本实用新型涉及一种人造板用烘干装置，属于人造板技术领域。
背景技术：
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人造板材上日常生活中经常使用的一种板材，人造板的使用节约了大量的木材，为保护环境做出了非常大的贡献，现有的人造板在发给客户之前都需要进行烘干，因为刚生产出来的人造板具有一定的水份，现有的烘干方法较为简单，小尺寸的人造板都是由工人手持烘干器进行烘干，大尺寸的人造板用加热棒进行烘干，上述这些方法效率较低，且在烘干过程中会对操作人员的人身安全造成一定的危害，所以行业中需要一种人造板用烘干装置，以解决行业中面临的问题。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种人造板用烘干装置，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种人造板用烘干装置，设置有底板，所述底板的底部设置有支架，所述支架由多个横梁和立柱相互连接而成。
所述底板上设置有呈矩形结构的烘干架，所述烘干架设置有上板和下板，所述上板和下板上分别设置有呈半圆形结构的烘干槽。
所述烘干槽里设置有电热丝，所述烘干槽上设置有隔热板，所述隔热板上设置有多个透热孔，所述透热孔为矩形通孔。
所述烘干架里还设置有温度表，所述烘干架的外侧设置有温度调节装置，所述支架的底部设置有控制装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：将人造板放置到下板上，然后通过电热丝加热进行烘干，通过隔热板将人造板和电热丝隔开，从而增加了人造板烘干时的安全性，通过温度表随时监控烘干的温度，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、底板；2、支架；201、横梁；202、立柱；3、烘干架；310、上板；320、下板；4、烘干槽；5、电热丝；6、隔热板；601、透热孔；7、温度表；8、温度调节装置；9、控制装置。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1所示的一种人造板用烘干装置，设置有底板1，所述底板1的底部设置有支架2，所述支架2由多个横梁201和立柱202相互连接而成。
所述底板1上设置有呈矩形结构的烘干架3，所述烘干架3设置有上板310和下板320。
所述上板310和下板320上分别设置有呈半圆形结构的烘干槽4，所述烘干槽4里设置有电热丝5。
所述烘干槽4上设置有隔热板6，所述隔热板6上设置有多个透热孔602，所述透热孔601为矩形通孔。
所述烘干架3里还设置有温度表7，所述烘干架3的外侧设置有温度调节装置8，所述支架2的底部设置有控制装置9。
使用时，将人造板放置到烘干架3的下板320上，然后开启设备，通过电热丝5加热将热量通过隔热板6传给人造板，由于设置有隔热板6，这样就将人造板和电热丝5隔开，从而增加了烘干的安全性，并通过温度表7和温度调节装置8随时对烘干过程进行监控，以保证烘干过程的安全性。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。