21的外壁进入左上管箱1011中，处于左上管箱1011内的水流从出水管40排出；在停止进水时，阀门241由于自身重力，阀门241打开，处于收球腔体21内的胶球靠自重且经引导网241全部下落至接球网23的接球板232上，等待再次进水发球。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。