一种熟坯快速脱坯装置的制作方法

本实用新型涉及脱坯技术领域，具体而言，涉及一种熟坯快速脱坯装置。

背景技术：

窑炉熟坯出窑后，需要操作人员手工将熟坯一个个取出后再摆到周转板上，导致效率较低；手工取出也需要等熟坯冷却后，才能进行取出，需要等待较长的时间，大大地降低了工作效率。由于熟坯含铁，本实用新型采用磁铁的方式，可实现多个熟坯同时取出，大大的提高了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熟坯快速脱坯装置，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种熟坯快速脱坯装置，其特征在于，包括开设有矩形槽的底板，底板上端设有U型把手架；所述底板在矩形槽的底部设有磁片；所述磁片上方设有磁片固定结构；所述磁片固定结构包括设置在磁片上端的压板，压板上端可转动设有螺纹杆；所述底板在压板的上方固定设有安装板；所述螺纹杆的上端穿过安装板，且连接有旋转手柄；所述螺纹杆与安装板螺纹配合。

进一步地，所述压板的上端设有限位座；所述限位座开设有反向沉头通孔；所述螺纹杆的下端伸入沉头通孔内，且连接有圆柱块；所述沉头通孔的大孔与圆柱块可转动配合连接。

进一步地，所述磁片为电磁铁片；所述U型把手架设有开关；所述电磁铁片配置有电源，电源与电磁铁片电路连接。

本实用新型的有益效果是：

一、熟坯出窑后，通过U型把手架提起后将底板平稳放在产品上，通过磁片将多个产品能够平稳吸住；然后通过提起产品将产品转运到周转板上，待产品平稳放到周转板上后，再将本装置拿走，这样产品就自动放置在周转板上了。通过本装置可实现多个产品同时脱坯，大大提高了工作效率。

二、通过转动旋转手柄，由于螺纹杆与安装板螺纹配合，使螺纹杆带动压板上下移动，可实现不同厚度的磁片的压紧，有效的避免磁片在底板的矩形槽内活动。

附图说明

图1是本实用新型提供的熟坯快速脱坯装置的结构示意图；

图2是熟坯快速脱坯装置的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-2所示出了本实用新型提供的熟坯快速脱坯装置，包括固底板1、U型把手架2、安装板3、压板4、限位座5、螺纹杆6、旋转手柄7、圆柱块8及磁片9。所述底板1开设有矩形槽，底板1上端设有U型把手架2；所述底板1在矩形槽的底部设有磁片9；所述磁片9上方设有磁片固定结构；所述磁片固定结构包括设置在磁片9上端的压板4，压板4上端可转动设有螺纹杆6；所述底板1在压板4的上方固定设有安装板3；所述螺纹杆6的上端穿过安装板3，且连接有旋转手柄7；所述螺纹杆6与安装板3螺纹配合；所述压板4的上端设有限位座5；所述限位座5开设有反向沉头通孔；所述螺纹杆6的下端伸入沉头通孔内，且连接有圆柱块8；所述沉头通孔的大孔与圆柱块8可转动配合连接。

磁片9为电磁铁片；所述U型把手架2设有开关；所述电磁铁片配置有电源，电源与电磁铁片电路连接。

首先通过转动旋转手柄7，由于螺纹杆6与安装板3螺纹配合，使螺纹杆6带动压板4向下移动，使磁片9被压紧。在熟坯出窑后，通过U型把手架2提起后将底板1平稳放在产品上，然后打开开关，使磁片9通电，磁片9产生磁性，通过磁片9将多个产品能够平稳吸住；然后通过提起产品将产品转运到周转板上，待产品平稳放到周转板上后，再关闭开关，使磁片断电，磁片9失去磁性，再将本装置拿走，这样产品就自动放置在周转板上了。通过本装置可实现多个产品同时脱坯，大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。