一种风管式空调室内机的封装组件的制作方法

本实用新型涉及风管式空调领域，更具体地，涉及一种风管式空调室内机的封装组件。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，越来越多人对居住环境和工作环境有着较高的要求。由于风管式空调与室内装修配合能够使得室内装修更豪华，因而风管式空调也逐渐受到了人们的欢迎。但是风管式空调的安装方法不同于普通空调，安装过程较为麻烦。风管式空调采用“隐蔽式”安装，空调系统安装连接完毕后，要通过室内布置的木板横吊顶来隐蔽封装室内部分的空调组件。但是这种封装方式在后期维护或维修时会带来不便，比如，当空调室内机或隐蔽在天花上的管道出现漏水等现象时，维修技术人员只能锯开吊顶天花木板进行维修，给客户带来很大不便。由于现有的的风管式空调室内机部分的封装过程和后续维护过程比较麻烦，很多消费者在选择空调时常常放弃选择风管式空调。

技术实现要素：

本实用新型为解决以上现有技术的难题，提供了一种风管式空调室内机的封装组件，该组件的封装过程简单，且有利于技术人员对室内机进行后续的维修及维护。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案是：

一种风管式空调室内机的封装组件，包括一个封装单元，所述封装单元包括前侧面板、后侧面板和底板，所述前侧面板和后侧面板之间为平行设置，前侧面板和后侧面板的顶部上分别设置有一延伸部，延伸部上设置有多个螺栓连接孔；所述前侧面板、后侧面板的底部上分别设置有一连接部，前侧面板、后侧面板的连接部上沿其轴向方向设置有一R型的凹槽；所述底板的左右两侧沿其轴向方向分别设置有第一凸缘和第二凸缘，底板通过第一凸缘和第二凸缘与前侧面板、后侧面板底部的凹槽进行可拆卸嵌入式连接；所述前侧面板和底板上分别设置有送风口和回风口。

上述方案中，封装组件是独立于天花板的，不需设置吊顶来对室内机进行封装，因而其封装过程简单；且该组件的底板与前侧面板、后侧面板之间是可拆卸嵌入式连接的，因此在后续的维修及维护过程中，技术人员只需拆开底板即可对室内机进行维修及维护，而在完成维修或维护后，重新将底板装上即可恢复原样。与现有技术相比，封装组件的结构有利于技术人员对室内机进行后续的维修及维护。

优选地，风管式空调室内机的封装是要求隐蔽封装的，所以封装组件的两端必需与天花板两侧的墙体相接触。但是，每个封装单元的长度是固定的，因此封装组件单独采用一个封装单元很难符合不同应用场景的要求，为此，本实用新型提供的封装组件包括两个封装单元，两个封装单元的前侧面板、后侧面板和底板之间采用嵌接的方式进行连接。通过增设一个封装单元，使得封装组件总的长度能够与天花板两侧墙体的宽度进行匹配，从而使得封装组件能够达到隐蔽封装的效果。

优选地，所述送风口开设在两个封装单元的前侧面板的嵌接处，所述回风口开设在两个封装单元的底板的嵌接处。

优选地，所述封装组件的送风口和回风口的开设位置与室内机的出风口、室内机回风口的位置相对应。

优选地，所述封装组件的送风口和回风口的规格大于室内机的出风口、回风口的规格。

优选地，为了使得封装组件能够达到防尘的效果，所述封装组件的送风口和回风口上设置有格栅。设置格栅，能够达到防止粉尘进入封装组件的效果。

优选地，所述前侧面板和后侧面板的延伸部分别设置在前侧面板和后侧面板相对的两侧上，同样地，前侧面板和后侧面板的连接部分别设置在前侧面板和后侧面板相对的两侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的封装组件是独立于天花板的，不需设置吊顶来对室内机进行封装，因而其封装过程简单；且该组件的底板与前侧面板、后侧面板之间是可拆卸嵌入式连接的，因此在后续的维修及维护过程中，技术人员只需拆开底板即可对室内机进行维修及维护，而在完成维修或维护后，重新将底板装上即可恢复原样。与现有技术相比，封装组件的结构有利于技术人员对室内机进行后续的维修及维护。

附图说明

图1为封装单元的横向剖面示意图。

图2为底板的横向剖面示意图。

图3为前侧面板的横向剖面示意图。

图4为后侧面板的横向剖面示意图。

图5为封装结构的正面示意图。

图6为封装结构的立体结构示意图。

图7为封装结构的实施示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

实施例1

如图1~7所示，风管式空调室内机109的封装组件，包括一个封装单元1，所述封装单元1包括前侧面板11、后侧面板12和底板13，所述前侧面板11和后侧面板12之间为平行设置，前侧面板11和后侧面板12的顶部上分别设置有一延伸部101，前侧面板11和后侧面板12的延伸部101分别设置在前侧面板11和后侧面板12相对的两侧上，延伸部101上设置有多个螺栓连接孔102；所述前侧面板11、后侧面板12的底部上分别设置有一连接部103，前侧面板11和后侧面板12的连接部103分别设置在前侧面板11和后侧面板12相对的两侧上，前侧面板11、后侧面板12的连接部103上沿其轴向方向设置有一R型的凹槽104；所述底板13的左右两侧沿其轴向方向分别设置有第一凸缘105和第二凸缘106，底板13通过第一凸缘105和第二凸缘106与前侧面板11、后侧面板12底部的凹槽104进行可拆卸嵌入式连接；所述前侧面板11和底板13上分别设置有送风口107和回风口108。

其中，封装组件的送风口107和回风口108的开设位置与室内机109的出风口110、室内机109回风口的位置相对应。所述封装组件的送风口107和回风口108的规格大于室内机109的出风口110、回风口的规格。

本实施例中，如图5、图6、图7所示，为了使得封装组件能够达到防尘的效果，所述封装组件的送风口107和回风口108上设置有格栅111。设置格栅111，能够达到防止粉尘进入封装组件的效果。

实施例2

本实施例也提供了一种封装组件，其具体为包括两个实施例1所述的封装单元1，如图5、图6、图7所示，两个封装单元1的前侧面板11、后侧面板12和底板13之间采用嵌接的方式进行连接。

本实施例提供的封装组件设置两个封装单元1的原因在于，风管式空调室内机109的封装是要求隐蔽封装的，所以封装组件的两端必需与天花板112两侧的墙体相接触。但是，每个封装单元1的长度是固定的，因此封装组件单独采用一个封装单元1很难符合不同应用场景的要求，因此通过增设一个封装单元1，使得封装组件总的长度能够与天花板112两侧墙体的宽度进行匹配，从而使得封装组件能够达到隐蔽封装的效果。

其中，如图5、图6、图7所示，送风口107开设在两个封装单元1的前侧面板11的嵌接处，所述回风口108开设在两个封装单元1的底板13的嵌接处。

实施例3

本实施例提供了一种实施例1或实施例2提供的封装组件安装方法，如图1和图7所示，其具体包括以下步骤：

S1.将风管式空调的室内机109固定在已装修的室内天花板112上；

S12.空调试运行正常后，将前侧面板11、后侧面板12通过螺母、螺栓连接孔102、膨胀螺栓固定在天花板112上，并使前侧面板11的送风口107与室内机109的出风口相对应；

S13.将底板13安装在前侧面板11、后侧面板12底部，底板13与前侧面板11、后侧面板12进行可拆卸嵌入式连接，从而将室内机109及其连接管线封装在封装组件内，然后将格栅111安装在封装组件的送风口107和回风口108上，再对前侧面板11、后侧面板12与天花连接处的缝隙使用白色玻璃胶进行填补，完成整个的封装过程。

其中，若封装组件包括两个封装单元1，则步骤S12中依次将两个封装单元1的前侧面板11、后侧面板12固定在天花板112上，然后将两个封装单元1的底板13分别与其前侧面板11、后侧面板12进行可拆卸嵌入式连接，完成整个的封装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。