本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种烘干系统。
背景技术：
现有的烘干系统中的热源部分常用的有自动链排炉和手烧炉，当使用手烧炉时，不用除渣机，为人工清灰；自动链排炉由除渣机自动出渣。现有的燃烧炉燃料通常为煤炭或木材，燃烧产生有害气体；当设备连续运行时，炉条与链排炉条长时间易损坏；当炉子损坏时，不能保证后续烘干机的供热。该系统的整体热能产值一般较低，不能满足大产能的烘干供热。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种烘干系统，能够减少有害气体排放，减少相关设备损坏率，保障系统联系供热，且能够满足大产能的烘干供热。
为实现上述目的，本实用新型一种烘干系统，包括燃烧机、自动链排炉、除渣机、火道和烘干机；所述燃烧机配合设置在自动链排炉外的一侧；所述烘干机通过火道与自动链排炉配合连接，且烘干机配合设置在自动链排炉外的另一侧；所述除渣机配合安装自动链排炉内；所述燃烧机在自动链排炉炉壁上的位置与火道在自动链排炉炉壁上的位置相对应。
所述燃烧机外一侧且远离自动链排炉炉壁处配合设置燃气设备。
在所述燃烧机上配合设置燃烧喷嘴。
所述燃烧机通过设置在自动链排炉炉壁上的通孔向自动链排炉内提供燃烧通道。
所述燃烧通道与火道在同一轴线处，火道与烘干机的轴线相同。
所述除渣机配合设置在自动链排炉内的底部一端。
有益效果：
本实用新型通过设置的燃烧机、自动链排炉、除渣机、火道和烘干机；相互配合，炉条损坏、燃料缺乏时，燃气可直接开启，燃气能保证烘干机的供热；燃烧机能适应高低热能值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种烘干系统，包括燃烧机1、自动链排炉2、除渣机3、火道4和烘干机5；所述燃烧机1配合设置在自动链排炉2外的一侧；所述烘干机5通过火道4与自动链排炉2配合连接，且烘干机5配合设置在自动链排炉2外的另一侧；所述除渣机3配合安装自动链排炉2内；所述燃烧机1在自动链排炉2炉壁上的位置与火道4在自动链排炉2炉壁上的位置相对应。
所述燃烧机1外一侧且远离自动链排炉2炉壁处配合设置燃气设备。
所述燃烧机1通过设置在自动链排炉炉壁2上的通孔向自动链排炉2内提供燃烧通道。
所述燃烧通道与火道4在同一轴线处，火道4与烘干机5的轴线相同。
所述除渣机3配合设置在自动链排炉2内的底部一端。
本烘干系统，中热源部分包括有自动链排炉2、手烧炉和各种燃气，当使用手烧炉时，不用除渣机，为人工清灰；自动链排炉2由除渣机3自动出渣；使用燃气时，没有炉渣。此多功能炉型在实际安装及应用过程中优点如下：炉子燃料为煤炭、木材、燃气，适应性广；炉条损坏、燃料缺乏时，燃气可直接开启；当炉子损坏时，燃气能保证烘干机的供热；炉子热能产值低，燃气能适应高低热能值；本烘干系统能适应各种条件下的热能需要，环保、高效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。