热风循环烘箱中的烘车的制作方法

本实用新型涉及一种热风循环烘箱中的烘车。

背景技术：

热风循环烘箱利用其循环的热风来对物料进行烘干，其广泛运用于药品的干燥。现有技术中为了使得循环热风对药物起到更好的烘干作用，会在烘车的每两个烘盘之间设置一块倾斜的导流板，以引导循环热风穿过烘盘，从而起到更好的烘干作用。由于循环热风在流动的过程中会掺杂药物的颗粒物和粉状物，所以导流板在导流循环热风的过程中，掺杂的颗粒物和粉状物会附着到导流板上，因此导流板需要经常拆卸下来清洗，然而现有技术中，由于导流板与烘车的连接结构较为复杂，同时导流板的数量较多，所以在拆卸导流板的过程中，便给工作人员带来了许多不便之处，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热风循环烘箱中的烘车，方便了导流板从车架上拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热风循环烘箱中的烘车，包括架体，还包括连接板和多块导流板，多块所述的导流板固定连接于连接板上，且沿连接板的高度方向均匀排列设置，所述连接板的顶端弯曲设置，且形成挂钩，所述架体的顶端开设有供挂钩挂持的挂槽。

通过上述技术方案，由于导流板均固定连接在连接板上，所以在拆卸时，只需将连接板拆卸下来，便可将全部的导流板从架体上拆卸下来，同时由于连接板挂持在架体上，所以整个拆卸的过程相当简单。

优选的，所述连接板设置有两块，且相平行设置。

通过上述技术方案，该设置可方便工作人员提拿导流板以及连接板。

优选的，每块所述的连接板上均设置有握持环。

通过上述技术方案，通过握持环，方便了工作人员将连接板拖动。

优选的，两块连接板相对应的侧壁上均开设有安装槽，所述导流板卡接在安装槽中。

通过上述技术方案，该设置可增加导流板与连接板之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的热风循环烘箱中的烘车的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的热风循环烘箱中的烘车的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的架体的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接板以及导流板的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的连接板以及导流板的正视图。

具体实施方式

通过图1至图5对本实用新型用于热风循环烘箱的烘车作进一步的说明。

一种热风循环烘箱中的烘车，包括架体1，架体1由四根相互平行的立柱以及位于顶端和底端的横杆组成，立柱之间设置有拖杆4，该拖杆4用于供烘盘支撑。还包括连接板2和多块导流板3，连接板2呈长方形的板状体，多块所述的导流板3均倾斜焊接于连接板2上，且沿连接板2的高度（此处需说明的是，高度指的是连接板2挂持在架体1上，上下方向上的长度）方向均匀排列设置，所述连接板2的顶端弯曲设置，且形成挂钩21，所述架体1的顶端开设有供挂钩21挂持的挂槽6。

进一步的，所述连接板2设置有两块，且相平行设置，两块连接板2相对应的侧壁上均开设有安装槽（本说明书附图中未标注），安装槽开设有多个，且沿连接板2的高度方向排列设置，所述导流板3卡接且焊接在安装槽中。

进一步的，每块所述的连接板2上均设置有握持环5。

需说明的是，本实用新型中，连接板以及导流板从架体的侧边安装如架体中，同理的，在拆卸时，连接板也从架体的侧壁拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。