轻型槽式太阳能集热器的制作方法

本实用新型涉及太阳能设备技术领域，尤其涉及一种轻型槽式太阳能集热器。

背景技术：

槽式太阳能集热器是一种线性聚焦集热器，通过将太阳光聚焦来加热槽式集热器集热管里面的介质，大型的槽式太阳能集热器加热温度可高达400℃。目前，槽式太阳能集热器的实用越来越广泛，可用于发电、采暖、制冷、海水淡化、木材烘干等需要提供热源支持的多方面领域。

由于太阳光的分布较为分散，采集较为困难，为了制取更多的热量，就需要更大的镜场面积，因此，为了收集足够的热量，需要足够多的集热器。

传统的槽式太阳能集热器的镜面托架由角钢或圆管、方管组焊成桁架结构，扭管部分为扭矩盒结构，镜面托架与扭矩盒制作完成后通过螺栓连接，组成旋转支撑，该结构制作、安装、调试均比较困难，自动化制作成本较高，焊接组件体积大而不规则，运输和仓储困难，且焊接变形因素导致精度低，使各项费用昂贵，投资成本巨大，很多打算使用槽式太阳能的企业因价格原因放弃使用，造成太阳能的应用发展受到约束。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构轻盈、制作简单，运输方便的轻型槽式太阳能集热器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种轻型槽式太阳能集热器，包括支架、反射镜、集热管和驱动装置，所述反射镜通过旋转支撑架固定于所述支架上，所述反射镜为槽式抛物面反光镜，所述集热管通过集热管支架固定于所述反射镜形成的抛物线上的焦点连线上，所述驱动装置固定于所述支架上，所述旋转支撑架包括镜面托架和扭管组件，所述反射镜可拆卸固定于所述镜面托架上，所述镜面托架包括横撑和两个斜撑，所述横撑的两端分别固定于所述两个斜撑上，所述横撑和所述两个斜撑呈三角结构，所述扭管组件包括扭管、上固定板和下固定板，所述扭管固定于所述支架上，所述上固定板固定于所述扭管的顶部并与所述横撑可拆卸连接，所述下固定板固定于所述扭管的底部并与所述两个斜撑可拆卸连接。

本实用新型的镜面托架由横撑和斜撑组成，所述横撑和斜撑呈三角结构，结构稳固，扭管组件由扭管、上固定板和下固定板组成，结构简单、制作方便，均能通过简单的自动化装置加工制作，且镜面托架与扭管组件和反射镜均可拆卸连接，安装调试方便，拆卸后单件质量较轻，体积较小，易于运输和仓储，节约成本。

优选的，所述驱动装置包括减速机和轴承座，所述减速机和所述轴承座分别固定于所述扭管的两端。

优选的，所述扭管组件还包括用于固定所述集热管支架的集热管支架固定板，所述集热管支架固定板固定于所述扭管的顶部，并与所述集热管支架固定连接。

优选的，所述横撑和/或所述两个斜撑上设有用于固定所述反射镜的镜面固定卡。

由于反射镜呈抛物面状，所述横撑和斜撑均为直线型结构，反射镜直接固定于所述横撑和/或所述斜撑上时，可能存在结构不协调的问题，设置镜面固定卡使其与反射镜的结构相配合，以使控制精度更高。

优选的，所述横撑和所述两个斜撑通过螺栓固定连接，所述上固定板与所述横撑通过螺栓固定连接，所述下固定板与所述两个斜撑通过螺栓固定连接。

优选的，所述横撑、斜撑、上固定板和下固定板的相互连接处均通过1-3个螺栓固定连接，提高连接强度和精度。

优选的，所述横撑、斜撑、镜面固定卡、上固定板和下固定板的相互螺栓连接处设置有垫板，以使连接更紧密，且防止横撑和斜撑的螺栓连接处被挤压变形。

优选的，所述上固定板和下固定板分别与所述扭管焊接固定。

优选的，所述横撑和所述斜撑为空心管，且所述横撑和所述斜撑的两端均设有堵头。

横撑和斜撑设置为空心管以节约成本，减轻重量，方便运输，在横撑和斜撑的两端设置堵头以防止雨水或其他杂物等进入，减少锈蚀。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种轻型槽式太阳能集热器，包括支架、反射镜、集热管和驱动装置，所述反射镜通过旋转支撑架固定于所述支架上，所述反射镜为槽式抛物面反光镜，所述集热管通过集热管支架固定于所述反射镜形成的抛物线上的焦点连线上，所述驱动装置固定于所述支架上。本实用新型采用一种轻型的旋转支撑架，包括镜面托架和扭管组件，镜面托架部分由横撑和斜撑两部分组成，横撑和斜撑可由方管直接锯切、制孔；扭管可采用圆管或方管等型材替代以前的扭矩盒结构，在扭管上面焊接上固定板和下固定板以固定横撑和斜撑，此两部分结构简单、整齐，方便制作、运输，单件质量轻，安装调试方便，且均能通过简单的自动化装置自行加工制作，在保证产品稳定性的同时，从生产、运输、安装、调试等各方面环节都提高了效率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种轻型槽式太阳能集热器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种轻型槽式太阳能集热器的旋转支撑架的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种轻型槽式太阳能集热器的扭管组件的结构示意图。

图中所示：支架1、驱动装置2、反射镜3、集热管4、集热管支架5、旋转支撑架6、镜面托架6.1、横撑6.1.1、斜撑6.1.2、镜面固定卡6.1.3、扭管组件6.2、扭管6.2.1、上固定板6.2.2、下固定板6.2.3、集热管支架固定板6.2.4。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

参见图1，所示为本实用新型实施例提供的一种轻型槽式太阳能集热器的结构示意图。

由图1可知，所述轻型槽式太阳能集热器包括支架1、反射镜3、集热管4和驱动装置2，所述反射镜3通过旋转支撑架6固定于所述支架1上，所述反射镜3为槽式抛物面反光镜，所述集热管4通过集热管支架5固定于所述反射镜3形成的抛物线上的焦点连线上，所述驱动装置2固定于所述支架1上，所述旋转支撑架6包括镜面托架6.1和扭管组件6.2，所述反射镜3可拆卸固定于所述镜面托架6.1上，如图2所示，所述镜面托架6.1包括横撑6.1.1和两个斜撑6.1.2，所述横撑6.1.1的两端分别固定于所述两个斜撑6.1.2上，所述横撑6.1.1和所述两个斜撑6.1.2呈三角结构，所述扭管组件6.2包括扭管6.2.1、上固定板6.2.2和下固定板6.2.3，所述扭管6.2.1固定于所述支架1上，所述上固定板6.2.2固定于所述扭管6.2.1的顶部并与所述横撑6.1.1可拆卸连接，所述下固定板6.2.3固定于所述扭管6.2.1的底部并与所述两个斜撑6.1.2可拆卸连接。

本实施例中，一个横撑6.1.1和两个斜撑6.1.2为一组，构成一个镜面托架6.1，一个反射镜3可以由一个镜面托架6.1固定，也可以由两个或者两个以上镜面托架固定，且根据实际需要，反射镜3的数量可以为一个也可以为多个，多个反射镜3依次排列以采集更多的太阳能，相应的，反射镜3的数量增加，镜面托架6.1的数量随之增加，扭管6.2.1的长度相应增长。横撑6.1.1和斜撑6.1.2可以是方管、圆管或者其他标准型材或冲压件制作，可以直接锯切、制孔等，扭管6.2.1可以是圆管或者方管等的型材，还可以是自制箱型梁结构等，所述支架1可采用方管、H型钢或其他标准管材直接锯切然后焊接底板和顶板制作。

本实施例中可以设置控制装置，并使驱动装置2与控制装置电连接，控制装置内可以预设驱动装置2的驱动速度、驱动时间、驱动方向等，通过控制装置来控制驱动装置2以驱动旋转支撑架6运动，以达到聚焦采集热量的目的。

本实施例中，镜面托架6.1由横撑6.1.1和斜撑6.1.2组成，所述横撑6.1.1和斜撑6.1.2呈三角结构，结构稳固，扭管组件6.2由扭管6.2.1、上固定板6.2.2和下固定板6.2.3组成，结构简单、制作方便，均能通过简单的自动化装置加工制作，且镜面托架6.1与扭管组件6.2和反射镜3均可拆卸连接，安装调试方便，拆卸后单件质量较轻，体积较小，易于运输和仓储，节约成本。

进一步，所述驱动装置2包括减速机和轴承座，所述减速机和所述轴承座分别固定于所述扭管6.2.1的两端。

本实施例中，所述轴承座可以是轴承或者轴套，轴套采用分体式轴套，减速机运动带动扭管6.2.1转动，从而带动整个旋转支撑架6和固定于旋转支撑架6上的反射镜3、集热管4和集热管支架5转动，达到聚焦即热的作用。

进一步，如图3所示，所述扭管组件6.2还包括用于固定所述集热管支架5的集热管支架固定板6.2.4，所述集热管支架固定板6.2.4固定于所述扭管6.2.1的顶部，并与所述集热管支架5固定连接。

本实施例中，所述集热管支架5的底部可以穿透反射镜3与集热管支架固定板6.2.4固定连接，或者可以是集热管支架固定板6.2.4的顶部穿透反射镜3与集热管支架5固定连接，还可以是集热管支架5与集热管支架固定板6.2.4均不穿透反射镜3，反射镜3上设置有通孔，集热管支架5与集热管支架固定板6.2.4通过反射镜3上的通孔固定连接等。

在本实用新型的一个实施例中，所述横撑6.1.1和/或所述斜撑6.1.2上设有用于固定所述反射镜3的镜面固定卡6.1.3。由于反射镜3呈抛物面状，所述横撑6.1.1和斜撑6.1.2均为直线型结构，反射镜3直接固定于所述横撑6.1.1和/或所述斜撑6.1.2上时，可能存在结构不协调的问题，镜面固定卡6.1.3的长度和宽度均可根据反射镜3的结构而调整，使其与反射镜3更好的契合，以使控制精度更高。本实施例中，所述横撑6.1.1和/或所述斜撑6.1.2与镜面固定卡6.1.3的固定连接处可以开设十字形孔，留取镜面调节余量，方便调节。

本实施例中，所述横撑6.1.1和所述斜撑6.1.2通过螺栓固定连接，所述上固定板6.2.2与所述横撑6.1.1通过螺栓固定连接，所述下固定板6.2.3与所述两个斜撑6.1.2通过螺栓固定连接，且所述横撑6.1.1、斜撑6.1.2、上固定板6.2.2和下固定板6.2.3的相互连接处均通过1-3个螺栓固定连接，以保证连接强度和精度。

进一步，所述横撑6.1.1、斜撑6.1.2、上固定板6.2.2和下固定板6.2.3的相互螺栓连接处设置有垫板，以防止所述横撑6.1.1和斜撑6.1.2因螺栓旋紧而变形。

本实施例中，所述上固定板6.2.2和下固定板6.2.3分别与所述扭管6.2.1焊接固定，当然还可以是螺栓固定或者其他固定方式，本实施例不进行限定。

更近一步，所述横撑6.1.1和所述斜撑6.1.2为空心管，且所述横撑6.1.1和所述斜撑6.1.2的两端均设有堵头。

所述横撑6.1.1和所述斜撑6.1.2设置为空心管，可以是方管或者圆管等，可以节约成本并且减轻重量，以方便运输，在横撑6.1.1和斜撑6.1.2的两端均设置堵头，以防止雨水或者其他杂物等进入，减少锈蚀，本实施例中所述堵头采用抗老化塑胶堵头。

本实用新型采用一种轻型的旋转支撑架6，包括镜面托架6.1和扭管组件6.2，镜面托架6.1部分由横撑6.1.1和斜撑6.1.2两部分组成，横撑6.1.1和斜撑6.1.2可由方管直接锯切、制孔；扭管6.2.1可采用圆管或方管等型材替代以前的扭矩盒结构，在扭管6.2.1上面焊接上固定板6.2.2和下固定板6.2.3以固定横撑6.1.1和斜撑6.1.2，此两部分结构简单、整齐，方便制作、运输，单件质量轻，安装调试方便，且均能通过简单的自动化装置自行加工制作，在保证产品稳定性的同时，从生产、运输、安装、调试等各方面环节都提高了效率，降低了成本。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。