本实用新型涉及一种烘干设备，特别是一种豆腐干多层烘干装置。
背景技术：
豆腐在我国已有二千多年的历史，深受人们的喜爱。由于新鲜豆腐不利于保存，逐渐地，人们把豆腐进一步加工成豆腐干，如今，全国各地的豆腐干已是品种各异，花样繁多；豆腐干有高蛋白，低脂肪，降血压，降血脂，降胆固醇的功效。是生熟皆可，老幼皆宜，养生修性、益寿延年的美食佳品。
现有豆腐干的烘干通常采用电热烘箱进行，而电热烘箱内的烘干架一般是由多个可移动的隔板间隔排列组成，虽然结构比较简单，但是吸水效果欠佳，只能靠热空气干烘，烘干时间较长，烘干效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种烘干效率高，烘干时间短的豆腐干多层烘干装置。
本实用新型的技术方案是：一种豆腐干多层烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有多组烘干隔板，每组烘干隔板包括固定隔板、设于固定隔板上侧的移动隔板和设于固定隔板下侧的吸水层；所述移动隔板包括第一移动隔板和第二移动隔板，所述第一移动隔板置于固定隔板上，所述第二移动隔板与吸水层的两端与箱体的内壁之间抽拉式连接。
进一步，所述第一移动隔板与第二移动隔板之间的距离为80~150mm。
进一步，所述吸水层与固定隔板之间的距离为10~50mm。
进一步，所述第一移动隔板、第二移动隔板和固定隔板均为网孔式隔板。
进一步，所述第一移动隔板叠放于固定隔板上。
进一步，所述抽拉式连接为：箱体的内壁设有滑道，第二移动隔板与吸水层的两端设有可在滑道上滚动的滚轮。
进一步，所述烘干隔板的数量为3组。
进一步，相邻两组烘干隔板之间的距离为20~40 mm。
进一步，所述第一移动隔板与固定隔板之间的距离为10~20mm。
本实用新型的有益效果：
（1）通过设置吸水层，能够将烘干过程中出现的水滴进行吸收，防止烘干过程中出现回潮现象；
（2）通过设置固定隔板，一方面可便于将第一移动隔板叠放于其上，另一方面，起到隔潮作用，保证水滴从固定隔板的孔中漏下至吸水层，不会附着于豆腐干底部，导致豆腐干底部回潮，配合烘干热源使得豆腐干实现全面烘干；
（3）将第一移动隔板与第二移动隔板设计的距离较大，可防止二者之间的相互影响，即使第二移动隔板上的水滴落到第二移动隔板上，也可以快速烘干，缩短烘干时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示：一种豆腐干多层烘干装置，包括箱体1，箱体1内设有三组烘干隔板，每组烘干隔板包括固定隔板2、设于固定隔板2上侧的移动隔板和设于固定隔板2下侧的吸水层3；移动隔板包括第一移动隔板4和第二移动隔板5，第一移动隔板4置于固定隔板2上，第二移动隔板5与吸水层3的两端与箱体1的内壁之间抽拉式连接。
本实施例通过设置三组烘干隔板，每组隔板上设有两个移动隔板，可一次性烘干数量较多的豆腐干，大大提高烘干效率，缩短烘干时间。通过设置吸水层3，能够将烘干过程中出现的水滴进行吸收，防止烘干过程中出现回潮现象。通过设置固定隔板2，一方面可便于将第一移动隔板4叠放于其上，另一方面，起到隔潮作用；本实施例的第一移动隔板4、第二移动隔板5和固定隔板2均为网孔式隔板，第一移动隔板4与固定隔板2之间的距离为10mm，从而保证水滴从固定隔板2的孔中漏下至吸水层，不会附着于豆腐干底部，导致豆腐干底部回潮，配合烘干热源使得豆腐干实现全面烘干。第一移动隔板4与第二移动隔板5之间的距离为100mm，之所以将第一移动隔板4与第二移动隔板5设计的距离较大，是为了增大豆腐干与热风的接触面积，显著增加导热面积，即使第二移动隔板5上的水滴落到第一移动隔板4上，也可以快速烘干，缩短烘干时间。吸水层3与固定隔板2之间的距离为30mm，既要减少空间体积，又要达到一定的吸水效果。相邻两组烘干隔板之间的距离为30 mm，以提高空间利用率，最大限度的减少空间体积。
本实施例的抽拉式连接为：箱体1的内壁设有滑道11，第二移动隔板5与吸水层3的两端设有滚轮，通过滑轮在滑道11内滚动，滚轮至少有两个，从而实现第二移动隔板5和吸水层3的抽拉移动，而由于第一移动隔板4与第二移动隔板5间距大，可直接将第一移动隔板4从固定隔板2上取出，不必设计滑道和滚轮，从而降低加工成本，省时省力。
本实施例通过各结构之间的相互配合，可实现豆腐干的全面烘干，且成本低廉，烘干效率高，烘干时间短，进而提高豆腐干的质量和口感。