分段式干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种干燥机，尤其涉及一种分段式干燥机。

背景技术：

目前人们的生活节奏越来越快，为了适应人们的生活节奏，便有了方便物料，在方便物料的生产过程中，干燥处理是必不可少的环节，这个环节对于产品的口感与保质起着重要的作用。现有技术的干燥机包括箱体与传送网带，传送网带设置于箱体内部，然而现有的干燥机往往不能保证烘干物料的上下受热均匀，并且存在热能无法循环利用、产品干燥效果不好的一些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述干燥过程中物料受热不均问题的分段式干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：分段式干燥机，包括箱体和水平的传送网带，传送网带为环形，一部分位于箱体内，另一部分位于箱体下方，箱体两端开设有供传送网带穿出的通孔，其中一通孔为出料口，箱体中远离出料口的一端上方设有入料装置，箱体内竖直设有数块隔板，所述隔板沿箱体长度方向分布，将箱体分为数个干燥段隔板中部设有供传送网带穿过的条形孔，传送网带靠近条形孔下边沿，并与条形孔上表面有至少五厘米的距离，箱体接有循环热风机，所述循环热风机包括机体与主气管，所述机体固定于机架上，每个干燥段都接通一个支气管，所述支气管与主气管连通，支气管在干燥段的顶部和底部交错分布。

进一步的是：机架与机体之间设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将箱体分为数个干燥段，相邻干燥段提供的热气方向不同，利于物料的均匀受热，同时避免了物料沾黏在传送网带的情况，循环热风机可连续作业，耐用效率高，并且整个分段式干燥机自动化程度高，节约大量人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为；本实用新型主视图；

图2为：本实用循环热风机与箱体的结构图。

图中：1-箱体、2-上隔板、3-干燥段、4-传送网带、5-循环热风机、501-机体、502-主气管、503-支气管、6-入料装置、7-出料口、8-机架、9-缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1、图2所示，本实用新型分段式干燥机，包括箱体1和水平的传送网带4，传送网带4为环形，一部分位于箱体1内，另一部分位于箱体1外，箱体1两端开设有供传送网带4穿出的通孔，其中一通孔为出料口7，箱体1中远离出料口7的一端上方设有入料装置6，箱体1内竖直设有数块隔板2，所述隔板2沿箱体1长度方向分布，将箱体1分为数个干燥段3隔板2中部设有供传送网带4穿过的条形孔，且传送网带4靠近条形孔下边沿，并与条形孔上表面有至少五厘米的距离，箱体1接有循环热风机5，所述循环热风机5包括机体501与主气管502，所述机体502固定于机架8上，每个干燥段3都接通一个支气管503，所述支气管503与主气管502连通，支气管503在干燥段3的顶部和底部交错分布。

通过入料装置6,将物料输送至传送网带4上，在箱体1内进行风热干燥即达到干燥的目的，再通过出料口7将物料运输出去即可，设置竖直的隔板3将箱体1内部分为了数个干燥段3，每个干燥段3都是相对独立的并分别接有一个支气管503在上部或者下部，循环热风机5可保证连续作业，并且耐用，故障率低，操作人员通过机体501控制热风量的大小，热风的温度，十分的方便，由于相邻干燥段3的热风风向都是不同的，保证了物料的受热均匀，避免物料沾黏在传送网带4上的情况。

在上述实施方式中，循环热风机5的机体501简单的固定在机架8上面即可，但为了避免循环热风机5工作时发出的振动影响到整个装置，作为优选的方式，机架8与机体501之间设置有缓冲垫9。设置了缓冲垫9能有效隔离机体501发出的振动，保证整个装置的稳定性。